【技术实现步骤摘要】
本技术涉及均质炉导风，具体为一种钢化玻璃均质炉的导风装置。
技术介绍
1、均质炉是钢化玻璃成品的检测设备，在玻璃钢化工序完成后玻璃进入均质炉，通过均质炉的热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在自爆隐患的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，以降低钢化玻璃安装后的自爆率。
2、在均质炉中需要使用到风机对钢化玻璃进行吹扫，进而使钢化玻璃能够均匀受热，但是现有技术的风机在实际的使用过程中不具备风力调节功能，导致其在使用时的灵活性有限，针对这个问题，提供了一种钢化玻璃均质炉的导风装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢化玻璃均质炉的导风装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃均质炉的导风装置，包括机壳，所述机壳的内壁四周均设置有支架，四个所述支架之间设置有吹扫组件，所述机壳的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至机壳的内腔顶端左右两侧，所述机壳的外壁左右两侧分别开设有插槽，两个所述插槽的内腔均可滑动的插接有调节板，两个所述调节板分别与滑动组件的底端左右两侧固定连接。
2、优选的，所述吹扫组件包括马达以及扇叶，所述马达设置在四个支架之间，多个所述扇叶均设置在马达的输出端。
3、优选的，所述机壳的前后两侧分别设置有两个固定板，每一个所述固定板上均开设有固定孔。
4、优选的，所述滑动组件包括有电机、丝杆、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所
5、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端，两个所述限位块均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块分别与两个滑块固定连接。
6、优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。
7、优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果：
9、1、通过马达带动扇叶旋转，进而可实现对钢化玻璃吹扫的目的，通过滑动组件的设置，可使两个调节板同时相对滑动，进而可实现对机壳出风口大小的调节，实现了对风量大小调节的目的，解决了现有技术的风机在实际的使用过程中不具备风力调节功能，导致其在使用时灵活性有限的问题。
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1.一种钢化玻璃均质炉的导风装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁四周均设置有支架(2)，四个所述支架(2)之间设置有吹扫组件，所述机壳(1)的顶端设置有固定箱(9)，所述固定箱(9)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至机壳(1)的内腔顶端左右两侧，所述机壳(1)的外壁左右两侧分别开设有插槽(7)，两个所述插槽(7)的内腔均可滑动的插接有调节板(8)，两个所述调节板(8)分别与滑动组件的底端左右两侧固定连接；所述滑动组件包括有电机(10)、丝杆(11)、滑块(12)、滑道(13)、移动杆(14)以及限位组件，所述电机(10)设置在固定箱(9)的右端，所述电机(10)的输出端延伸至固定箱(9)的内腔，所述丝杆(11)的一端通过轴承转动连接在固定箱(9)的内腔左侧，所述丝杆(11)的另一端与电机(10)的输出端固定连接，两个所述滑块(12)分别螺接在丝杆(11)的外壁左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质炉的导风装置，其特征在于：所述吹扫组件包括马达(3)以及扇叶(4)，所述马达(3)设置在四个支架(2)之间，多个所述扇
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质炉的导风装置，其特征在于：所述机壳(1)的前后两侧分别设置有两个固定板(5)，每一个所述固定板(5)上均开设有固定孔(6)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质炉的导风装置，其特征在于：所述滑道(13)开设在固定箱(9)的底端，两个所述移动杆(14)均可滑动的内嵌在滑道(13)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质炉的导风装置，其特征在于：两个所述移动杆(14)的顶端分别与两个滑块(12)的底端固定连接，两个所述移动杆(14)的底端分别与两个调节板(8)的顶端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃均质炉的导风装置，其特征在于：所述限位组件设置在固定箱(9)的内腔顶端并分别与两个滑块(12)的顶端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃均质炉的导风装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(15)以及限位块(16)，所述限位槽(15)开设在固定箱(9)的内腔顶端，两个所述限位块(16)均可滑动的内嵌在限位槽(15)的内腔。
8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃均质炉的导风装置，其特征在于：两个所述限位块(16)分别与两个滑块(12)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种钢化玻璃均质炉的导风装置，其特征在于：所述限位槽(15)的内腔与限位块(16)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
10.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质炉的导风装置，其特征在于：所述丝杆(11)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
...【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃均质炉的导风装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁四周均设置有支架(2)，四个所述支架(2)之间设置有吹扫组件，所述机壳(1)的顶端设置有固定箱(9)，所述固定箱(9)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端左右两侧分别延伸至机壳(1)的内腔顶端左右两侧，所述机壳(1)的外壁左右两侧分别开设有插槽(7)，两个所述插槽(7)的内腔均可滑动的插接有调节板(8)，两个所述调节板(8)分别与滑动组件的底端左右两侧固定连接；所述滑动组件包括有电机(10)、丝杆(11)、滑块(12)、滑道(13)、移动杆(14)以及限位组件，所述电机(10)设置在固定箱(9)的右端，所述电机(10)的输出端延伸至固定箱(9)的内腔，所述丝杆(11)的一端通过轴承转动连接在固定箱(9)的内腔左侧，所述丝杆(11)的另一端与电机(10)的输出端固定连接，两个所述滑块(12)分别螺接在丝杆(11)的外壁左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质炉的导风装置，其特征在于：所述吹扫组件包括马达(3)以及扇叶(4)，所述马达(3)设置在四个支架(2)之间，多个所述扇叶(4)均设置在马达(3)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃均质炉的导风装置，其特征在于：所述机壳(1)的前后两侧分别设置有两个固定板(5)，每一个所述固定板(5)上均开设有固定孔(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽军，张辉，文汉桥，孔令雄，
申请(专利权)人：武汉亿深科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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