【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折弯装置，尤其涉及一种防护性好的折弯装置。
技术介绍
1、折弯，是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，最终完成塑形的工艺过程，尤其在不锈钢板加工过程中，几乎成为必不可少的一步，中国专利号cn209986040u公开了新型钢板折弯机，提高了模具更换的便利性，但是折弯过程中，需要利用到强压力促使着钢板进行变形，同时设备自身不带有防护结构，安全系数不足，需要加以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采用了如下技术方案：一种防护性好的折弯装置，包括底座，所述底座的上表面安装有机架和加工台，所述机架的上表面中心位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有上模，所述加工台的上表面中心位置处安装有下模，所述加工台的外表面安装有控制器，所述机架的正面对称安装有限位块，所述限位块之间滑动连接有透明防护板，所述透明防护板的两端对称安装有凸座，两组所述透明防护板相近的一端均安装有橡胶垫。
3、较佳的，所述限位块的形状为l形。此处，l形结构可以充分保证对透明防护板的限位效果。
4、较佳的，所述限位块的内侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部均匀转动连接有转动杆。此处，转动杆可以进一步提高透明防护板的移动效果。
5、较佳的，所述凸座的内侧均安装有软垫片。此处，软垫片可以减小凸座与限位块的碰撞效果。
6、较佳的，所述透明防护板的外表面安装有握杆，所述握杆与透
7、较佳的，所述机架的一侧安装有支板，所述支板的上表面安装有气缸，所述气缸的输出端安装有推板。此处，利用推板结构可以将产品从下模中推出，方便取件。
8、较佳的，所述支板的下表面对称安装有底架。此处，底架可以进一步提高支板的稳定性。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、1、本技术中，通过设置该限位块、透明防护板以及橡胶垫结构，可以在该折弯装置加工折弯过程中，将两组透明防护板合在一起，进而可以实现格挡作用，以此对折弯过程进行隔离，从而提高装置的使用安全性。
11、2、本技术中，通过设置该支板、气缸以及推板结构，可以在加工完成后，利用气缸推动着推板进行运动，以此将折弯完成的不锈钢板从下模推出一段距离，从而方便工作人员进行取件，进一步方便工作人员的操作。
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1.一种防护性好的折弯装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面安装有机架（2）和加工台（3），所述机架（2）的上表面中心位置处安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端安装有上模（5），所述加工台（3）的上表面中心位置处安装有下模（6），所述加工台（3）的外表面安装有控制器（7），所述机架（2）的正面对称安装有限位块（8），所述限位块（8）之间滑动连接有透明防护板（9），所述透明防护板（9）的两端对称安装有凸座（10），两组所述透明防护板（9）相近的一端均安装有橡胶垫（11）。
2.根据权利要求1所述的防护性好的折弯装置，其特征在于：所述限位块（8）的形状为L形。
3.根据权利要求1所述的防护性好的折弯装置，其特征在于：所述限位块（8）的内侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部均匀转动连接有转动杆（12）。
4.根据权利要求1所述的防护性好的折弯装置，其特征在于：所述凸座（10）的内侧均安装有软垫片（13）。
5.根据权利要求1所述的防护性好的折弯装置，其特征在于：所述透明防护板（9）的外表面安装有握杆（14），所述握杆
6.根据权利要求1所述的防护性好的折弯装置，其特征在于：所述机架（2）的一侧安装有支板（15），所述支板（15）的上表面安装有气缸（16），所述气缸（16）的输出端安装有推板（17）。
7.根据权利要求6所述的防护性好的折弯装置，其特征在于：所述支板（15）的下表面对称安装有底架（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种防护性好的折弯装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面安装有机架（2）和加工台（3），所述机架（2）的上表面中心位置处安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端安装有上模（5），所述加工台（3）的上表面中心位置处安装有下模（6），所述加工台（3）的外表面安装有控制器（7），所述机架（2）的正面对称安装有限位块（8），所述限位块（8）之间滑动连接有透明防护板（9），所述透明防护板（9）的两端对称安装有凸座（10），两组所述透明防护板（9）相近的一端均安装有橡胶垫（11）。
2.根据权利要求1所述的防护性好的折弯装置，其特征在于：所述限位块（8）的形状为l形。
3.根据权利要求1所述的防护性好的折弯装置，其特征在于：所述限位块...
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