【技术实现步骤摘要】
本技术属于农牧业加工设备，特别是涉及一种饲草揉丝用回收箱。
技术介绍
1、农牧业加工中最为常见作业工艺之一即为饲草揉丝，饲草揉丝是将农作物秸秆、饲草及其它农作物原料进行揉搓软化使其成为优质饲料，通过揉丝机将废弃的秸秆加工成牲畜爱吃的饲料，而后通过回收箱将该部分历经饲草揉丝工序的优质饲料进行回收，并运送到指定的地点进行存放或者进行下一道作业工序，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、现有的饲草揉丝用回收箱，历经揉丝工序后的饲草其呈现蓬松状态，直接将该部分饲草投入到回收箱内会占据回收箱内较大空间，而现回收箱内不具备压缩结构，因此需要人工踩踏或者手动挤压，这就会造成饲草汁液沾染到工人服装鞋裤上的问题；
3、2、现有的饲草揉丝用回收箱，其在装填完饲草后需要将回收箱搬送到小推车上，并利用小推车或者人工搬运的方式将该回收箱运送到指定位置，来回上下搬送回收箱极其消耗工人体力的问题。
4、因此，现有的饲草揉丝用回收箱，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种饲草揉丝用回收箱，通过利用车板、行走组件和手扶架可对装填有饲草的箱体进行运输便于运输，通过阻挡板和插杆便于箱体内饲草的上下料，通过挤压组件可对箱体内填充的饲草进行压缩提高饲草的填充量，解决了现有的饲草揉丝用回收箱所出现的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种饲草
4、进一步地，车板的上侧壁开设有收纳槽，且收纳槽的前后两端的底侧壁上开设有固定孔，车板通过收纳槽与箱体的底部周侧壁卡接，且固定孔与箱体的底侧壁上的固定柱插接。
5、进一步地，车板的左侧壁上开设有前置槽，且车板的右侧壁上开设有后置槽，旋转轴穿插在后置槽的中心处侧壁上，且后置槽的内侧壁与手扶架的外侧壁间隙设置。
6、进一步地，前置槽的底部呈倾斜朝下设置，且前置槽的内侧壁与阻挡板的底部外侧壁间隙设置。
7、进一步地，箱体的左侧壁上开设有进出槽口，且进出槽口的一侧通过转动杆与阻挡板的一端转动连接，阻挡板的另一端的上侧壁通过插杆与箱体的上侧壁连接。
8、进一步地，箱体的右部上侧壁中镶嵌有两个杆套，且箱体通过杆套与挤压组件中的支撑柱滑动连接。
9、进一步地，挤压组件中的第一挤压板设置在箱体的内部，牵引板设置在箱体的上方，两个支撑柱分别安装在牵引板的两端的底侧壁上。
10、进一步地，第一挤压板的左侧壁中开设有板槽，且板槽的上侧壁的前后两端均开设有滑槽，第一挤压板通过板槽与第二挤压板滑动连接，且第二挤压板的左侧壁上开设有牵引槽，第二挤压板的上侧壁粘接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过设置挤压组件，在使用时，将手插入到第二挤压板中的牵引槽内，并将第二挤压板抽拉出第一挤压板，而后通过手持挤压组件中的牵引板，并按压牵引板使其下移，第一挤压板将下移，并使其逐步的接近到箱体的底部侧壁，而后即可压缩箱体内饲草，而后松开牵引板，届时，在弹簧的作用下牵引板上移，恢复初始状态即第一挤压板与箱体的上侧壁贴合，并将第二挤压板推送进入到第一挤压板的内部，并在完成饲草的装填后，再次拉扯出第二挤压板对箱体进行封闭，解决了现有的饲草揉丝用回收箱，历经揉丝工序后的饲草其呈现蓬松状态，直接将该部分饲草投入到回收箱内会占据回收箱内较大空间，而现回收箱内不具备压缩结构，因此需要人工踩踏或者手动挤压，这就会造成饲草汁液沾染到工人服装鞋裤上的问题。
13、2、本技术通过设置车板、行走组件和箱体，在使用时，通过车板对箱体进行搭载，并通过车板底部的行走组件以及手扶架和手扶杆的配合，可对装载有箱体的车板进行推移，在下料时，只需要拔出插杆即可打开箱体旁侧的阻挡板即可，解决了现有的饲草揉丝用回收箱，其在装填完饲草后需要将回收箱搬送到小推车上，并利用小推车或者人工搬运的方式将该回收箱运送到指定位置，来回上下搬送回收箱极其消耗工人体力的问。
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1.一种饲草揉丝用回收箱，包括车板(1)、行走组件(2)、手扶架(4)和箱体(6)，所述车板(1)的底部侧壁上安装有行走组件(2)，所述车板(1)的上侧壁卡接设置有箱体(6)，所述车板(1)的右侧壁通过旋转轴(3)与手扶架(4)转动连接，且手扶架(4)上穿插有手扶杆(5)，其特征在于：所述箱体(6)的左侧壁转动连接诶有阻挡板(7)，且箱体(6)的右部上侧壁安装有挤压组件(8)，所述行走组件(2)中的避震器(201)的底部侧壁通过轮架(202)与万向轮(203)连接，所述挤压组件(8)中的第一挤压板(801)的左侧壁中滑动插接有第二挤压板(802)，且第一挤压板(801)的上侧壁螺纹连接有支撑柱(803)，所述支撑柱(803)的上侧壁固定安装有牵引板(805)，所述支撑柱(803)的上部套接有弹簧(804)。
2.根据权利要求1所述的一种饲草揉丝用回收箱，其特征在于：所述车板(1)的上侧壁开设有收纳槽(101)，且收纳槽(101)的前后两端的底侧壁上开设有固定孔(1011)，所述车板(1)通过收纳槽(101)与箱体(6)的底部周侧壁卡接，且固定孔(1011)与箱体(6)
3.根据权利要求1所述的一种饲草揉丝用回收箱，其特征在于：所述车板(1)的左侧壁上开设有前置槽(103)，且车板(1)的右侧壁上开设有后置槽(102)，所述旋转轴(3)穿插在后置槽(102)的中心处侧壁上，且后置槽(102)的内侧壁与手扶架(4)的外侧壁间隙设置。
4.根据权利要求3所述的一种饲草揉丝用回收箱，其特征在于：所述前置槽(103)的底部呈倾斜朝下设置，且前置槽(103)的内侧壁与阻挡板(7)的底部外侧壁间隙设置。
5.根据权利要求1所述的一种饲草揉丝用回收箱，其特征在于：所述箱体(6)的左侧壁上开设有进出槽口(601)，且进出槽口(601)的一侧通过转动杆(701)与阻挡板(7)的一端转动连接，所述阻挡板(7)的另一端的上侧壁通过插杆(702)与箱体(6)的上侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种饲草揉丝用回收箱，其特征在于：所述箱体(6)的右部上侧壁中镶嵌有两个杆套(602)，且箱体(6)通过杆套(602)与挤压组件(8)中的支撑柱(803)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种饲草揉丝用回收箱，其特征在于：所述挤压组件(8)中的第一挤压板(801)设置在箱体(6)的内部，所述牵引板(805)设置在箱体(6)的上方，两个所述支撑柱(803)分别安装在牵引板(805)的两端的底侧壁上。
8.根据权利要求7所述的一种饲草揉丝用回收箱，其特征在于：所述第一挤压板(801)的左侧壁中开设有板槽(8011)，且板槽(8011)的上侧壁的前后两端均开设有滑槽(8012)，所述第一挤压板(801)通过板槽(8011)与第二挤压板(802)滑动连接，且第二挤压板(802)的左侧壁上开设有牵引槽(8021)，所述第二挤压板(802)的上侧壁粘接有滑块(8022)，且滑块(8022)与滑槽(8012)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种饲草揉丝用回收箱，包括车板(1)、行走组件(2)、手扶架(4)和箱体(6)，所述车板(1)的底部侧壁上安装有行走组件(2)，所述车板(1)的上侧壁卡接设置有箱体(6)，所述车板(1)的右侧壁通过旋转轴(3)与手扶架(4)转动连接，且手扶架(4)上穿插有手扶杆(5)，其特征在于：所述箱体(6)的左侧壁转动连接诶有阻挡板(7)，且箱体(6)的右部上侧壁安装有挤压组件(8)，所述行走组件(2)中的避震器(201)的底部侧壁通过轮架(202)与万向轮(203)连接，所述挤压组件(8)中的第一挤压板(801)的左侧壁中滑动插接有第二挤压板(802)，且第一挤压板(801)的上侧壁螺纹连接有支撑柱(803)，所述支撑柱(803)的上侧壁固定安装有牵引板(805)，所述支撑柱(803)的上部套接有弹簧(804)。
2.根据权利要求1所述的一种饲草揉丝用回收箱，其特征在于：所述车板(1)的上侧壁开设有收纳槽(101)，且收纳槽(101)的前后两端的底侧壁上开设有固定孔(1011)，所述车板(1)通过收纳槽(101)与箱体(6)的底部周侧壁卡接，且固定孔(1011)与箱体(6)的底侧壁上的固定柱插接。
3.根据权利要求1所述的一种饲草揉丝用回收箱，其特征在于：所述车板(1)的左侧壁上开设有前置槽(103)，且车板(1)的右侧壁上开设有后置槽(102)，所述旋转轴(3)穿插在后置槽(102)的中心处侧壁上，且后置槽(102)的内侧壁与手扶架(4)的外侧壁间隙设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王维，
申请(专利权)人：宁夏众合兴农农业服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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