一种板材自动封边装置制造方法及图纸

技术编号:39995962 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-09 02:46
本技术公开了一种板材自动封边装置,包括主体、设置于主体顶端的工作台、设置于工作台顶部的曲线直线封边机构、设置于曲线直线封边机构前侧的多个滚动滑轮,多个所述滚动滑轮由滚柱、滚动槽组成,所述滚动槽开设于工作台的顶端表面,所述滚柱设置于滚动槽的内侧,所述滚柱由柱体A、柱体B组成,所述柱体A设置于柱体B的端部;通过设计的滚柱,改善原先当滚动滑轮经过长期使用出现磨损,需要单独更换时,需要将工作台拆卸,再对滚动滑轮更换,接着将工作台安装,存在更换繁琐的现象,通过滚柱长度可伸缩,在确保不影响正常使用的情况下,使滚柱在更换时,通过伸缩自身的长度,实现快速更换,增加使用便捷度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材加工封边,具体涉及一种板材自动封边装置


技术介绍

1、板材自动封边机主要用于板式家具的板材封边,其特点是自动化、高效率、高精度和美观度,广泛应用于板式家具生产企业。

2、现有的板材加工过程中,通过自动封边装置对板材进行封边加工时,通过将板材放置于工作台的表面,且同步对板材进行推动,使曲线直线封边机构将封边条固定于板材表面,在板材移动过程中,通过多个滚动滑轮使板材在移动过程中更加顺滑,当板材自动封边装置长期使用过程中,当单个滚动滑轮出现磨损时,需要将工作台整体进行拆卸,再将内侧的单个滚动滑轮进行更换,存在更换繁琐的问题,为此本技术提出一种板材自动封边装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种板材自动封边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的滚动滑轮在更换时,存在操作繁琐的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材自动封边装置,包括主体、设置于主体顶端的工作台、设置于工作台顶部的曲线直线封边机构、设置于曲线直线封边机构前侧的多个滚动滑轮,多个所述滚动滑轮由滚柱、滚动槽组成,所述滚动槽开设于工作台的顶端表面,所述滚柱设置于滚动槽的内侧,所述滚柱由柱体a、柱体b组成,所述柱体a设置于柱体b的端部,所述柱体a的一端与柱体b的一端连接处设置有调节组件,所述柱体b的另一端及柱体a的另一端与滚动槽的两端卡合处均设置有卡合组件。

3、优选的,所述柱体a为圆柱体结构,所述柱体b为圆柱体结构。

4、优选的,所述调节组件由调节槽、调节柱组成,所述调节槽开设于柱体a的一端,所述调节柱固定于柱体b的一端,所述调节槽卡入调节柱的内侧且通过螺纹连接。

5、优选的,所述卡合组件由限位槽、限位柱、耐磨组件组成,所述限位槽开设于滚动槽的端部,所述限位柱均固定于柱体b的另一端以及柱体a的另一端,所述限位柱卡入限位槽的内侧,所述耐磨组件设置于限位柱与限位槽的连接处。

6、优选的,所述限位柱的表面与限位槽的内壁呈贴合状态,所述限位柱为圆柱体结构。

7、优选的,所述耐磨组件由固定槽、滚珠、活动槽组成,所述固定槽开设于限位柱的端部,所述活动槽开设于限位槽的端部,所述滚珠设置于固定槽、活动槽的内侧。

8、优选的,所述滚珠为球状结构,所述滚珠的表面与固定槽、活动槽的内壁呈贴合状态。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、通过设计的滚柱,改善原先当滚动滑轮经过长期使用出现磨损,需要单独更换时,需要将工作台拆卸,再对滚动滑轮更换,接着将工作台安装,存在更换繁琐的现象,通过滚柱长度可伸缩,在确保不影响正常使用的情况下,使滚柱在更换时,通过伸缩自身的长度,实现快速更换,增加使用便捷度。

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【技术保护点】

1.一种板材自动封边装置,包括主体(1)、设置于主体(1)顶端的工作台(2)、设置于工作台(2)顶部的曲线直线封边机构(3)、设置于曲线直线封边机构(3)前侧的多个滚动滑轮(4),其特征在于:多个所述滚动滑轮(4)由滚柱(41)、滚动槽(42)组成,所述滚动槽(42)开设于工作台(2)的顶端表面,所述滚柱(41)设置于滚动槽(42)的内侧,所述滚柱(41)由柱体A(411)、柱体B(412)组成,所述柱体A(411)设置于柱体B(412)的端部,所述柱体A(411)的一端与柱体B(412)的一端连接处设置有调节组件,所述柱体B(412)的另一端及柱体A(411)的另一端与滚动槽(42)的两端卡合处均设置有卡合组件。

2.根据权利要求1所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述柱体A(411)为圆柱体结构,所述柱体B(412)为圆柱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述调节组件由调节槽(4111)、调节柱(4112)组成,所述调节槽(4111)开设于柱体A(411)的一端,所述调节柱(4112)固定于柱体B(412)的一端,所述调节槽(4111)卡入调节柱(4112)的内侧且通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述卡合组件由限位槽(4121)、限位柱(4122)、耐磨组件(4123)组成,所述限位槽(4121)开设于滚动槽(42)的端部,所述限位柱(4122)均固定于柱体B(412)的另一端以及柱体A(411)的另一端,所述限位柱(4122)卡入限位槽(4121)的内侧,所述耐磨组件(4123)设置于限位柱(4122)与限位槽(4121)的连接处。

5.根据权利要求4所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述限位柱(4122)的表面与限位槽(4121)的内壁呈贴合状态,所述限位柱(4122)为圆柱体结构。

6.根据权利要求4所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述耐磨组件(4123)由固定槽(4123A)、滚珠(4123B)、活动槽(4123C)组成,所述固定槽(4123A)开设于限位柱(4122)的端部,所述活动槽(4123C)开设于限位槽(4121)的端部,所述滚珠(4123B)设置于固定槽(4123A)、活动槽(4123C)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述滚珠(4123B)为球状结构,所述滚珠(4123B)的表面与固定槽(4123A)、活动槽(4123C)的内壁呈贴合状态。

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【技术特征摘要】

1.一种板材自动封边装置,包括主体(1)、设置于主体(1)顶端的工作台(2)、设置于工作台(2)顶部的曲线直线封边机构(3)、设置于曲线直线封边机构(3)前侧的多个滚动滑轮(4),其特征在于:多个所述滚动滑轮(4)由滚柱(41)、滚动槽(42)组成,所述滚动槽(42)开设于工作台(2)的顶端表面,所述滚柱(41)设置于滚动槽(42)的内侧,所述滚柱(41)由柱体a(411)、柱体b(412)组成,所述柱体a(411)设置于柱体b(412)的端部,所述柱体a(411)的一端与柱体b(412)的一端连接处设置有调节组件,所述柱体b(412)的另一端及柱体a(411)的另一端与滚动槽(42)的两端卡合处均设置有卡合组件。

2.根据权利要求1所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述柱体a(411)为圆柱体结构,所述柱体b(412)为圆柱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种板材自动封边装置,其特征在于:所述调节组件由调节槽(4111)、调节柱(4112)组成,所述调节槽(4111)开设于柱体a(411)的一端,所述调节柱(4112)固定于柱体b(412)的一端,所述调节槽(4111)卡入调节柱(4112)的内侧且通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄平张文莉黄雨旖
申请(专利权)人:梅州市平实实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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