【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎制造，具体而言，涉及一种成型机储料装置。
技术介绍
1、现有技术中的零带胶料储料装置，用于在零带胶料导开后经过储料装置输送到带束层供料架，零带胶料分为左右两条，由各自的辊轮进行储料，胶料在鼓上进行贴合时，零带胶料的储料装置将已储存胶料迅速释放，以符合零带胶料在鼓上的贴合速度。现有的储料装置通常采用单辊式储料装置，外侧使用光轴导向，内侧使用光轴或轴承与挡圈等配合导向。单辊式储料单次只能储存v型长度胶料，无法满足胶料在鼓上贴合速度，在贴合期间需要一直重复导开储料，影响效率。
2、因此，现有的成型机储料装置存在无法匹配胶料在鼓上贴合速度、效率低的问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种成型机储料装置，以解决现有技术中的成型机储料装置无法匹配胶料在鼓上贴合速度、效率低的问题。
2、为了实现上述目的，根据本技术提供了一种成型机储料装置，包括至少两个储料模块，不同的储料模块传递不同种类的胶料或者传递同一种类的胶料中的至少两个，储料模块包括机架、至少一个导向结构和多个辊轮，其中，导向结构设置在机架上；辊轮设置在机架上，多个辊轮的轴向相互平行，且辊轮的轴向与导向结构的长度方向相互垂直；多个辊轮包括至少一个固定辊和至少一个运动辊，运动辊与导向结构可活动地连接并能够沿导向结构的长度方向运动，在第一方向固定辊与运动辊交替排布，第一方向分别与导向结构的长度方向和辊轮的轴向垂直，胶料交替经过固定辊和运动辊，其中一个储料模块传递的胶料先经过对应的固定辊，另一
3、进一步地，固定辊和运动辊均为两个，且两个固定辊与两个运动辊的连线为平行四边形。
4、进一步地，两个储料模块的固定辊在第一方向错位设置；和/或两个储料模块的运动辊在第一方向错位设置。
5、进一步地，在导向结构的长度方向上，固定辊设置在运动辊的上方；和/或不同的储料模块的固定辊位于同一高度；和/或不同的储料模块的运动辊位于同一高度。
6、进一步地，储料模块还包括至少一个固定架，固定架活动设置在导向结构上并能够沿导向结构的长度方向运动，且运动辊可转动地设置在固定架上并随固定架一同运动。
7、进一步地，导向结构和固定架均为两个且一一对应，运动辊的两端分别与两个固定架可转动地连接。
8、进一步地，固定辊和/或运动辊的轴向的两端分别具有挡边结构。
9、进一步地，在固定辊和/或运动辊的轴向上，固定辊和/或运动辊的中心的直径大于两端的直径。
10、进一步地，储料模块还包括检测件和至少两个检测开关，所有的检测开关设于机架上并在导向结构的长度方向上间隔设置，检测件设置在运动辊上并随运动辊运动。
11、进一步地，储料模块还包括储料盘，储料盘设置在机架上并位于运动辊的下方。
12、进一步地，储料装置还包括至少一个挡板，相邻的两个储料模块之间设置有至少一个挡板。
13、应用本技术的技术方案，本方案中的成型机储料装置包括至少两个储料模块，不同的储料模块传递不同的胶料，其中，不同的胶料可以为不同种类的两种胶料，也可以为同一种类的一种胶料中的至少两个，储料模块包括机架、至少一个导向结构和多个辊轮，其中，导向结构设置在机架上；辊轮设置在机架上，多个辊轮的轴向相互平行，且辊轮的轴向与导向结构的长度方向相互垂直；多个辊轮包括至少一个固定辊和至少一个运动辊，运动辊与导向结构可活动地连接并能够沿导向结构的长度方向运动，在第一方向固定辊与运动辊交替排布，第一方向分别与导向结构的长度方向和辊轮的轴向垂直，胶料交替经过固定辊和运动辊，其中一个储料模块传递的胶料先经过对应的固定辊，另一个储料模块传递的胶料先经过对应的运动辊。
14、在本方案中，两个储料模块传递的两个胶料中一个胶料先经过固定辊，另一个胶料先经过运动辊，防止相邻的两个储料模块中的辊轮在安装过程中存在相互干涉，尽可能保证两个储料模块之间的距离较小，节约了成型机储料装置的空间；并且，胶料在第一方向交替经过固定辊和运动辊，固定辊固定在机架上且可跟随胶料的运动而转动，运动辊跟随胶料的运动而转动且可沿导向结构的长度方向运动，储料模块内储存的胶料较长，且胶料在储料模块内可自由运动，以满足胶料在鼓上贴合速度，提高工作效率。本方案解决了现有技术中的成型机储料装置无法匹配胶料在鼓上贴合速度、效率低的问题。
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1.一种成型机储料装置，其特征在于，包括至少两个储料模块(1)，不同的所述储料模块(1)传递不同种类的胶料或者传递同一种类的所述胶料中的至少两个，所述储料模块(1)包括：
2.根据权利要求1所述的成型机储料装置，其特征在于，所述固定辊(31)和所述运动辊(32)均为两个，且两个所述固定辊(31)与两个所述运动辊(32)的连线为平行四边形。
3.根据权利要求1所述的成型机储料装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的成型机储料装置，其特征在于，在所述导向结构(20)的长度方向上，
5.根据权利要求1所述的成型机储料装置，其特征在于，所述储料模块(1)还包括至少一个固定架(40)，所述固定架(40)活动设置在所述导向结构(20)上并能够沿所述导向结构(20)的长度方向运动，且所述运动辊(32)可转动地设置在所述固定架(40)上并随所述固定架(40)一同运动。
6.根据权利要求5所述的成型机储料装置，其特征在于，所述导向结构(20)和所述固定架(40)均为两个且一一对应，所述运动辊(32)的两端分别与两个所述固定架(40)可
7.根据权利要求1至6中任一项所述的成型机储料装置，其特征在于，所述固定辊(31)和/或所述运动辊(32)的轴向的两端分别具有挡边结构(33)。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的成型机储料装置，其特征在于，在所述固定辊(31)和/或所述运动辊(32)的轴向上，所述固定辊(31)和/或所述运动辊(32)的中心的直径大于两端的直径。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的成型机储料装置，其特征在于，所述储料模块(1)还包括检测件和至少两个检测开关，所有的所述检测开关设于所述机架(10)上并在所述导向结构(20)的长度方向上间隔设置，所述检测件设置在所述运动辊(32)上并随所述运动辊(32)运动。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的成型机储料装置，其特征在于，所述储料模块(1)还包括储料盘(50)，所述储料盘(50)设置在所述机架(10)上并位于所述运动辊(32)的下方。
11.根据权利要求1至6中任一项所述的成型机储料装置，其特征在于，所述储料装置还包括至少一个挡板(2)，相邻的两个所述储料模块(1)之间设置有至少一个所述挡板(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种成型机储料装置，其特征在于，包括至少两个储料模块(1)，不同的所述储料模块(1)传递不同种类的胶料或者传递同一种类的所述胶料中的至少两个，所述储料模块(1)包括：
2.根据权利要求1所述的成型机储料装置，其特征在于，所述固定辊(31)和所述运动辊(32)均为两个，且两个所述固定辊(31)与两个所述运动辊(32)的连线为平行四边形。
3.根据权利要求1所述的成型机储料装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的成型机储料装置，其特征在于，在所述导向结构(20)的长度方向上，
5.根据权利要求1所述的成型机储料装置，其特征在于，所述储料模块(1)还包括至少一个固定架(40)，所述固定架(40)活动设置在所述导向结构(20)上并能够沿所述导向结构(20)的长度方向运动，且所述运动辊(32)可转动地设置在所述固定架(40)上并随所述固定架(40)一同运动。
6.根据权利要求5所述的成型机储料装置，其特征在于，所述导向结构(20)和所述固定架(40)均为两个且一一对应，所述运动辊(32)的两端分别与两个所述固定架(40)可转动地连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：武守涛，马泽骅，隋丽娟，周福德，宋朋哲，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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