一种复合木方热成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于木方成形技术领域，公开了一种复合木方热成形装置，包括木方输送机、上胶箱以及烘干箱，木方输送机的输送带两侧设有挡边，两侧的挡边均插接有夹板；夹板径向相对设置，夹板设有板体以及与板体垂直的若干导向柱，导向柱由挡边的一侧插入至另一侧并在末端螺纹连接螺母，导向柱套接有弹簧，弹簧的一端抵拢板体、另一端则抵拢挡边，板体在背离导向柱的一侧胶连若干沿板体长度方向分布的牛眼滚珠轴承。滚珠轴承。滚珠轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种复合木方热成形装置


[0001]本技术属于木方成形
，具体涉及一种复合木方热成形装置。

技术介绍

[0002]复合木方是指利用废旧模板、次新材料、加工边角料等废弃物作为原材料基体，依据设计尺寸进行剖切成型，通过包裹预制的纤维增强树脂复合材料，并通过注胶、加热、烘干等步骤最终固定成型为高分子复合木方，复合木方韧性强，不脱层不断裂，符合我国可持续发展的理念，是近年来建筑材料发展的新方向。
[0003]现有的复合木方热成形装置，由木方输送机、上胶箱以及烘干箱组成，木方输送机用于输送多根并行的木方，多根木方穿过上胶箱时，由上胶箱浇注纤维增强树脂，烘干箱用于加速纤维增强树脂的固化，多根木方在纤维增强树脂的作用下，固连为一体并形成体积更大的复合木方，最后，复合木方经过外形上的修整，形成同一规格。但是，现有的木方输送机一般只承担输送作业，并不会在运输过程中对多根木方进行夹持，这导致木方之间的空隙较大，输送过程中木方容易改变姿态，较大的空隙虽然能够浇注更多的纤维增强树脂，但是会导致复合木方成品的尺寸规格不统一，而且也是对纤维增强树脂的一种浪费，此外，由于缺乏夹持力，木方之间无法主动黏合在一起，只能被动的依靠纤维增强树脂，降低了木方热成形的效率。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种复合木方热成形装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种复合木方热成形装置，包括木方输送机、上胶箱以及烘干箱，
[0007]所述木方输送机的输送带两侧设有挡边，两侧的所述挡边均插接有夹板；
[0008]所述夹板径向相对设置，所述夹板设有板体以及与板体垂直的若干导向柱，所述导向柱由挡边的一侧插入至另一侧并在末端螺纹连接螺母，所述导向柱套接有弹簧，所述弹簧的一端抵拢板体、另一端则抵拢挡边，所述板体在背离导向柱的一侧胶连若干沿板体长度方向分布的牛眼滚珠轴承。
[0009]进一步限定，所述导向柱的数量不少于2根，这样的结构设计，2根导向柱可以限制夹板的旋转自由度，此外，由于夹板整体近似长条形，2根及以上导向柱能够提高夹板的导向度，避免夹板出现歪斜的姿态，歪斜的姿态不利于对多根木方的夹持。
[0010]进一步限定，所述挡边设有适配导向柱数量以及位置的过孔，所述过孔中设置衬套，所述导向柱沿轴向穿过衬套，这样的结构设计，一方面，通过衬套提高对导向柱的导向精度，另一方面，避免导向柱直接与过孔接触，形成磨损，因为一旦过孔磨损，则只能更换整个挡边，这样的做法导致成本较高，而衬套磨损，则只需更换单个衬套即可。
[0011]进一步限定，所述导向柱的末端设有螺纹段，所述螺母通过螺纹段与导向柱连接，
所述螺母的最大径向长度大于过孔的孔径，这样的结构设计，由于弹簧会对夹板施加作用力，该作用力使夹板向木方输送机的中线运动，而导向柱末端的螺母作为限位结构，可以避免夹板由衬套中脱离，因此，螺母的最大径向长度需要大于过孔的孔径，使得螺母无法从衬套中通过，才能达到限位的目的。
[0012]进一步限定，所述板体设有若干用于安装牛眼滚珠轴承的装配孔，所述牛眼滚珠轴承的底部设有用于储存胶液的凹槽，这样的结构设计，牛眼滚珠轴承通过胶连的方式固定在板体的装配孔中，当牛眼滚珠轴承压入装配孔后，会将其中大部分的胶液挤压出来，少部分的胶液只能存在牛眼滚珠轴承与装配孔之间有限的间隙中，而凹槽的存在可以储存更多的胶液，从而提高牛眼滚珠轴承在装配孔中的固定可靠性。
[0013]进一步限定，所述板体长度方向的两端做圆角处理并形成圆滑过渡，这样的结构设计，由于圆滑过渡的存在，木方更容易进入两块夹板之间，实现夹持，并且，在脱离时也更为容易。
[0014]进一步限定，两条所述挡边的相背侧均连接有防护罩，所述防护罩将螺母以及导向柱暴露在外的部分笼罩在内，这样的结构设计，由于弹簧具有一定的压缩性，夹板受到挤压后，会向外侧移动，进而导致导向柱从挡边外侧探出，这种探出动作暴露在外界环境中，将存在一定的安全隐患，因此通过防护罩来隔离导向柱、螺母。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.通过夹板相向的夹持力避免木方在输送过程中改变姿态，影响复合木方的成品尺寸；
[0017]2.夹持作用可以缩小木方之间的距离，避免浇注时填充过多的纤维增强树脂，造成浪费；
[0018]3.当木方的前端进入上胶箱后，上胶箱开始浇注，而木方的后端还未脱离夹板，因此，在夹板的夹持作用下，保证了多次生产下的复合木方尺寸一致；
[0019]4.夹板的夹持有助于多根木方之间的主动黏合，加速了热成形的进程。
附图说明
[0020]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0021]图1为本技术一种复合木方热成形装置实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种复合木方热成形装置实施例中夹板的俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术一种复合木方热成形装置实施例中牛眼滚珠轴承的结构示意图；
[0024]图4为本技术一种复合木方热成形装置实施例中螺母的结构示意图；
[0025]主要元件符号说明如下：
[0026]1、木方输送机；11、挡边；
[0027]2、夹板；21、导向柱；22、螺纹段；23、板体；24、装配孔；
[0028]3、牛眼滚珠轴承；31、凹槽；
[0029]4、弹簧；
[0030]5、螺母；
[0031]6、防护罩。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0033]如图1
‑
4所示，本技术的一种复合木方热成形装置，包括木方输送机1、上胶箱以及烘干箱，
[0034]木方输送机1的输送带两侧设有挡边11，两侧的挡边11均插接有夹板2；
[0035]夹板2径向相对设置，夹板2设有板体23以及与板体23垂直的若干导向柱21，导向柱21由挡边11的一侧插入至另一侧并在末端螺纹连接螺母5，导向柱21套接有弹簧4，弹簧4的一端抵拢板体23、另一端则抵拢挡边11，板体23在背离导向柱21的一侧胶连若干沿板体23长度方向分布的牛眼滚珠轴承3。
[0036]本实施例中，多根并行的木方通过木方输送机1进行输送，木方进入夹板2之间时，开始向两侧挤压夹板2，夹板2向外压缩弹簧4的同时又受到弹簧4反作用力，该反作用力驱动夹板2对多根木方进行夹持；
[0037]该夹持力具备以下效果，
[0038]一、避免木方在输送过程中改变姿态，影响复合木方的成品尺寸；
[0039]二、夹持作用可以缩小木方之间的距离，避免浇注时填充过多的纤维增强树脂，造成浪费；
[0040]三、当木方的前端进入上胶箱后，上胶箱开始浇注，而木方的后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合木方热成形装置，包括木方输送机(1)、上胶箱以及烘干箱，其特征在于：所述木方输送机(1)的输送带两侧设有挡边(11)，两侧的所述挡边(11)均插接有夹板(2)；所述夹板(2)径向相对设置，所述夹板(2)设有板体(23)以及与板体(23)垂直的若干导向柱(21)，所述导向柱(21)由挡边(11)的一侧插入至另一侧并在末端螺纹连接螺母(5)，所述导向柱(21)套接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端抵拢板体(23)、另一端则抵拢挡边(11)，所述板体(23)在背离导向柱(21)的一侧胶连若干沿板体(23)长度方向分布的牛眼滚珠轴承(3)。2.根据权利要求1所述的一种复合木方热成形装置，其特征在于：所述导向柱(21)的数量不少于2根。3.根据权利要求2所述的一种复合木方热成形装置，其特征在于：所述挡边(11)设有适配导向柱(21)数量以及位置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淑梅，卢昌辉，
申请(专利权)人：天津中鲁科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：