System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种应用于玻璃瓶的成型模具及成型工艺制造技术_技高网

一种应用于玻璃瓶的成型模具及成型工艺制造技术

技术编号:39984307 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 01:46
本发明专利技术公开了一种应用于玻璃瓶的成型模具及成型工艺,其技术方案要点是:一种应用于玻璃瓶的成型模具及成型工艺,包括模具本体,模具本体包括第一连接体和第二连接体,第一连接体和第二连接体的内壁上均设置有密封垫,第一连接体和第二连接体上均设置有连接环,每个连接环上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,第一连接体上开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺旋连接有固定螺纹杆,成型工艺包括以下步骤:S1、安装模具本体;S2、传输模具本体;S3、玻璃瓶注塑。本发明专利技术的一种应用于玻璃瓶的成型模具及成型工艺,能够方便对模具本体的处理,保证模具本体以及玻璃瓶成型的稳定性,从而保证玻璃瓶产出的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃瓶模具生产,更具体地说,它涉及一种应用于玻璃瓶的成型模具及成型工艺


技术介绍

1、现有方法,要生产完成全包覆的注塑玻璃瓶这类产品,就需要使用嵌入玻璃,为了达到完全覆盖,采用多次注塑、二次注塑或共玻璃瓶夹层注塑,要先将玻璃樽装入铜套上,然后合模啤塑,但均存在玻璃瓶易碎、难以实现全包覆、产品质量不能保证等问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种应用于玻璃瓶的成型模具及成型工艺,能够方便对模具本体的处理,保证模具本体以及玻璃瓶成型的稳定性,从而保证玻璃瓶产出的质量。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种应用于玻璃瓶的成型模具,包括模具本体,所述模具本体包括第一连接体和第二连接体,所述第一连接体和第二连接体的内壁上均设置有密封垫,所述第一连接体和第二连接体上均设置有连接环,每个所述连接环上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺旋连接有固定螺纹杆。

3、本专利技术进一步设置为:所述第一连接体和第二连接体的内部均开设有供密封垫卡入的卡槽。

4、本专利技术进一步设置为:所述固定螺纹杆上设置有直径大于固定螺纹杆直接的驱动块。

5、本专利技术进一步设置为:所述第一连接体和第二连接体的外侧均设置有海绵垫。

6、本专利技术进一步设置为:所述海绵垫上突出设置有若干防滑凸起,每个所述防滑凸起内均设置有实心块。

7、本专利技术进一步设置为:所述成型工艺包括以下步骤:s1、安装模具本体:使用工具或者工作人员自行将固定螺纹杆插入至连接环和第一连接体内,并在固定螺纹杆插入之前安装密封垫、海绵垫等,进而实现第一连接体和第二连接体的固定,实现模具本体的安装;

8、s2、传输模具本体:通过皮带与皮带轮的传输对模具本体进行间歇性地传输,同时在皮带上设置若干呈等距分布且相互转动连接的传动板,并在传动板上开设供模具本体卡入的卡槽实现模具本体的固定,随着传输使得模具本体掉入至一端的收集箱内进行收集;

9、s3、玻璃瓶注塑:通过步骤s2的模具本体会传输至注塑设备的位置,且会在注塑设备的位置停下,此时模具本体的开口朝着注塑设备,实现玻璃瓶的成型;

10、s4、冷却:将s3成型之后的玻璃瓶以及模具本体随着传输组件带入至收集箱内收集起来,使得收集上的冷风机能够及时对进入的玻璃瓶本体冷却成型。

11、本专利技术进一步设置为:所述步骤s4之后还包括以下步骤:抛光:将模具本体拆卸下来之后,将s4步骤中产出的玻璃瓶的表面进行高度抛光处理。

12、本专利技术进一步设置为:所述抛光步骤之后还包括以下步骤:检验:成型,取出成品、检测后包装。

13、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:具有结构简单,降低成本,方便对模具本体的处理,使得模具本体加工玻璃瓶的时候更为方便和自动化,使玻璃瓶体夹紧固定且不易爆裂,是复杂的脱模及玻璃瓶易碎等问题简单化,保证了产品质量。

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【技术保护点】

1.一种应用于玻璃瓶的成型模具,包括模具本体,其特征在于:所述模具本体包括第一连接体(1)和第二连接体(2),所述第一连接体(1)和第二连接体(2)的内壁上均设置有密封垫(3),所述第一连接体(1)和第二连接体(2)上均设置有连接环(6),每个所述连接环(6)上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺旋连接有固定螺纹杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃瓶的成型模具,其特征在于:所述第一连接体(1)和第二连接体(2)的内部均开设有供密封垫(3)卡入的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃瓶的成型模具,其特征在于:所述固定螺纹杆(7)上设置有直径大于固定螺纹杆(7)直接的驱动块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃瓶的成型模具,其特征在于:所述第一连接体(1)和第二连接体(2)的外侧均设置有海绵垫(4)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于玻璃瓶的成型模具,其特征在于:所述海绵垫(4)上突出设置有若干防滑凸起(5),每个所述防滑凸起(5)内均设置有实心块。

6.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃瓶的成型模具的成型工艺,其特征在于:所述成型工艺包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种应用于玻璃瓶的成型模具的成型工艺,其特征在于:所述步骤S4之后还包括以下步骤:抛光:将模具本体拆卸下来之后,将S4步骤中产出的玻璃瓶的表面进行高度抛光处理。

8.根据权利要求7所述的一种应用于玻璃瓶的成型模具的成型工艺,其特征在于:所述抛光步骤之后还包括以下步骤:检验:成型,取出成品、检测后包装。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于玻璃瓶的成型模具,包括模具本体,其特征在于:所述模具本体包括第一连接体(1)和第二连接体(2),所述第一连接体(1)和第二连接体(2)的内壁上均设置有密封垫(3),所述第一连接体(1)和第二连接体(2)上均设置有连接环(6),每个所述连接环(6)上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺旋连接有固定螺纹杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃瓶的成型模具,其特征在于:所述第一连接体(1)和第二连接体(2)的内部均开设有供密封垫(3)卡入的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃瓶的成型模具,其特征在于:所述固定螺纹杆(7)上设置有直径大于固定螺纹杆(7)直接的驱动块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃瓶的成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓恒
申请(专利权)人:兰溪市光大玻璃制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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