一种复合板材压合装置制造方法及图纸

技术编号:39367705 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:06
本实用新型专利技术公开了一种复合板材压合装置,包括机体、油缸、底座和压板,所述机体的表面设置有两组齿条,所述压板的顶部设置有两组轴承,所述轴承的内部设置有转动杆,所述转动杆的两端部均固定设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条之间通过啮合连接,所述轴承上设置有清洁机构,所述清洁机构包括清扫组件和固定组件,所述清扫组件包括电机,所述电机的工作端固定设置有圆刷,所述固定组件包括L形架和安装环;本实用新型专利技术通过设计的清洁机构,便于在使用中可以对齿条上附着的木屑或杂质进行清理,使齿轮在齿条上啮合进行上下移动时对齿条和齿轮的影响降到最低,进而增加了对压板在上下移动时的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板材压合装置


[0001]本技术属于板材压合设备
,具体涉及一种复合板材压合装置。

技术介绍

[0002]复合板材是以刨花或纤维材料为板芯,两面胶贴单板的一种人造板,通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯,单板作表层的结构用人造板,板芯与单板之间通过胶水对其进行粘合,在粘合的过程中通过压合机将板芯与单板压合在一起成为复合板材。
[0003]现有的复合板材压合装置在使用的时候,将板芯和单板放在底座上,然后开启设备,这时油缸上的活塞柱向下移动,带动压板移动接触到板材并进行压合,此时转动杆上的齿轮与齿条之间啮合,能对压板起到限位的作用,但是在使用过程中,外部的一些木屑或杂质容易附着在齿条上,导致齿轮转动时与齿条啮合的过程中接触到木屑或杂质时会对齿轮或齿条产生磨损,降低齿轮或齿条使用寿命,也会影响压板在上下移动过程中限位性能的问题,为此我们提出一种复合板材压合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合板材压合装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的复合板材压合装置在使用的时候,外部的一些木屑或杂质容易附着在齿条上,导致齿轮转动时与齿条啮合的过程中接触到木屑或杂质时会对齿轮或齿条产生磨损,降低齿轮或齿条使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种复合板材压合装置,包括机体、油缸、底座和压板,所述机体的表面设置有两组齿条,所述压板的顶部设置有两组轴承,所述轴承的内部设置有转动杆,所述转动杆的两端部均固定设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条之间通过啮合连接,所述轴承上设置有清洁机构,所述清洁机构包括清扫组件和固定组件,所述清扫组件包括电机,所述电机的工作端固定设置有圆刷。
[0006]优选的,所述固定组件包括L形架和安装环,所述L形架的端部穿过所述安装环的内部。
[0007]优选的,所述安装环固定在所述轴承的正面,所述电机固定在所述L形架上。
[0008]优选的,所述安装环的内部开设有螺口,所述螺口的内部设置有螺杆。
[0009]优选的,所述螺杆的工作端延伸至所述L形架的表面,所述螺杆的端部固定设置有旋把。
[0010]优选的,所述油缸上设置有活塞柱,所述活塞柱的外部设置有清理机构,所述清理机构包括外环,所述外环的内壁固定设置有橡胶刮环,所述外环的外部固定设置有L形板,所述L形板与所述机体之间通过螺栓固定连接。
[0011]优选的,所述压板固定在所述活塞柱的底部,所述机体的正面设置有控制器。
[0012]优选的,所述油缸上设置有两组油管,所述油缸固定在所述机体上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术通过设计的清洁机构,便于在使用中可以对齿条上附着的木屑或杂质进行清理,使齿轮在齿条上啮合进行上下移动时对齿条和齿轮的影响降到最低,进而增加了对压板在上下移动时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的清洁机构结构示意图;
[0017]图3为本技术的安装环和轴承连接结构示意图;
[0018]图4为本技术的齿条和圆刷俯视结构示意图;
[0019]图5为本技术的图1中A部放大结构示意图;
[0020]图中:1、机体;2、齿条;3、活塞柱;4、压板;5、底座;6、转动杆;7、控制器;8、油缸;9、电机;10、圆刷;11、齿轮;12、安装环;13、轴承;14、L形架;16、螺杆;18、L形板;19、外环;20、橡胶刮环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种复合板材压合装置,包括机体1、油缸8、底座5和压板4,机体1的表面设置有两组齿条2,在使用的时候通过齿条2和齿轮11使压板4在上下移动时增加稳定性,压板4的顶部设置有两组轴承13,在使用的时候通过轴承13方便齿轮11能转动,轴承13的内部设置有转动杆6,转动杆6的两端部均固定设置有齿轮11,齿轮11与齿条2之间通过啮合连接,轴承13上设置有清洁机构,清洁机构包括清扫组件和固定组件,清扫组件包括电机9,在使用的时候电机9可以驱动圆刷10进行转动,电机9的工作端固定设置有圆刷10,在使用的时候圆刷10能对齿条2上附着的木屑或杂质进行清除,固定组件包括L形架14和安装环12,L形架14的端部穿过安装环12的内部,安装环12固定在轴承13的正面,电机9固定在L形架14上,安装环12的内部开设有螺口,在使用的时候螺口与螺杆16之间通过螺纹旋合连接,螺口的内部设置有螺杆16,螺杆16的工作端延伸至L形架14的表面,螺杆16的端部固定设置有旋把,在使用的时候通过旋把能方便对螺杆16进行转动,通过设计的清洁机构,便于在使用中可以对齿条2上附着的木屑或杂质进行清理,使齿轮11在齿条2上啮合进行上下移动时对齿条2和齿轮11的影响降到最低,进而增加了对压板4在上下移动时的稳定性。
[0024]本实施例中,优选的,油缸8上设置有活塞柱3,活塞柱3的外部设置有清理机构,清理机构包括外环19,外环19的内壁固定设置有橡胶刮环20,在使用的时候橡胶刮环20能对活塞柱3上附着的灰尘等进行清理刮除,外环19的外部固定设置有L形板18,L形板18与机体1之间通过螺栓固定连接,通过设计的清理机构,便于在使用中当活塞柱3在油缸8内进行上下移动时可以对活塞柱3外部附着的灰尘等进行刮除清理,防止灰尘进入到油缸8的内部,
提升了使用效果。
[0025]本实施例中,优选的,压板4固定在活塞柱3的底部,机体1的正面设置有控制器7,在使用的时候通过控制器7能对设备进行控制。
[0026]本实施例中,优选的,油缸8上设置有两组油管,油缸8固定在机体1上。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:
[0028]本技术在使用的时候,开启电机9,这时电机9的工作端转动带动圆刷10转动,然后压板4在活塞柱3的带动下向上移动或向下移动,压板4也会间接的带动电机9移动,此时转动的圆刷10能对齿条2上附着的木屑或杂质进行清理,在需要拆卸电机9和圆刷10时,将螺杆16上的旋把向外侧转动,带动螺杆16转动,接着螺杆16的工作端脱离L形架14的表面,然后将L形架14向上方向移动最后L形架14的底部脱离安装环12的内部后即可拆下,当安装时按照上述相反原理操作即可;
[0029]在活塞柱3进行上下移动时,此时活塞柱3上附着的灰尘等会被橡胶刮环20进行刮除,防止灰尘进入到油缸8的内部。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合板材压合装置,包括机体(1)、油缸(8)、底座(5)和压板(4),所述机体(1)的表面设置有两组齿条(2),所述压板(4)的顶部设置有两组轴承(13),所述轴承(13)的内部设置有转动杆(6),所述转动杆(6)的两端部均固定设置有齿轮(11),所述齿轮(11)与所述齿条(2)之间通过啮合连接,其特征在于:所述轴承(13)上设置有清洁机构,所述清洁机构包括清扫组件和固定组件,所述清扫组件包括电机(9),所述电机(9)的工作端固定设置有圆刷(10)。2.根据权利要求1所述的一种复合板材压合装置,其特征在于:所述固定组件包括L形架(14)和安装环(12),所述L形架(14)的端部穿过所述安装环(12)的内部。3.根据权利要求2所述的一种复合板材压合装置,其特征在于:所述安装环(12)固定在所述轴承(13)的正面,所述电机(9)固定在所述L形架(14)上。4.根据权利要求3所述的一种复合板材压合装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文莉黄平黄雨旖
申请(专利权)人:梅州市平实实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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