【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粒料制备，具体是一种电缆材料生产用粒料制备装置。
技术介绍
1、电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
2、电缆料是制备电缆的原材料，在粒料制备的过程中需要用到挤塑机；现有的挤塑机在对电缆料进行挤塑成型的后，需要对其进行降温，现有的挤塑机通常采用的是空气降温的办法，在降温完成后通过切割刀片对粒料进行切割，降温的速度较慢，影响粒料成型的速度，且降温后再对粒料进行切割，存在粒料没有对齐导致粒料切割大小不均匀的问题，会影响后续电缆制备的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电缆材料生产用粒料制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种电缆材料生产用粒料制备装置，包括挤塑机主体、第一安装块和第二安装块，所述挤塑机主体内壁转动安装有第一挤出辊和第二挤出辊，所述挤塑机主体左端固定安装有安装仓，所述安装仓内壁设置有使得挤塑机主体能够对电缆材料生产用粒料进行挤出制备的驱动装置，所述第一安装块内壁设置有使得挤出的电缆材料生产用粒料原料成型的冷却装置，所述第二安装块内壁设置有能够对
4、在本技术的一种优选实施方式中，所述驱动装置包括电机，所述电机固定安装在安装仓内壁左侧，所述电机的输出轴固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴外壁固定安装有第一齿轮。
5、在本技术的一种优选实施方式中，所述第一齿轮外壁连接有第二齿轮，所述第二齿轮内壁固定安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴右端固定连接第二挤出辊。
6、在本技术的一种优选实施方式中，所述第二齿轮外壁传动连接有第三齿轮，所述第三齿轮内壁固定安装有第三旋转轴，所述第三旋转轴右端固定连接第一挤出辊。
7、在本技术的一种优选实施方式中，所述冷却装置包括注水口，所述注水口下端固定连接有进水管，所述第一安装块内壁固定安装有成型板，所述第一安装块内壁且位于成型板外部开设有凹槽，所述进水管下端连接凹槽。
8、在本技术的一种优选实施方式中，所述第一安装块内壁且位于凹槽下端固定安装有出水管，所述出水管下端固定安装有出水口，所述出水口外壁固定安装有第二阀门。
9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
10、有益效果：本技术设置有冷却装置，通过注水口和出水口使得凹槽内部的水流不断的流动更新，从而使得凹槽内部的水流持续保持低温的状态对成型板内部的粒料进行降温，降温速度块，效率高，提高了粒料的成型效率，在成型板右端设置有切割装置，粒料离开成型板后，可以立刻通过切割刀片对其进行切割，提高了粒料的制备效率，且此时粒料的一端位于成型板内部，切割刀片距离成型板距离较近，粒料在电机工作的过程中匀速出料，使得切割过程中粒料不会滚动，粒料切割更加均匀。
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1.一种电缆材料生产用粒料制备装置，包括挤塑机主体（100）、第一安装块（300）和第二安装块（400），所述挤塑机主体（100）内壁转动安装有第一挤出辊（140）和第二挤出辊（150），所述挤塑机主体（100）左端固定安装有安装仓（200），其特征在于，所述安装仓（200）内壁设置有使得挤塑机主体（100）能够对电缆材料生产用粒料进行挤出制备的驱动装置，所述第一安装块（300）内壁设置有使得挤出的电缆材料生产用粒料原料成型的冷却装置，所述第二安装块（400）内壁设置有能够对电缆材料生产用粒料进行切割的切割装置，所述切割装置包括伸缩杆（410），所述伸缩杆（410）固定安装在第二安装块（400）内壁顶部，所述伸缩杆（410）下端固定安装有切割刀片（420），所述第二安装块（400）内壁左侧固定安装有内板（430），所述第二安装块（400）下端开设有出料口（440）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆材料生产用粒料制备装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机（210），所述电机（210）固定安装在安装仓（200）内壁左侧，所述电机（210）的输出轴固定连接有第一旋转轴（2
3.根据权利要求2所述的一种电缆材料生产用粒料制备装置，其特征在于，所述第一齿轮（2111）外壁连接有第二齿轮（221），所述第二齿轮（221）内壁固定安装有第二旋转轴（220），所述第二旋转轴（220）右端固定连接第二挤出辊（150）。
4.根据权利要求3所述的一种电缆材料生产用粒料制备装置，其特征在于，所述第二齿轮（221）外壁传动连接有第三齿轮（231），所述第三齿轮（231）内壁固定安装有第三旋转轴（230），所述第三旋转轴（230）右端固定连接第一挤出辊（140）。
5.根据权利要求1所述的一种电缆材料生产用粒料制备装置，其特征在于，所述冷却装置包括注水口（310），所述注水口（310）下端固定连接有进水管（311），所述第一安装块（300）内壁固定安装有成型板（330），所述第一安装块（300）内壁且位于成型板（330）外部开设有凹槽（320），所述进水管（311）下端连接凹槽（320）。
6.根据权利要求5所述的一种电缆材料生产用粒料制备装置，其特征在于，所述第一安装块（300）内壁且位于凹槽（320）下端固定安装有出水管（341），所述出水管（341）下端固定安装有出水口（340），所述出水口（340）外壁固定安装有第二阀门（342）。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆材料生产用粒料制备装置，包括挤塑机主体（100）、第一安装块（300）和第二安装块（400），所述挤塑机主体（100）内壁转动安装有第一挤出辊（140）和第二挤出辊（150），所述挤塑机主体（100）左端固定安装有安装仓（200），其特征在于，所述安装仓（200）内壁设置有使得挤塑机主体（100）能够对电缆材料生产用粒料进行挤出制备的驱动装置，所述第一安装块（300）内壁设置有使得挤出的电缆材料生产用粒料原料成型的冷却装置，所述第二安装块（400）内壁设置有能够对电缆材料生产用粒料进行切割的切割装置，所述切割装置包括伸缩杆（410），所述伸缩杆（410）固定安装在第二安装块（400）内壁顶部，所述伸缩杆（410）下端固定安装有切割刀片（420），所述第二安装块（400）内壁左侧固定安装有内板（430），所述第二安装块（400）下端开设有出料口（440）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆材料生产用粒料制备装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机（210），所述电机（210）固定安装在安装仓（200）内壁左侧，所述电机（210）的输出轴固定连接有第一旋转轴（211），所述第一旋转轴（211）外壁固定安装有第一齿轮（2111）。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏贺君，
申请(专利权)人：沧州联控新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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