【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺帽加工装置，具体为一种螺帽锻压缓冷装置。
技术介绍
1、螺帽是一种用于紧固的零件，通常配合螺钉一同使用，用来将两组带孔的零件进行拧紧紧固，随着基建规模的不断扩大，因此对螺帽和螺钉的需求量也在逐年攀升，在螺帽经过锻压工序后，会需要对高温的螺帽进行缓冷加工。
2、对比文件“一种螺帽锻压缓冷装置”，专利号（cn218873626u），通过设置插杆，可将部分螺帽穿在插杆上，在需要取出螺帽时，将支杆向外侧推动，可解除对加热炉底部的固定，随后将加热炉通过两组支撑杆之间的转杆进行旋转，使加热炉倾斜，通过启动旋转电机，带动丝杆转动，并带动推板向上水平移动，由于推板插接在若干组插杆上，可防止推板移动时发生偏移，而推板在移动时可将插杆上插接的螺帽向一侧推出，从而便于将螺帽进行取出，解决了在缓冷加工后螺帽不便于取出的问题。
3、但是，缓冷装置在使用时导热结构，使得螺帽的环境从高温直接转换成低温环境，温差差异较大，极易导致螺帽出现裂痕或断裂的情况，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种螺帽锻压缓冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出缓冷装置在使用时导热结构，使得螺帽的环境从高温直接转换成低温环境，温差差异较大，极易导致螺帽出现裂痕或断裂的情况，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺帽锻压缓冷装置，包括用来对螺帽进行缓冷的缓冷装置本体，固定设置在缓
3、进一步地，驱动电机位于一侧设置的输出端固定设置有搅拌杆，搅拌杆的一端依次贯穿缓冷装置本体和散热箱并通过轴承与散热箱活动连接。
4、进一步地，硅胶散热块的内部为中空结构设计，硅胶散热块的顶端开设有槽口。
5、进一步地，导管与硅胶散热块之间为一一对应设计，导管的顶端与硅胶散热块连通。
6、进一步地，两个风机相对一侧开设的出风口连通有出风管，且两个出风管相对的一侧均贯穿缓冷装置本体并与主板连通
7、进一步地，缓冷装置本体的前表面活动设置有柜门，柜门的前表面固定连接有把手。
8、进一步地，散热箱的顶端连通有下料管，下料管的顶端贯穿缓冷装置本体并延伸至其外部。
9、进一步地，缓冷装置本体内一侧的靠底部位置固定设置有导料板，导料板的一端贯穿缓冷装置本体并延伸至其外部。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、该螺帽锻压缓冷装置，通过设置散热箱、硅胶散热块、导管以及搅拌杆，使得本装置在使用时，能够对螺帽上的热量进行初步散热处理，使得螺帽的热量得到大幅度降低，避免螺帽因温差较大导致出现裂痕和断裂的情况，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
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1.一种螺帽锻压缓冷装置，包括用来对螺帽进行缓冷的缓冷装置本体（1），固定设置在缓冷装置本体（1）一侧靠顶部位置的驱动电机（2），固定设置在缓冷装置本体（1）两侧的风机（3），其特征在于：所述缓冷装置本体（1）的内部开设有空腔，所述缓冷装置本体（1）内的靠顶部位置固定设置有散热箱（4），所述散热箱（4）的内部开设有空腔，所述散热箱（4）的前后表面均固定设置有硅胶散热块（5），所述缓冷装置本体（1）内中间的靠前后两端位置均设置有主板（6），所述主板（6）的内部为中空结构设计，所述主板（6）的顶端连通有导管（7），所述主板（6）的底端开设有排风槽，所述缓冷装置本体（1）内的靠中间位置设置有网框（8），所述网框（8）顶部和底部的靠四角位置均固定设置有支撑弹簧（9），上下两个支撑弹簧（9）相背的一侧均通过焊接块与缓冷装置本体（1）的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺帽锻压缓冷装置，其特征在于：所述驱动电机（2）位于一侧设置的输出端固定设置有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的一端依次贯穿缓冷装置本体（1）和散热箱（4）并通过轴承与散热箱（4）活动连接。
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