一种改性大理石纹耐磨层压合机构制造技术

技术编号:39986208 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:54
本技术涉及大理石纹耐磨层压合技术领域,且公开了一种改性大理石纹耐磨层压合机构,包括设备箱体,所述设备箱体的上表面插接有齿排和托盘、切刀、收集箱、滚轮。本技术结构合理,通过设置托盘、夹板、磨石,极大的方便了可自动带着大理石纹膜进行移动,同时也方便了对膜进行平整支撑,避免了在压合时因设备不平导致压合完后的膜受损,同时也方便了可自动对压合完后的耐磨层进行检测耐磨度是否符合标准,避免了压合完后因耐磨层不符合标准导致的后期卖出时造成不必要的麻烦,通过设置切刀、收集箱、伸缩杆A,极大的方便了对检测后的膜边角料进行切除并在对收完卷的膜进行收集时可通过查看边角料就可了解此膜耐磨层时候符合标准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大理石纹耐磨层压合,具体为一种改性大理石纹耐磨层压合机构


技术介绍

1、人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料,用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂,经搅拌成型、研磨和抛光后制成

2、在中国技术专利申请公开说明书cn218234112u中公开的一种环保耐磨人造大理石,虽然本技术的环保耐磨人造大理石利用上复合板层和下复合板层与碎石料层相黏合,形成复合型的环保耐磨人造大理石,通过耐磨层和有机玻璃层,增强人造大理石表面的耐磨性能,提高人造大理石的美观性,通过耐磨涂料层涂覆在人造大理石层上表面和侧面,便于减少对人造大理石的磨损,通过增强层来提高人造大理石本身的硬度,提高人造大理石的使用寿命,增强层下端的吸水结构和防水板防止水体进入增强层而损坏增强层内部材料,使人造大理石的实用性更广,解决了影响人造大理石的实用性、美观性的问题。但是此装置缺少了对耐磨层的耐磨检测,极易造成将膜卖出时因耐磨层不符合耐磨条件造成不必要的麻烦,也缺少了对检测后的边角料进行切除和收卷,并将收完卷的膜取走时无法通过查看边角料可了解膜的耐磨层符不符合标准,因此我们提出一种新型装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种改性大理石纹耐磨层压合机构,解决了现有装置无法对压合后的耐磨层进行检测耐磨度和无法对检测后的边角料进行切除也无法通过边角料查看收完卷的膜是否符合耐磨度标准的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括设备箱体,所述设备箱体的上表面插接有齿排,所述齿排的表面啮合有齿轮,所述齿轮的一端插接有电机a,所述齿排的表面通过齿轮啮合有托盘,所述设备箱体的表面插接有支撑柱,所述支撑柱的一端插接有支撑板,所述托盘的内部滑动连接有滑块a,所述滑块a的一侧插接有转动轴,所述转动轴的一端插接有电机b,所述转动轴的一端插接有夹板,所述托盘的内部插接有磨石,所述支撑板的下表面开设有孔洞,所述孔洞的内部插接有伸缩盒a,所述伸缩盒a的内部开设有电机槽a,所述电机槽a的内部插接有电机c,所述电机c的一端插接有丝杠a,所述伸缩盒a的一端开设有插接孔a,所述插接孔a的内部插接有伸缩杆a,所述伸缩杆a的一侧开设有刀孔,所述刀孔的内部插接有切刀,所述支撑板的上表面开设有泵孔,所述泵孔的内部插接有空气泵,所述支撑板的上表面开设有电磁孔,所述电磁孔的内部插接有电磁阀。

5、可选地,所述支撑板的下表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块b,所述滑块b的一侧插接有伸缩盒b。

6、可选地,所述伸缩盒b的内部开设有电机槽b,所述电机槽b的内部插接有电机d,所述电机d的一端插接有丝杠b。

7、可选地,所述伸缩盒b的一侧开设有插接孔b,所述插接孔b的内部插接有伸缩杆b。

8、可选地,所述伸缩杆b的一侧开设有支架孔,所述支架孔的内部插接有支架。

9、可选地,所述支架的一侧开设有滚轮孔,所述滚轮孔的内部插接有滚轮。

10、可选地,所述设备箱体的一侧开设有对接孔,所述对接孔的内部插接有收集箱。

11、可选地,所述支撑板的上表面开设有驱动孔,所述驱动孔的内部插接有驱动器。

12、综上,本技术的技术效果和优点:

13、1、本技术结构合理,通过设置托盘、夹板、磨石,极大的方便了可自动带着大理石纹膜进行移动,也方便了对膜进行平整支撑,避免了在压合时因设备不平导致压合完后的膜受损,同时也方便了可自动对压合完后的耐磨层进行检测耐磨度是否符合标准,避免了压合完后因耐磨层不符合标准导致的后期卖出时造成不必要的麻烦。

14、2、本技术中,通过设置切刀、收集箱、伸缩杆a,极大的方便了对检测后的膜边角料进行切除并在对收完卷的膜进行收集时可通过查看边角料就可了解此膜耐磨层时候符合标准,也方便了在需要切除时可将切刀降下不需要切除时可将切刀升起的问题,避免了切刀一直处于在下部的状态导致阻碍其他设备运行的问题,也方便了可将多个压合完成的膜进行一次性取走,避免了需人工一次只能取走一卷膜的问题。

15、3、本技术中,通过设置伸缩杆b、滚轮,方便了需要压合时可将滚轮放下不需要压合时可将滚轮收起的效果,避免了滚轮一直处于在下部状态导致其他设备运行的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改性大理石纹耐磨层压合机构,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)的上表面插接有齿排(2),所述齿排(2)的表面啮合有齿轮(3),所述齿轮(3)的一端插接有电机A(4),所述齿排(2)的表面通过齿轮(3)啮合有托盘(5),所述设备箱体(1)的表面插接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的一端插接有支撑板(7),所述托盘(5)的内部滑动连接有滑块A(8),所述滑块A(8)的一侧插接有转动轴(9),所述转动轴(9)的一端插接有电机B(10),所述转动轴(9)的一端插接有夹板(11),所述托盘(5)的内部插接有磨石(12),所述支撑板(7)的下表面开设有孔洞,所述孔洞的内部插接有伸缩盒A(13),所述伸缩盒A(13)的内部开设有电机槽A,所述电机槽A的内部插接有电机C(14),所述电机C(14)的一端插接有丝杠A(15),所述伸缩盒A(13)的一端开设有插接孔A,所述插接孔A的内部插接有伸缩杆A(16),所述伸缩杆A(16)的一侧开设有刀孔,所述刀孔的内部插接有切刀(17),所述支撑板(7)的上表面开设有泵孔,所述泵孔的内部插接有空气泵(18),所述支撑板(7)的上表面开设有电磁孔,所述电磁孔的内部插接有电磁阀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种改性大理石纹耐磨层压合机构,其特征在于:所述支撑板(7)的下表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块B(20),所述滑块B(20)的一侧插接有伸缩盒B(21)。

3.根据权利要求2所述的一种改性大理石纹耐磨层压合机构,其特征在于:所述伸缩盒B(21)的内部开设有电机槽B,所述电机槽B的内部插接有电机D(22),所述电机D(22)的一端插接有丝杠B(23)。

4.根据权利要求2所述的一种改性大理石纹耐磨层压合机构,其特征在于:所述伸缩盒B(21)的一侧开设有插接孔B,所述插接孔B的内部插接有伸缩杆B(24)。

5.根据权利要求4所述的一种改性大理石纹耐磨层压合机构,其特征在于:所述伸缩杆B(24)的一侧开设有支架孔,所述支架孔的内部插接有支架(25)。

6.根据权利要求5所述的一种改性大理石纹耐磨层压合机构,其特征在于:所述支架(25)的一侧开设有滚轮孔,所述滚轮孔的内部插接有滚轮(26)。

7.根据权利要求1所述的一种改性大理石纹耐磨层压合机构,其特征在于:所述设备箱体(1)的一侧开设有对接孔,所述对接孔的内部插接有收集箱(27)。

8.根据权利要求1所述的一种改性大理石纹耐磨层压合机构,其特征在于:所述支撑板(7)的上表面开设有驱动孔,所述驱动孔的内部插接有驱动器(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种改性大理石纹耐磨层压合机构,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)的上表面插接有齿排(2),所述齿排(2)的表面啮合有齿轮(3),所述齿轮(3)的一端插接有电机a(4),所述齿排(2)的表面通过齿轮(3)啮合有托盘(5),所述设备箱体(1)的表面插接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的一端插接有支撑板(7),所述托盘(5)的内部滑动连接有滑块a(8),所述滑块a(8)的一侧插接有转动轴(9),所述转动轴(9)的一端插接有电机b(10),所述转动轴(9)的一端插接有夹板(11),所述托盘(5)的内部插接有磨石(12),所述支撑板(7)的下表面开设有孔洞,所述孔洞的内部插接有伸缩盒a(13),所述伸缩盒a(13)的内部开设有电机槽a,所述电机槽a的内部插接有电机c(14),所述电机c(14)的一端插接有丝杠a(15),所述伸缩盒a(13)的一端开设有插接孔a,所述插接孔a的内部插接有伸缩杆a(16),所述伸缩杆a(16)的一侧开设有刀孔,所述刀孔的内部插接有切刀(17),所述支撑板(7)的上表面开设有泵孔,所述泵孔的内部插接有空气泵(18),所述支撑板(7)的上表面开设有电磁孔,所述电磁孔的内部插接有电磁阀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种改性大理石纹耐磨层压合机构,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾文光
申请(专利权)人:浙江新铭隆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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