紧固型铝板冲压机制造技术

技术编号:39997412 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 02:54
本技术公开了一种紧固型铝板冲压机,涉及冲压机技术领域。本技术用于解决冲压机存在难以同时兼顾铝板夹紧与移动的问题。本技术设置有冲压机体,冲压机体上设置有冲压平台,冲压平台上阵列分布有若干供铝板穿设而过的夹紧组件,夹紧组件通过磁力将铝板固定,冲压平台的一端还设置有使得铝板能够沿单一方向移动的驱动组件。在冲压的过程中,因为铝板被夹持组件所夹持,所以铝板难以翘起,从而使得冲压成型更加的稳定。并且夹持组件使用的是磁力夹紧,使得铝板在被推动的过程中,铝板所被夹持的力不是很大,使得驱动组件能够推动铝板,从而可以兼顾铝板移动和夹持的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压机,尤其是涉及一种紧固型铝板冲压机


技术介绍

1、冲压机即冲床,是一台冲压式压力机。在日常生产中,冲压工艺相对于传统机械加工来说,具有节约材料、能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品的优点。

2、在铝板生产的过程中,为了在铝板的表面形成有纹路,便可以通过冲压的方式在铝板的表面冲压形成纹路。铝板在冲压的过程中,往往会因为其中部分受力而产生倾斜,因此,铝板冲压的过程中,需要通过夹具进行夹紧。如今的冲压机所使用的夹具,虽然具有夹紧的功能,但是夹紧的同时也会使得铝板难以移动,因此如今的冲压机存在难以同时兼顾铝板夹紧与移动的问题。

3、因此本技术涉及的一种紧固型铝板冲压机用以解决上述的技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种紧固型铝板冲压机。

2、本技术的技术方案是:一种紧固型铝板冲压机,包括冲压机体,所述冲压机体上设置有冲压平台,所述冲压平台上相对两侧间隔分布有若干供铝板穿设而过的夹紧组件,所述夹紧组件包括用于将铝板固定的磁吸件;所述冲压平台的一端还设置有能够使得铝板沿单一方向移动的驱动组件。

3、进一步地,所述夹紧组件包括支撑架,所述支撑架固设在冲压平台上,所述支撑架的侧面沿竖直方向活动连接有两固定板且该两固定板上下对称分布,所述磁吸件固设于两固定板相互朝向的侧面上,且该两所述磁吸件之间形成有供铝板通过的空间。

4、进一步地,所述驱动组件包括驱动件,所述驱动件固设在所述冲压平台的沿铝板移动方向的一端,所述驱动件的输出端固设有用于夹紧铝板的夹紧件。

5、进一步地,所述固定板上定位连接有一缓冲杆,所述缓冲杆的一端与支撑架固定连接,所述缓冲杆的另一端嵌设在开设于固定板顶面上的嵌槽内。

6、进一步地,所述嵌槽的开口处向内形成有盖板,所述缓冲杆嵌入槽内的一端一体成型有限制缓冲杆活动的卡块。

7、进一步地,所述缓冲杆的外周壁上设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与所述支撑架相抵,所述缓冲弹簧的另一端与固定板相抵;所述缓冲弹簧的自由长度大于缓冲杆的长度。

8、进一步地,所述两固定板上均设有呈倾斜平面状的导向面,所述导向面设置在所述固定板靠近所述驱动组件的侧面与靠近空间的侧面之间的连接处。

9、进一步地,所述磁吸件为电磁铁。

10、进一步地,所述夹紧件上开设有供铝板嵌入的凹槽,所述凹槽的截面形状为矩形。

11、本技术的有益技术效果是:

12、当铝板被冲压之前,铝板需要被夹紧组件所夹持,然后被驱动组件推动。驱动组件会将铝板沿单一方向推动,在推动的过程中,铝板会不停的被冲压,直至铝板冲压成型结束。在冲压的过程中,因为铝板被夹持组件所夹持,所以铝板难以翘起,从而使得冲压成型更加的稳定。并且夹持组件使用的是磁力夹紧,使得铝板在被推动的过程中,铝板所被夹持的力不是很大,使得驱动组件能够推动铝板,从而可以兼顾铝板移动和夹持的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种紧固型铝板冲压机,包括冲压机体(1),所述冲压机体(1)上设置有冲压平台(2),其特征在于,所述冲压平台(2)上相对两侧间隔分布有若干供铝板穿设而过的夹紧组件,所述夹紧组件包括用于将铝板固定的磁吸件(5);所述冲压平台(2)的一端还设置有能够使得铝板沿单一方向移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的紧固型铝板冲压机,其特征在于,所述夹紧组件包括支撑架(3),所述支撑架(3)固设在冲压平台(2)上,所述支撑架(3)的侧面沿竖直方向活动连接有两固定板(4)且该两固定板(4)上下对称分布,所述磁吸件(5)固设于两固定板(4)相互朝向的侧面上,且该两所述磁吸件(5)之间形成有供铝板通过的空间(6)。

3.根据权利要求1所述的紧固型铝板冲压机,其特征在于,所述驱动组件包括驱动件(7),所述驱动件(7)固设在所述冲压平台(2)的沿铝板移动方向的一端,所述驱动件(7)的输出端固设有用于夹紧铝板的夹紧件(8)。

4.根据权利要求2所述的紧固型铝板冲压机,其特征在于,所述固定板(4)上定位连接有一缓冲杆(9),所述缓冲杆(9)的一端与支撑架(3)固定连接,所述缓冲杆(9)的另一端嵌设在开设于固定板(4)顶面上的嵌槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的紧固型铝板冲压机,其特征在于,所述嵌槽(13)的开口处向内形成有盖板(14),所述缓冲杆(9)嵌入槽内的一端一体成型有限制缓冲杆(9)活动的卡块(15)。

6.根据权利要求4所述的紧固型铝板冲压机,其特征在于,所述缓冲杆(9)的外周壁上设有缓冲弹簧(10),所述缓冲弹簧(10)的一端与所述支撑架(3)相抵,所述缓冲弹簧(10)的另一端与固定板(4)相抵;所述缓冲弹簧(10)的自由长度大于缓冲杆(9)的长度。

7.根据权利要求2所述的紧固型铝板冲压机,其特征在于,所述两固定板(4)上均设有呈倾斜平面状的导向面(11),所述导向面(11)设置在所述固定板(4)靠近所述驱动组件的侧面与靠近空间(6)的侧面之间的连接处。

8.根据权利要求2所述的紧固型铝板冲压机,其特征在于,所述磁吸件(5)为电磁铁。

9.根据权利要求3所述的紧固型铝板冲压机,其特征在于,所述夹紧件(8)上开设有供铝板嵌入的凹槽(12),所述凹槽(12)的截面形状为矩形。

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【技术特征摘要】

1.一种紧固型铝板冲压机,包括冲压机体(1),所述冲压机体(1)上设置有冲压平台(2),其特征在于,所述冲压平台(2)上相对两侧间隔分布有若干供铝板穿设而过的夹紧组件,所述夹紧组件包括用于将铝板固定的磁吸件(5);所述冲压平台(2)的一端还设置有能够使得铝板沿单一方向移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的紧固型铝板冲压机,其特征在于,所述夹紧组件包括支撑架(3),所述支撑架(3)固设在冲压平台(2)上,所述支撑架(3)的侧面沿竖直方向活动连接有两固定板(4)且该两固定板(4)上下对称分布,所述磁吸件(5)固设于两固定板(4)相互朝向的侧面上,且该两所述磁吸件(5)之间形成有供铝板通过的空间(6)。

3.根据权利要求1所述的紧固型铝板冲压机,其特征在于,所述驱动组件包括驱动件(7),所述驱动件(7)固设在所述冲压平台(2)的沿铝板移动方向的一端,所述驱动件(7)的输出端固设有用于夹紧铝板的夹紧件(8)。

4.根据权利要求2所述的紧固型铝板冲压机,其特征在于,所述固定板(4)上定位连接有一缓冲杆(9),所述缓冲杆(9)的一端与支撑架(3)固定连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾立威刘一莲
申请(专利权)人:昆山伟镇轻合金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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