【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅蓄电池生产，尤其涉及一种用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置。
技术介绍
1、铅蓄电池在生产过程中，在铅酸蓄电池生产制造过程中，极板是铅酸蓄电池生产制造的核心部分，极板的加工通常是通过涂板设备将铅膏涂到极板上。
2、现有的涂板设备在进行极板涂板的加工过程中，会在传送带上产生大量铅膏，这些铅膏余料一般是通过人工用铲子进行手动铲，采用人工进行手动铲膏的方式，铲膏效率低，会导致铅膏余料不能及时回收，大量的铅膏余料如果不能及时回收，还会造成铅膏的严重浪费。还有，采用人工进行手动铲膏的方式，人工需要投入的工作量大，需要投入的人工劳动力成本高。
3、现有技术中，也有在传送带下方设置一个铅膏回收桶，通过铅膏回收桶来回收涂板设备涂板过程中所产生的铅膏余料，等铅膏回收桶内部的铅膏差不多回收集满了，人工会将铅膏送到涂板设备的送膏桶进行回收利用，由于铅膏需要及时并且快速地将铅膏回收桶内的铅膏余料再送到涂板设备里面与新膏及时混合使用，不然会影响到铅膏余料的质量，如果采用铅膏回收桶进行回收，铅膏余料在铅膏回收桶里面一旦放的时间长，就会影响铅膏余料的质量，如果将这些质量有问题的铅膏余料与新膏混合，容易导致生产出来的极板出现质量问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术为解决现有技术所存在的技术问题，本技术提供了一种可以通过余料回收装置能够有效地对涂片机加工极板过程中产生的铅膏余料进行回收、可以及时对铅膏余料进行自动回收利用、无需人工进行手动回收、可以降低人工劳动力强度的投入、
2、本技术通过以下技术方案来解决上述技术问题：
3、本技术提供了一种用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，包括安装在涂片机上的余料回收装置，所述涂片机从前往后依次设有极板供给装置、涂片输送装置，所述涂片输送装置的上方安装有涂膏装置，所述涂膏装置的上方设有铅膏输送装置；
4、所述涂膏装置包括合膏桶、入料口、下料口，所述入料口设于合膏桶的顶部，所述下料口设于合膏桶的底部；
5、所述涂片输送装置包括涂板传送带、若干传输辊、用于驱动传输辊旋转的输送电机，若干传输辊从前至后并列布置，所述涂板传送带设置在若干传输辊上，且相邻两个传输辊之间具有间隙；
6、所述铅膏输送装置位于合膏桶的上方；
7、所述余料回收装置包括余料收集桶、涂板带刮膏板、回收驱动机构，所述涂板带刮膏板安装在余料收集桶的上方并与涂板传送带的末端相对接，所述回收驱动机构安装在余料收集桶的侧边，所述余料收集桶的内部安装有两组对滚式下料导辊，两组对滚式下料导辊的下方安装有余料回收导辊，两组对滚式下料导辊与余料回收导辊之间的空隙形成余料传送通道，所述余料回收导辊与回收驱动机构相连，所述余料回收导辊还连接有余料提升管道。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述回收驱动机构包括余料传送电机和横向输送电机，所述余料传送电机设于横向输送电机的相对一侧，余料回收导辊的一端与横向输送电机相连，所述余料传送电机通过其输出轴连接有第一皮带，第一皮带的内侧上端设置有主动轮，其中一组对滚式下料导辊与主动轮同轴连接，余料传送动电机通过第一皮带和主动轮传动连接，以便余料传送动电机带动其中一组对滚式下料导辊转动，所述主动轮上还设有第二皮带，所述第二皮带内设有联动轮，另一组对滚式下料导辊与联动轮同轴连接，另一组对滚式下料导辊通过第二皮带和联动轮与主动轮相连。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述余料提升管道的底端与余料回收导辊相连通，以便余料回收导辊所回收的余料输送到余料提升管道，所述余料提升管道的顶端安装有提升电机，所述余料提升管道的侧部且靠近其顶端位置连通有余料倾斜输送管，所述余料倾斜输送管的末端位于合膏桶的入料口处。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述涂板带刮膏板与涂板传送带的末端相切，所述涂板带刮膏板的一侧安装有转动轴，所述转动轴的一端铰接有驱动器。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述铅膏输送装置包括存放有新铅膏的铅膏存放箱、推料盖、推盖驱动机构，所述推料盖可移动地设置在铅膏存放箱的送料口处，所述推盖驱动机构安装在推料盖上。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述推盖驱动机构包括推盖齿条、推盖齿轮、推盖转动轴，所述推盖齿条安装在推料盖的下端，所述推盖齿轮套在推盖转动轴的中部并与推盖齿条相啮合，所述推盖转动轴的一端设置有转动调节盘
13、作为上述技术方案的进一步改进，所述极板供给装置包括供料机架和安装在供料机架一边的极板供料结构，所述供料机架的一边设有用于放置极板的放料平台，所述极板供料结构包括超越离合器、曲柄摇杆、曲柄滑动连杆，所述超越离合器与曲柄摇杆的一端相连，所述曲柄摇杆的另一端与曲柄滑动连杆的一端相铰接，所述曲柄滑动连杆的另一端与吸料机构相连，所述吸料机构将极板吸住并通过曲柄摇杆驱动曲柄滑动连杆前、后运动以将吸料机构吸附的极板放置在涂板传送带的前端。
14、作为上述技术方案的进一步改进，所述吸料机构包括吸料移动架和安装在吸料移动架上的若干个真空吸附送片头，每个真空吸附送片头连接有真空管，真空管的一端与真空吸附送片头相连接，所述真空管的另一端连接有真空泵，真空泵的下方设有支撑架，支撑架设于吸料移动架的一侧并安装在供料机架上，真空吸附送片头通过真空管与真空泵相连，吸料移动架与曲柄滑动连杆的另一端相铰接。
15、与现有技术相比，本技术的技术方案至少具有如下有益效果：
16、本技术的余料回收装置包括余料收集桶、涂板带刮膏板、回收驱动机构，涂板带刮膏板安装在余料收集桶的上方并与涂板传送带的末端相对接，回收驱动机构安装在余料收集桶的侧边，余料收集桶的内部安装有两组对滚式下料导辊，两组对滚式下料导辊的下方安装有余料回收导辊，两组对滚式下料导辊与余料回收导辊之间的空隙形成余料传送通道，余料回收导辊与回收驱动机构相连，余料回收导辊还连接有余料提升管道，回收驱动机构包括余料传送电机和横向输送电机，余料传送电机设于横向输送电机的相对一侧，余料回收导辊的一端与横向输送电机相连，余料传送电机通过其输出轴连接有第一皮带，第一皮带的内侧上端设置有主动轮，其中一组对滚式下料导辊与主动轮同轴连接，余料传送动电机通过第一皮带和主动轮传动连接，以便余料传送动电机带动其中一组对滚式下料导辊转动，主动轮上还设有第二皮带，第二皮带内设有联动轮，另一组对滚式下料导辊与联动轮同轴连接。落在涂板传送带上的铅膏余料，经过末端的涂板带刮膏板将铅膏余料刮到余料收集桶，由余料收集桶内部的两组对滚式下料导辊进行转动将铅膏余料传送到余料回收导辊，余料回收导辊在横向输送电机的动力驱动下，将余料回收导辊内的铅膏余料进行横向输送到余料提升管道底端，经余料提升管道顶部的提升电机驱动，余料提升管道底端的铅膏余料会向上提升输送，经过余料提升管道侧部的余料倾斜输送管输送到合膏桶里面。通过本技术的余料回收装置可以有效地对涂片机加工极板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：包括安装在涂片机上的余料回收装置，所述涂片机从前往后依次设有极板供给装置、涂片输送装置，所述涂片输送装置的上方安装有涂膏装置，所述涂膏装置的上方设有铅膏输送装置；
2.根据权利要求1所述的用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：所述回收驱动机构包括余料传送电机和横向输送电机，所述余料传送电机设于横向输送电机的相对一侧，余料回收导辊的一端与横向输送电机相连，所述余料传送电机通过其输出轴连接有第一皮带，第一皮带的内侧上端设置有主动轮，其中一组对滚式下料导辊与主动轮同轴连接，余料传送动电机通过第一皮带和主动轮传动连接，以便余料传送动电机带动其中一组对滚式下料导辊转动，所述主动轮上还设有第二皮带，所述第二皮带内设有联动轮，另一组对滚式下料导辊与联动轮同轴连接，另一组对滚式下料导辊通过第二皮带和联动轮与主动轮相连。
3.根据权利要求2所述的用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：所述余料提升管道的底端与余料回收导辊相连通，以便余料回收导辊所回收的余料输送到余料提升管道，所述余料提升管道的顶端安装
4.根据权利要求1所述的用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：所述涂板带刮膏板与涂板传送带的末端相切，所述涂板带刮膏板的一侧安装有转动轴，所述转动轴的一端铰接有驱动器。
5.根据权利要求1所述的用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：所述铅膏输送装置包括存放有新铅膏的铅膏存放箱、推料盖、推盖驱动机构，所述推料盖可移动地设置在铅膏存放箱的送料口处，所述推盖驱动机构安装在推料盖上。
6.根据权利要求5所述的用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：所述推盖驱动机构包括推盖齿条、推盖齿轮、推盖转动轴，所述推盖齿条安装在推料盖的下端，所述推盖齿轮套在推盖转动轴的中部并与推盖齿条相啮合，所述推盖转动轴的一端设置有转动调节盘。
7.根据权利要求1所述的用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：所述极板供给装置包括供料机架和安装在供料机架一边的极板供料结构，所述供料机架的一边设有用于放置极板的放料平台，所述极板供料结构包括超越离合器、曲柄摇杆、曲柄滑动连杆，所述超越离合器与曲柄摇杆的一端相连，所述曲柄摇杆的另一端与曲柄滑动连杆的一端相铰接，所述曲柄滑动连杆的另一端与吸料机构相连，所述吸料机构将极板吸住并通过曲柄摇杆驱动曲柄滑动连杆前、后运动以将吸料机构吸附的极板放置在涂板传送带的前端。
8.根据权利要求7所述的用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：所述吸料机构包括吸料移动架和安装在吸料移动架上的若干个真空吸附送片头，每个真空吸附送片头连接有真空管，真空管的一端与真空吸附送片头相连接，所述真空管的另一端连接有真空泵，真空泵的下方设有支撑架，支撑架设于吸料移动架的一侧并安装在供料机架上，真空吸附送片头通过真空管与真空泵相连，吸料移动架与曲柄滑动连杆的另一端相铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：包括安装在涂片机上的余料回收装置，所述涂片机从前往后依次设有极板供给装置、涂片输送装置，所述涂片输送装置的上方安装有涂膏装置，所述涂膏装置的上方设有铅膏输送装置；
2.根据权利要求1所述的用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：所述回收驱动机构包括余料传送电机和横向输送电机，所述余料传送电机设于横向输送电机的相对一侧，余料回收导辊的一端与横向输送电机相连，所述余料传送电机通过其输出轴连接有第一皮带，第一皮带的内侧上端设置有主动轮，其中一组对滚式下料导辊与主动轮同轴连接，余料传送动电机通过第一皮带和主动轮传动连接，以便余料传送动电机带动其中一组对滚式下料导辊转动，所述主动轮上还设有第二皮带，所述第二皮带内设有联动轮，另一组对滚式下料导辊与联动轮同轴连接，另一组对滚式下料导辊通过第二皮带和联动轮与主动轮相连。
3.根据权利要求2所述的用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：所述余料提升管道的底端与余料回收导辊相连通，以便余料回收导辊所回收的余料输送到余料提升管道，所述余料提升管道的顶端安装有提升电机，所述余料提升管道的侧部且靠近其顶端位置连通有余料倾斜输送管，所述余料倾斜输送管的末端位于合膏桶的入料口处。
4.根据权利要求1所述的用于涂片机上铅膏回收的余料回收装置，其特征在于：所述涂板带刮膏板与涂板传送带的末端相切，所述涂板带刮膏板的一侧安装有转动轴，所述转动轴的一端铰接有驱动器。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：巫忠建，李阳，
申请(专利权)人：郴州市耐普电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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