【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于测量检测设备，尤其涉及一种非接触式的翘曲度厚度测试仪。
技术介绍
1、翘曲度是评定产品质量的重要指标之一，由于翘曲度会直接影响产品的尺寸，特别对于部分对尺寸精度要求较高的产品，例如pcb板、屏幕、晶片等，测量翘曲度的精度直接关系出厂产品的质量。
2、现有的对翘曲度进行测量的装置类型多样，通过人工手持控制测试检测的塞尺或者利用测距传感器等进行非接触式测量的仪器，使用塞尺进行测量，存在的问题是，由于人为的参与度过大，准确度无法保证，而且速度慢效率低，对于利用测距传感器测量的方式，如现有专利授权号为：cn2100366678u，公开了一种翘曲度测试仪，包括控制箱、工作台以及测距传感器，工作台设于控制箱上，用于放置物料，测距传感器可滑动设于工作台上，用于在控制箱的控制下相对工作台滑动以测量其自身至物料上各点之间的距离，采用该翘曲度测试仪时无需人工进行测量，且测量方式简单，效率高；但是上述技术方案仍存在的问题是，对于一些pcb板，屏幕等物件，由于产品数量大，在出厂前，需要对其进行一一的翘曲度测量，现有的设备难以适用于大批量的测量使用，而且对于一些特殊的翘曲问题，利用测距传感器难以测量出来，即pcb板、屏幕一端发生相同角度的翘曲变形，简单的利用测距传感器测量时，极有可能未出现距离差，但是由于同一端变形角度一致，即使未出现距离差，也是属于发生翘曲变形的问题，即出现测量范围不够充分的情况；
3、因此，鉴于上述存在的问题，本技术方案提出了一种非接触式的翘曲度厚度测试仪。
技术实现思
1、本专利技术实施例的目的在于提供一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，旨在解决上述问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，包括：翘曲度厚度测试箱，形成翘曲度厚度测量空间，翘曲度厚度测试箱两端对称开设有两组双面翘曲度测量通道,双面翘曲度测量通道内部上下两侧对称设置有翘曲度厚度测试机构，翘曲度厚度测试机构对经过的待测物进行双面翘曲度厚度测量，位于两侧双面翘曲度测量通道之间的翘曲度厚度测试箱内部设置有测量转移台，测量转移台用于对待测物进行转向，使其进行双向翘曲度厚度测量，实现高精度型翘曲度厚度测量操作；
3、输入通道、输出通道，接触式设置在两端双面翘曲度测量通道的外部，用于自动化控制待测物经过双面翘曲度测量通道内部，实现流水线式的翘曲度厚度测量运行模式；
4、分拣机构，设置在翘曲度厚度测试箱输出端双面翘曲度测量通道外侧的输出通道上，分拣机构对翘曲度厚度测量后的产品进行处理，将合格品与瑕疵品进行分类输出；
5、测试控制面板，设置在翘曲度厚度测试箱一侧侧壁上，测试控制面板与本测试仪内部中各个电力部件连接，用于实现自动化控制运行的测试模式；
6、其中，待测量的产品等间隔置于输入通道上转移，经过翘曲度厚度测试箱输入端的双面翘曲度测量通道内部时，通过翘曲度厚度测试机构对匀速经过的产品两侧进行定点距离测量，根据每点之间的纵向距离变化，计算出产品对应位置的翘曲度厚度，而后产品继续移动至测量转移台上，测量转移台将其进行九十度转向，改变其移动侧前后端位置后，再次将其经过翘曲度厚度测试箱输出端双面翘曲度测量通道内部，然后再次通过翘曲度厚度测试机构对产品进行翘曲度厚度测量，计算出对应产品上每点之间的距离变化，由此精确的计算出整个产品的翘曲度变形情况，而后根据计算检测的结果，通过测试控制面板对其进行分析控制，待产品移动至输出通道上时，根据产品的合格与否，在分拣机构的作用下，将其分类输出，由此实现本测试仪进行自动化生产线式的高效率，高精度式的产品翘曲度厚度测试工作模式。
7、本专利技术提供的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，通过设置输入通道、输出通道以及在翘曲度厚度测试箱内部设置多组驱动组件，由此全程自动化控制产品进行移动式翘曲度测量检测，使其能够适用于工厂生产线式的产品检测使用，由此提高本测试仪的适用范围；
8、通过在翘曲度厚度测试箱内部两侧设置双面翘曲度测量通道，然后在双面翘曲度测量通道内部上下侧设置对称分布的两排距离传感器，通过调节距离传感器之间的间隔，然后配合待测产品的大小，对产品进行最佳的定位非接触式距离测量，然后从产品的两面同时测试，配合产品自身的厚度，精确的计算出产品的翘曲度情况，然后通过在翘曲度厚度测试箱内部设置将产品进行转向的测量转移台，通过将产品转向后，再次经过双面翘曲度测量通道内部，对其进行测量，由此实现对产品任意位置的准确翘曲度测量，充分提高本测试仪的测量精确度；
9、通过在输入通道、输出通道上设置对产品进行摆动的定位板与摆正定位组件，保证产品能够以准确的角度以及方向经过双面翘曲度测量通道内部进行测量，进一步强化测量的准确性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述一种非接触式的翘曲度厚度测试仪包括：翘曲度厚度测试箱(10)，形成翘曲度厚度测量空间，翘曲度厚度测试箱(10)两端对称开设有两组双面翘曲度测量通道(19),双面翘曲度测量通道(19)内部上下两侧对称设置有翘曲度厚度测试机构，翘曲度厚度测试机构对经过的待测物进行双面翘曲度厚度测量，位于两侧双面翘曲度测量通道(19)之间的翘曲度厚度测试箱(10)内部设置有测量转移台(21)，测量转移台(21)用于对待测物进行转向，使其进行双向翘曲度厚度测量，实现高精度型翘曲度厚度测量操作；
2.根据权利要求1所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述输入通道11、输出通道12内部均设置有输送板16，所述分拣机构(14)包括有连接在输出通道(12)一侧边部向下倾斜的瑕疵品传送通道(13),瑕疵品传送通道(13)顶端相对输出通道(12)顶部的另一侧固定安装有一组气缸Ⅰ(35),气缸Ⅰ(35)输出端连接有分拣推板(36)，分拣推板(36)沿着垂直于输出通道(12)输送方向非接触分布，气缸Ⅰ(35)与测试控制面板(15)电连。>
3.根据权利要求2所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述翘曲度厚度测试机构包括有固定在双面翘曲度测量通道(19)内部上下侧对称安装的测距传感器安装板(44)，两侧测距传感器安装板(44)朝向双面翘曲度测量通道(19)横向中部的一侧设置为开口状，测距传感器安装板(44)内部移动设置有多组测距传感器安装滑块(49)，测距传感器安装滑块(49)朝向测距传感器安装板(44)开口的一侧拆卸式安装有距离传感器。
4.根据权利要求3所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述测距传感器安装滑块(49)对应的测距传感器安装板(44)侧壁上开设有动滑槽(48)，动滑槽(48)高度处对应的测距传感器安装滑块(49)上连接有连接杆(47)，连接杆(47)穿过动滑槽(48)向外连接有沿着测距传感器安装板(44)长度方向分布的气缸Ⅱ(46)，气缸Ⅱ(46)端部通过气缸安装块(45)固定在测距传感器安装板(44)上，气缸安装块(45)与测试控制面板(15)连接。
5.根据权利要求4所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述测距传感器安装滑块(49)朝向测距传感器安装板(44)开口的一端开设有安装孔(50)，所述距离传感器的底端安装有插销。
6.根据权利要求1所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述测量转移台(21)顶内部均匀开设有四个顶部开口的驱动轮槽(23),驱动轮槽(23)内部升降式设置有驱动组件，测量转移台(21)顶中部开设有转向板槽(39),转向板槽(39)内部旋转式设置有一个测量转向板(22),测量转向板(22)底中部连接有伺服电机(38),伺服电机(38)底端连接有固定在转向板槽(39)内底部的升降机Ⅰ(37),升降机Ⅰ(37)与伺服电机(38)与测试控制面板(15)连接。
7.根据权利要求6所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述驱动组件包括有固定在驱动轮槽(23)内底部的升降机Ⅱ(40),升降机Ⅱ(40)顶部安装有U型结构的轮架，轮架顶部通过轮杆(43)安装有朝向产品移动方向分布的拨轮(41),拨轮(41)周向外侧壁上等间隔安装有多个拨杆(42),定位板(32)的一端连接有驱动电机。
8.根据权利要求2所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述输送板(16)上等间隔式设置有产品定位组件，产品定位组件包括有多个开设在输送板(16)外表面中部横向分布的腰型滑槽(31)，腰型滑槽(31)内部两端滑动连接有定位板(32)，所述定位板(32)远离腰型滑槽(31)中心的一端安装有紧固块(33),紧固块(33)内部螺纹连接有竖直的螺杆(34),螺杆(34)底端与腰型滑槽(31)内底部接触。
9.根据权利要求1所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述输入通道(11)朝向翘曲度厚度测试箱(10)的输入端以及输出通道(12)远离翘曲度厚度测试箱(10)的输出端处均安装设置有两组摆正定位组件(17),摆正定位组件(17)包括有安装在输入通道(11)或者输出通道(12)两侧边顶部呈U型结构的安装架(24),安装架(24)内部等间隔安装有多个沿着输送板(16)传输方向分布的弹性筒(25),弹性筒(25)内部伸缩式连接有伸缩调节杆(26),伸缩调节杆(26)朝向弹性筒(25)内部的一端通过限位块(27)连接有弹簧(28),伸缩调节杆(26)另一端安装有球架(29),球架(29)内侧滚动连接有摆动球(30)，每组摆动球...
【技术特征摘要】
1.一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述一种非接触式的翘曲度厚度测试仪包括：翘曲度厚度测试箱(10)，形成翘曲度厚度测量空间，翘曲度厚度测试箱(10)两端对称开设有两组双面翘曲度测量通道(19),双面翘曲度测量通道(19)内部上下两侧对称设置有翘曲度厚度测试机构，翘曲度厚度测试机构对经过的待测物进行双面翘曲度厚度测量，位于两侧双面翘曲度测量通道(19)之间的翘曲度厚度测试箱(10)内部设置有测量转移台(21)，测量转移台(21)用于对待测物进行转向，使其进行双向翘曲度厚度测量，实现高精度型翘曲度厚度测量操作；
2.根据权利要求1所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述输入通道11、输出通道12内部均设置有输送板16，所述分拣机构(14)包括有连接在输出通道(12)一侧边部向下倾斜的瑕疵品传送通道(13),瑕疵品传送通道(13)顶端相对输出通道(12)顶部的另一侧固定安装有一组气缸ⅰ(35),气缸ⅰ(35)输出端连接有分拣推板(36)，分拣推板(36)沿着垂直于输出通道(12)输送方向非接触分布，气缸ⅰ(35)与测试控制面板(15)电连。
3.根据权利要求2所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述翘曲度厚度测试机构包括有固定在双面翘曲度测量通道(19)内部上下侧对称安装的测距传感器安装板(44)，两侧测距传感器安装板(44)朝向双面翘曲度测量通道(19)横向中部的一侧设置为开口状，测距传感器安装板(44)内部移动设置有多组测距传感器安装滑块(49)，测距传感器安装滑块(49)朝向测距传感器安装板(44)开口的一侧拆卸式安装有距离传感器。
4.根据权利要求3所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述测距传感器安装滑块(49)对应的测距传感器安装板(44)侧壁上开设有动滑槽(48)，动滑槽(48)高度处对应的测距传感器安装滑块(49)上连接有连接杆(47)，连接杆(47)穿过动滑槽(48)向外连接有沿着测距传感器安装板(44)长度方向分布的气缸ⅱ(46)，气缸ⅱ(46)端部通过气缸安装块(45)固定在测距传感器安装板(44)上，气缸安装块(45)与测试控制面板(15)连接。
5.根据权利要求4所述的一种非接触式的翘曲度厚度测试仪，其特征在于，所述测距传感器安装滑块(49)朝向测距传感器安装板(44)开口的一端开设有安装孔(50)，所述距离传感器的底端安装有插销。
6.根据权利要求1所述的一种非接触式的翘曲...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：深圳市铭辉源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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