一种块煤分选系统技术方案

技术编号:39994419 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 02:37
本技术提供一种块煤分选系统,其属于煤炭分选技术领域,所述块煤分选系统包括打散机构,打散机构内固定连接有底座;安装座固定连接于底座的上端,安装座的圆周内壁固定连接有打散壳;传送机构设于打散机构的一侧以实现对打散后的煤块或矸石进行传送和分选的作用;分选机构内固定连接有收集壳,收集壳的内表面固定连接有两个间隔板。本技术的块煤分选系统在对煤块的分选过程时,便于对煤块和煤块中含有的矸石进行仔细分选,解决了在分选过程出现煤块和矸石混叠在一起等现象,从而避免了人工或机器进行二次分选的问题,同时提高了煤块分选的工作效率,减少了时间和人力资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤炭分选机,具体涉及一种块煤分选系统


技术介绍

1、煤炭分选技术是一种对煤炭按照所需类别进行分级筛选的设备。煤炭物料在风力输送的作用下,经过送风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上,在离心力的作用下,煤炭物料被充分分散并甩向缓冲环,在下落过程中,较重的煤炭物料在转子产生的交叉气流的作用下,经过调节环的叶片,滑落到分选器的粗料收集器中收集,然后经过送风机排出。

2、中国授权技术专利公开号“cn104907158b”公开了一种智能粗煤泥分选机,其是一种依靠上升水流与智能干扰器共同作用的且有动力干扰的智能粗煤泥分选机,其包括分选筒体、中心入料筒、稳定上升水流系统、顶水喷嘴、精矿溢流箱、尾矿排料机构、智能干扰器、密度计和智能控制系统。本技术通过智能控制系统控制的尾矿排料泵、定压水箱等组成的智能尾矿排料机构连续、稳定排出高灰分矸石。

3、上述智能粗煤泥分选机中在对进行大粒径块煤的分选过程中,需要用到分选系统对煤块进行分选,但在对煤块的分选过程中,无法对煤块和煤块中含有的矸石进行甄别分选,导致在分选过程经常出现煤块和矸石混叠在一起等现象,从而需要人工或机器进行二次分选,降低了煤块分选的工作效率,同时造成时间和人力资源的浪费。


技术实现思路

1、基于现有技术存在的问题,本技术提供一种块煤分选系统,旨在解决现有技术中在对进行大粒径块煤的分选过程中,需要用到分选系统对煤块进行分选,现有的大粒径块煤分选机在对煤块的分选过程中,无法对煤块和煤块中含有的矸石进行仔细分选,导致在分选过程出现煤块和矸石混叠在一起等现象,从而需要人工或机器进行二次分选,降低了煤块分选的工作效率,同时造成时间和人力资源的浪费的问题。

2、依据本技术的技术方案,本技术提供一种块煤分选系统,包括打散机构、安装座、传送机构和分选机构,其中:打散机构内固定连接有底座,安装座固定连接于底座的上端,安装座的圆周内壁固定连接有打散壳;传送机构设于打散机构的一侧以实现对打散后的煤块或矸石进行传送和分选的作用;分选机构内固定连接有收集壳,收集壳的内表面固定连接有两个间隔板,分选机构包括第二气缸、转动杆和限位组件,第二气缸固定连接于收集壳的下内壁,第二气缸的上端固定连接有固定座,固定座的外表面转动连接有转动座。

3、优选地,转动杆的一侧端活动贯穿固定座的一侧端,转动座固定连接于转动杆的圆周表面。优选地,转动座的一侧端固定连接有空压机。

4、优选地,限位组件设置于收集壳内,并与空压机连接,以实现对转动的空压机进行限位的作用。

5、优选地,限位组件包括限位圆杆和活动座,限位圆杆固定连接于固定座的一侧端,限位圆杆的圆周表面滑动连接有限位圆环;活动座固定连接于空压机的一侧端,限位圆环和活动座通过转轴转动连接。

6、优选地,固定座的一侧端固定连接有固定台,固定台的上端固定连接有第三电机,第三电机的输出端和转动杆的一侧端固定连接。

7、优选地,打散机构包括内齿圈、多个搅拌辊和传动组件,内齿圈转动连接于安装座的圆周内壁,安装座的下端固定连接有安装板,安装板的上端通过多个转轴分别转动连接有多了第二直齿轮;多个搅拌辊的下端均活动贯穿打散壳的下内壁,多个搅拌辊的下端分别转动连接于多个第二直齿轮的上端;传动组件设置于底座内以实现带动多个搅拌辊进行转动的作用。

8、优选地,转动组件包括第一电机和第一直齿轮,第一电机固定连接于安装板的下端,安装板的上端活动贯穿安装板的上端;第一直齿轮固定连接于第一电机的输出端,第一直齿轮和多个第二直齿轮均啮合。

9、与现有技术相比,本技术的一种块煤分选系统的有益效果是:

10、1、本技术块煤分选系统通过启动第三电机的同时带动转动杆进行转动,从而带动固定的转动座进行转动,同时转动杆活动贯穿固定座的一侧端,起到对转动的转动座进行限位的作用,同时根据转动座的转动带动空压机进行多角度调节,从而便于对打散后的煤块和矸石进行气流喷吹击打实现煤矸分离。

11、2、本技术块煤分选系统通过转轴会将限位圆环和活动座进行安装连接,当空压机转动的同时带动限位圆环在限位圆杆的圆周表面进行滑动,起到对转动空压机进行限位的作用,大粒径块煤分选机在对煤块的分选过程时,便于对煤块和煤块中含有的矸石进行仔细分选。

12、3、本技术块煤分选系统解决了在分选过程出现煤块和矸石混叠在一起等现象,从而避免了人工或机器进行二次分选的问题,同时提高了煤块分选的工作效率,减少了时间和人力资源的浪费。

13、4、本技术块煤分选系统通过固定的两个连接座,起到对安装圆环进行支撑固定的作用,同时便于对布料器进行安装,根据布料器对下落的煤块进行平整的滑入在传送装置的表面,避免在下料过程中出现堆积现象。

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【技术保护点】

1.一种块煤分选系统,其特征在于,其包括打散机构、安装座、传送机构和分选机构,其中:打散机构(1)内固定连接有底座(101);

2.根据权利要求1所述的一种块煤分选系统,其特征在于:转动杆(309)的一侧端活动贯穿固定座(304)的一侧端,转动座(305)固定连接于转动杆(309)的圆周表面。

3.根据权利要求2所述的一种块煤分选系统,其特征在于:转动座(305)的一侧端固定连接有空压机(306)。

4.根据权利要求3所述的一种块煤分选系统,其特征在于:限位组件设置于收集壳(301)内,并与空压机(306)连接,以实现对转动的空压机(306)进行限位的作用。

5.根据权利要求4所述的一种块煤分选系统,其特征在于:限位组件包括限位圆杆(311)和活动座(310),限位圆杆(311)固定连接于固定座(304)的一侧端,限位圆杆(311)的圆周表面滑动连接有限位圆环(312)。

6.根据权利要求5所述的一种块煤分选系统,其特征在于:活动座(310)固定连接于空压机(306)的一侧端,限位圆环(312)和活动座(310)通过转轴转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种块煤分选系统,其特征在于:固定座(304)的一侧端固定连接有固定台(307),固定台(307)的上端固定连接有第三电机(308),第三电机(308)的输出端和转动杆(309)的一侧端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种块煤分选系统,其特征在于:打散机构(1)包括内齿圈(108)、多个搅拌辊(106)和传动组件,内齿圈(108)转动连接于安装座(102)的圆周内壁,安装座(102)的下端固定连接有安装板(111),安装板(111)的上端通过多个转轴分别转动连接有多了第二直齿轮(110)。

9.根据权利要求8所述的一种块煤分选系统,其特征在于:多个搅拌辊(106)的下端均活动贯穿打散壳(103)的下内壁,多个搅拌辊(106)的下端分别转动连接于多个第二直齿轮(110)的上端;

10.根据权利要求8所述的一种块煤分选系统,其特征在于:转动组件包括第一电机(113)和第一直齿轮(109):

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【技术特征摘要】

1.一种块煤分选系统,其特征在于,其包括打散机构、安装座、传送机构和分选机构,其中:打散机构(1)内固定连接有底座(101);

2.根据权利要求1所述的一种块煤分选系统,其特征在于:转动杆(309)的一侧端活动贯穿固定座(304)的一侧端,转动座(305)固定连接于转动杆(309)的圆周表面。

3.根据权利要求2所述的一种块煤分选系统,其特征在于:转动座(305)的一侧端固定连接有空压机(306)。

4.根据权利要求3所述的一种块煤分选系统,其特征在于:限位组件设置于收集壳(301)内,并与空压机(306)连接,以实现对转动的空压机(306)进行限位的作用。

5.根据权利要求4所述的一种块煤分选系统,其特征在于:限位组件包括限位圆杆(311)和活动座(310),限位圆杆(311)固定连接于固定座(304)的一侧端,限位圆杆(311)的圆周表面滑动连接有限位圆环(312)。

6.根据权利要求5所述的一种块煤分选系统,其特征在于:活动座(310)固定连接于空压机(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李姗夏云凯胡文王海生李磊李美菊王旭哲郭建英朱卫坡王林李志明刘伟张薇
申请(专利权)人:唐山神州机械集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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