本实用新型专利技术公开了一种复合木方数控切割装置，包括工作台，工作台的一侧安装有伺服电机，伺服电机的动力输出端连接有切割片，工作台在对应切割片处设有避空槽，切割片安装在避空槽内，工作台在切割片的两侧设有导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有夹持传动机构，两侧夹持传动机构的底部连接有驱动机构，工作台在两侧夹持传动机构之间设有若干均匀布置的导向辊，工作台在夹持传动机构的顶部设有按压机构。本实用新型专利技术通过夹持传动机构、驱动机构和按压机构的配合使用，使得复合木方在移动切割时，移动更加稳定，防止发生位移偏斜，并且能够有效的防止复合木方跳动，防止切割位置处出现坡面，切割面不平整的现象。切割面不平整的现象。切割面不平整的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种复合木方数控切割装置
[0001]本技术属于复合木方生产切割
，具体涉及一种复合木方数控切割装置。
技术介绍
[0002]复合木方是指利用废旧模板、次新材料、加工边角料等废弃物作为原材料基体，依据设计尺寸进行剖切成型，通过包裹预制的纤维增强树脂复合材料，并通过注胶、挤压、加热、烘干等步骤最终固定成型为高分子复合木方，复合木方韧性强，不脱层不断裂，符合我国可持续发展理念，是近年来建筑材料发展的新方向；
[0003]公开号为：CN217669906U的中国专利公开了一种固定木方切割装置，一种固定木方切割装置，包括机架，机架之间固定有机箱，机架横向两内壁之间固定有两个滑杆，其上滑动连接有滑动座，滑动座前侧固定有滑动板，滑动板顶壁固定有第一电机，第一电机向下连接有第一双螺纹丝杆，其上滑动连接有与其相配合的第一螺母座，第一螺母座前侧面固定有安装板，安装板底面上设置有切割设备，安装板下固定有限位管，其内设置有弹簧，弹簧顶部固定于安装板，底部固定有压板，安装板下移带动切割片下移开始切割作业，安装板底部的压板在切割之前首先与木方接触，压板在弹簧的作用下，持续下压，提高对木方的压力使其固定，达到在切割的同时对木方进行固定的效果；
[0004]但是上述专利在在移动过程中复合木方容易发生位移偏斜，导致切割位置处出现坡面，切割面不平整，降低了切割效率和切割稳定性。
技术实现思路
[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种复合木方数控切割装置。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种复合木方数控切割装置，包括工作台，所述工作台的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有切割片，所述工作台在对应切割片处设有避空槽，所述切割片安装在避空槽内，所述工作台在切割片的两侧设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有夹持传动机构，两侧所述夹持传动机构的底部连接有驱动机构，所述工作台在对应驱动机构处设有安装腔，所送对应驱动机构安装在安装腔内，所述工作台在两侧所述夹持传动机构之间设有若干均匀布置的导向辊，所述工作台在夹持传动机构的顶部设有按压机构。
[0008]进一步限定，所述夹持传动机构包括呈凵字形结构设置的夹持座，所述夹持座内均匀的安装有若干旋转轴，所述旋转轴连接有传动轮，所述传动轮的表面设有摩擦纹，所述夹持座的底部设有连接座，所述连接座滑动安装在导向滑槽内，所述连接座的底部与驱动机构相连接。这样的结构设计便于对复合木方进行夹持输送，使复合木方移动更加平稳。
[0009]进一步限定，所述驱动机构包括安装在安装腔两侧的固定座，两侧所述固定座之
间设有中心座，所述中心座安装有气缸，所述气缸的动力输出端连接有主动座，所述主动座铰接有主动杆，所述主动杆的另一侧铰接有传动板，所述传动板活动安装在中心座上，所述传动板的另一侧铰接有从动杆，所述从动杆的另一侧铰接有从动座，所述主动座与从动座的两侧均滑动连接有导向杆，所述导向杆安装在固定座与中心座之间，两侧所述连接座均匀的安装在主动座与从动座上。这样的结构设计便于控制夹持传动机构对复合木方进行夹持输送。
[0010]进一步限定，所述按压机构包括按压板，所述按压板的底部设有若干均匀安装的按压辊，所述按压板的四个角落连接有安装座，所述安装座的底部连接有升降气缸，所述升降气缸安装在工作台内，所述升降气缸的外侧设有保护套。这样的结构设计提高对复合木方的按压效果，防止在切割时复合木方出现跳动影响切割的现象。
[0011]进一步限定，所述避空槽内安装有导料斗，所述切割片安装在导料斗内，所述工作台在导料斗在下次设有废料收集箱。这样的结构设计便于通过导料斗将切割片切割产生的废料输送到废料收集箱中进行集中收集。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过夹持传动机构、驱动机构和按压机构的配合使用，使得复合木方在移动切割时，移动更加稳定，防止发生位移偏斜，并且能够有效的防止复合木方跳动，防止切割位置处出现坡面，切割面不平整的现象。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术实施例一种复合木方数控切割装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一种复合木方数控切割装置的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一种复合木方数控切割装置的夹持传动机构剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例一种复合木方数控切割装置的按压机构剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例一种复合木方数控切割装置的驱动机构底面结构示意图；
[0019]主要元件符号说明如下：
[0020]工作台1、伺服电机2、切割片3、避空槽4、导向滑槽5、夹持传动机构6、驱动机构7、安装腔8、导向辊9、按压机构10、夹持座11、旋转轴12、传动轮13、连接座14、固定座15、中心座16、气缸17、主动座18、主动杆19、传动板20、从动杆21、从动座22、导向杆23、按压板24、按压辊25、安装座26、升降气缸27、保护套28、导料斗29。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]实施例1，如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种复合木方数控切割装置，工作台1的一侧安装有伺服电机2，伺服电机2的动力输出端连接有切割片3，工作台1在对应切割片3处设有避空槽4，切割片3安装在避空槽4内，工作台1在切割片3的两侧设有导向滑槽5，导向滑
槽5内滑动连接有夹持传动机构6，两侧夹持传动机构6的底部连接有驱动机构7，工作台1在对应驱动机构7处设有安装腔8，所送对应驱动机构7安装在安装腔8内，工作台1在两侧夹持传动机构6之间设有若干均匀布置的导向辊9，工作台1在夹持传动机构6的顶部设有按压机构10。
[0023]本实施例中，在对复合木方进行切割时，先控制伺服电机2启动，使伺服电机2带动切割片3进行高速旋转，之后将待切割的复合木方放置在工作台1的导向辊9上，然后控制驱动机构7启动，使驱动机构7带动夹持传动机构6进行运动，使两侧的夹持传动机构6向复合木方靠近并进行夹持，从而使得复合木方在后续移动时更加稳定，防止发生位移偏斜，最后控制按压机构10启动，使按压机构10向下移动并按压在复合木方上，在复合木方与切割片3接触进行切割时，在按压机构10的作用下，能够有效的防止复合木方跳动，防止切割位置处出现坡面，切割面不平整的现象。
[0024]实施例2，如图2、图3和图4所示，本实施例在实施例1的基础上增加了如下结构，夹持传动机构6包括呈凵字形结构设置的夹持座11，夹持座11内均匀的安装有若干旋转轴12，旋转轴12连接有传动轮13，传动轮13的表面设有摩擦纹，夹持座11的底部设有连接座14，连接座14滑动安装在导向滑槽5内，连接座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合木方数控切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的动力输出端连接有切割片(3)，所述工作台(1)在对应切割片(3)处设有避空槽(4)，所述切割片(3)安装在避空槽(4)内，所述工作台(1)在切割片(3)的两侧设有导向滑槽(5)，所述导向滑槽(5)内滑动连接有夹持传动机构(6)，两侧所述夹持传动机构(6)的底部连接有驱动机构(7)，所述工作台(1)在对应驱动机构(7)处设有安装腔(8)，所送对应驱动机构(7)安装在安装腔(8)内，所述工作台(1)在两侧所述夹持传动机构(6)之间设有若干均匀布置的导向辊(9)，所述工作台(1)在夹持传动机构(6)的顶部设有按压机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种复合木方数控切割装置，其特征在于：所述夹持传动机构(6)包括呈凵字形结构设置的夹持座(11)，所述夹持座(11)内均匀的安装有若干旋转轴(12)，所述旋转轴(12)连接有传动轮(13)，所述传动轮(13)的表面设有摩擦纹，所述夹持座(11)的底部设有连接座(14)，所述连接座(14)滑动安装在导向滑槽(5)内，所述连接座(14)的底部与驱动机构(7)相连接。3.根据权利要求2所述的一种复合木方数控切割装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括安装在安装腔(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢昌辉，张淑梅，
申请(专利权)人：天津中鲁科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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