一种具有大容量灭弧室的塑壳式断路器制造技术

一种具有大容量灭弧室的塑壳式断路器，包括断路器本体、外壳和壳盖，壳盖的截面形状为左高右低，其与外壳合体后，左侧部分高度不高于手柄的高度，左侧高出部分的下方为灭弧室；在灭弧室内增设引弧片，引弧片为异型金属片，引弧片自灭弧室上方的壳盖的右侧起始、沿其右侧壁延伸至动触头的上方，使引弧片的形状与壳盖的内壁形状相贴合。本技术设计突破了原有断路器的传统外形，在不改变断路器外形及安装尺寸的前提下，改进其外壳形状设计，增加了灭弧室部分的安装空间，达到增加容量，提高直流短路电流分断能力的目的。并可作为交直流两用断路器。

【技术实现步骤摘要】

本是技术涉及紧急保护装置，尤其是一种大容量灭弧室塑壳断路器。

技术介绍

1、在配电线路发生过载和短路的时候断路器起到了重要的作用，断路器的种类繁多，因此通常在工业与民用低压配电设备中使用塑壳式断路器，作为低压配电系统的支路开关来使用。在光伏发电等新能源飞速发展的当下，行业内的技术难点仍是直流电路的短路故障保护，特别是直流1500伏及以下的短路电流短飞弧分断技术。行业内有所改进的产品，常结构复杂且成本高昂，对切断短路电流飞弧的性能也仅仅是相对提高。

2、在配电系统中发生短路时事故，断路器在分断短路电流时其动、静触头之间会产生能量很大的等离子体电弧，断路器需要将电弧熄灭才算完成分断短路电流的任务。直流短路电流分断时，由于没有过零点，分断短路电流相对于交流更为困难。断路器的短路灭弧性能通常取决于断路器灭弧室的容量大小，而灭弧室的容量一般与体积和其中的灭弧栅片数量成正比，大容量的灭弧室其灭弧性能较高，但体积会相应增大，塑壳式断路器受使用范围限制，增大灭弧室体积有时比较不现实。因此需要一种在不改变原有断路器安装尺寸基础上，仍能提高灭弧性能的新型断路器。

3、在断路器分断短路电流时，隔弧板与灭弧室配合不合理，电弧会有外溢过长的风险，残余电弧会通过断路器上端的喷弧窗口喷出，喷出的电弧具有一定能量，发生外溢现象时有几率会烧穿外壳，对外壳及其余电路元件造成一定程度的损坏。

4、中国专利数据库中一项申请号为cn202021935782.5、名称为“一种具有灭弧结构的断路器”的一项专利提供了一项解决方案，在断路器主体的顶壁靠近前侧处设有灭弧结构，灭弧结构包括灭弧罩，灭弧罩的内部设有多个灭弧栅片，灭弧栅片的底壁处开设有灭弧口，多个灭弧栅片的底壁靠近两侧处均安装有导弧块，导弧块的底壁焊接有多个呈倒三角形状的引弧片，且引弧片的底端延伸至断路器主体的内部:断路器主体的前侧设有防护板，防护板靠近断路器主体的一侧设有凸块，凸块的外壁上设有密封圈。该专利在断路器本体的外侧增加了灭弧结构，增加了断路器对安装占地面积的要求，且仅能阻断断路器内部产生电弧，因此业内亟需一种既能增大灭弧容量又不增加原有断路器安装尺寸及体积的塑壳式断路器。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的弊端，提供一种大容量灭弧室塑壳断路器，本技术具有提高塑壳断路器分断短路电流能力的大容量灭弧室结构。在不改变断路器安装尺寸的前提下，改进断路器的外壳形状及结构设计，扩大了灭弧室部分的空间，达到增加灭弧室安装容量，从而提高直流短路电流分断能力的目的。

2、本技术所述问题是通过下述技术方案实现的：

3、一种具有大容量灭弧室的塑壳式断路器，包括断路器本体、外壳和壳盖，所述壳盖的截面形状为左高右低，其与外壳合体后，左侧部分高度不高于手柄的高度，左侧高出部分的下方为灭弧室；在所述灭弧室内增设引弧片，所述引弧片为异型金属片，引弧片自灭弧室上方的壳盖的右侧起始、沿其右侧壁延伸至动触头的上方，使引弧片的形状与壳盖的内壁形状相贴合。

4、上述的具有大容量灭弧室的塑壳式断路器，在所述灭弧室内的左侧上方增设喷弧窗，喷弧窗的截面形状为倒置的l形，所述喷弧窗为多层结构。

5、上述的具有大容量灭弧室的塑壳式断路器，所述引弧片左侧的起始端与喷弧窗搭接。

6、上述的具有大容量灭弧室的塑壳式断路器，所述引弧片安装在外壳内。

7、有益效果

8、本技术设计改变原有断路器的传统外壳，在不改变断路器安装尺寸的前提下，改进其外壳形状设计，使灭弧室部分的空间增加，达到增加容量提高直流短路电流分断能力的目的。并在断路器内增设喷弧窗结构，将多种不同样式的喷弧窗进行组合，这样可以在线路出现短路故障、断路器分断短路电流时，能有效阻碍、消耗、冷却电弧能量和限制飞弧距离。

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【技术保护点】

1.一种具有大容量灭弧室的塑壳式断路器，包括断路器本体、外壳（1）和壳盖（2），其特征是：所述壳盖（2）的截面形状为左高右低，其与外壳（1）合体后，左侧部分高度不高于手柄（7）的高度，左侧高出部分的下方为灭弧室（5）；在所述灭弧室（5）内增设引弧片（11），所述引弧片（11）为异型金属片，引弧片（11）自灭弧室（5）上方的壳盖（2）的右侧起始、沿其右侧壁延伸至动触头（4）的上方，使引弧片（11）的形状与壳盖（2）的内壁形状相贴合。

2.根据权利要求1所述的具有大容量灭弧室的塑壳式断路器，其特征是：在所述灭弧室（5）内的左侧上方增设喷弧窗（6），喷弧窗（6）的截面形状为倒置的L形，所述喷弧窗（6）为多层结构。

3.根据权利要求1所述的具有大容量灭弧室的塑壳式断路器，其特征是：所述引弧片（11）左侧的起始端与喷弧窗（6）搭接。

4.根据权利要求1所述的具有大容量灭弧室的塑壳式断路器，其特征是：所述引弧片（11）安装在外壳（1）内。

【技术特征摘要】

1.一种具有大容量灭弧室的塑壳式断路器，包括断路器本体、外壳（1）和壳盖（2），其特征是：所述壳盖（2）的截面形状为左高右低，其与外壳（1）合体后，左侧部分高度不高于手柄（7）的高度，左侧高出部分的下方为灭弧室（5）；在所述灭弧室（5）内增设引弧片（11），所述引弧片（11）为异型金属片，引弧片（11）自灭弧室（5）上方的壳盖（2）的右侧起始、沿其右侧壁延伸至动触头（4）的上方，使引弧片（11）的形状与壳盖（2）的内壁形状相贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：张信明，李世超，桂海伟，李江华，王定宇，
申请(专利权)人：河北宝凯电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：