浆料投料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种浆料投料装置，包括机架、升降台、料桶以及相配合的导块和导向槽。升降台包括底板、后侧板、左侧板和右侧板，底板、后侧板、左侧板和右侧板围成用于收纳料桶的容纳腔；导向槽水平设置且沿前后方向延伸，导块和导向槽的其中之一设于左侧板和/或右侧板相对的侧面上，另一设于料桶的侧面。后侧板、左侧板和右侧板分别限制料桶往后方、左方和右方偏移，导块和导向槽限制料桶脱离底板，从而有效避免料桶偏位移动，进而避免浆料的溢出和撒落，实现平稳地投料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油墨加工，特别涉及一种浆料投料装置。

技术介绍

1、玻璃油墨是一种涂覆在玻璃上的物料，可用于涂在汽车玻璃的边缘，一般包括黑色素、玻璃粉、溶剂和粘合剂等成分。加工步骤包括研磨、烘干和混合等，中间形成浆状/膏状的中间物，也叫浆料，浆料不便于管道输送，一般采用的是料桶的方式在各个加工设备之间转移，然后利用升降机构将浆料投进设备，在此过程中，料桶在升降机构驱动的过程中存在抖动或倾覆的风险，进而造成浆料的溢出和撒落，无法实现平稳地投料。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种浆料投料装置，能够平稳地进行浆料的投料。

2、根据本技术实施例的浆料投料装置，包括机架、升降台、料桶以及相配合的导块和导向槽。所述升降台包括底板、后侧板、左侧板和右侧板，所述底板、所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板围成用于收纳料桶的容纳腔；所述导向槽水平设置且沿前后方向延伸，所述导块和所述导向槽的其中之一设于所述左侧板和/或所述右侧板相对的侧面上，另一设于所述料桶的侧面。

3、至少具有如下有益效果：料桶置于底板上，后侧板、左侧板和右侧板对料桶起到限位的作用。由于导块伸进导向槽，使得料桶可定位置于升降台上，当料桶上升和料桶的上端朝后倾斜时，后侧板、左侧板和右侧板分别限制料桶往后方、左方和右方偏移，导块和导向槽限制料桶脱离底板，从而有效避免料桶偏位移动，进而避免浆料的溢出和撒落，实现平稳地投料。

4、根据本技术的一些实施例，所述左侧板和所述右侧板相对的侧面上均设有所述导向槽，所述导向槽的侧壁上设有插销，所述插销用于将所述导块限位在所述导向槽内。

5、根据本技术的一些实施例，所述插销和所述导向槽的侧壁之间连接有弹性件，所述弹性件迫使所述插销伸入所述导向槽内。

6、根据本技术的一些实施例，所述底板的前端设有斜板，所述料桶的底部设有第一脚轮，所述第一脚轮可从所述斜板滚动至所述底板上。

7、根据本技术的一些实施例，所述料桶上设有第一把手。

8、根据本技术的一些实施例，所述机架包括两根相互平行的l形杆，两根所述l形杆上沿上下方向分布有多个定位孔，所述横杆穿设于两个同一高度的所述定位孔。

9、根据本技术的一些实施例，所述机架上通过上下导向机构连接有安装板，所述升降驱动机构的输出端与所述安装板连接，所述后侧板通过所述铰轴与所述安装板铰接。

10、根据本技术的一些实施例，所述安装板的两个侧面分别朝前和朝后设置，所述后侧板的外侧面可贴在所述安装板的前侧面，以免所述升降台随所述安装板升降时，所述料桶的上端朝前倾斜。

11、根据本技术的一些实施例，所述升降驱动机构包括电机、主动链轮、从动链轮和套设于所述主动链轮和所述从动链轮上的链带，所述主动链轮和所述从动链轮一下一上分布且均可转动地与所述机架连接，所述电机与所述机架连接，且所述电机的输出端与所述主动链轮传动连接，所述链带的竖直端与所述后侧板通过所述铰轴铰接。

12、根据本技术的一些实施例，所述机架上设有第二脚轮、第二把手和脚杯。

13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.浆料投料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的浆料投料装置，其特征在于：所述左侧板和所述右侧板相对的侧面上均设有所述导向槽，所述导向槽的侧壁上设有插销，所述插销用于将所述导块限位在所述导向槽内。

3.根据权利要求2所述的浆料投料装置，其特征在于：所述插销和所述导向槽的侧壁之间连接有弹性件，所述弹性件迫使所述插销伸入所述导向槽内。

4.根据权利要求1所述的浆料投料装置，其特征在于：所述底板的前端设有斜板，所述料桶的底部设有第一脚轮，所述第一脚轮可从所述斜板滚动至所述底板上。

5.根据权利要求1或4所述的浆料投料装置，其特征在于：所述料桶上设有第一把手。

6.根据权利要求1所述的浆料投料装置，其特征在于：所述机架包括两根相互平行的L形杆，两根所述L形杆上沿上下方向分布有多个定位孔，所述横杆穿设于两个同一高度的所述定位孔。

7.根据权利要求1或6所述的浆料投料装置，其特征在于：所述机架上通过上下导向机构连接有安装板，所述升降驱动机构的输出端与所述安装板连接，所述后侧板通过所述铰轴与所述安装板铰接。</p>

8.根据权利要求7所述的浆料投料装置，其特征在于：所述安装板的两个侧面分别朝前和朝后设置，所述后侧板的外侧面可贴在所述安装板的前侧面，以免所述升降台随所述安装板升降时，所述料桶的上端朝前倾斜。

9.根据权利要求1所述的浆料投料装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括电机、主动链轮、从动链轮和套设于所述主动链轮和所述从动链轮上的链带，所述主动链轮和所述从动链轮一下一上分布且均可转动地与所述机架连接，所述电机与所述机架连接，且所述电机的输出端与所述主动链轮传动连接，所述链带的竖直端与所述后侧板通过所述铰轴铰接。

10.根据权利要求1所述的浆料投料装置，其特征在于：所述机架上设有第二脚轮、第二把手和脚杯。

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【技术特征摘要】

1.浆料投料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的浆料投料装置，其特征在于：所述左侧板和所述右侧板相对的侧面上均设有所述导向槽，所述导向槽的侧壁上设有插销，所述插销用于将所述导块限位在所述导向槽内。

3.根据权利要求2所述的浆料投料装置，其特征在于：所述插销和所述导向槽的侧壁之间连接有弹性件，所述弹性件迫使所述插销伸入所述导向槽内。

4.根据权利要求1所述的浆料投料装置，其特征在于：所述底板的前端设有斜板，所述料桶的底部设有第一脚轮，所述第一脚轮可从所述斜板滚动至所述底板上。

5.根据权利要求1或4所述的浆料投料装置，其特征在于：所述料桶上设有第一把手。

6.根据权利要求1所述的浆料投料装置，其特征在于：所述机架包括两根相互平行的l形杆，两根所述l形杆上沿上下方向分布有多个定位孔，所述横杆穿设于两个同一高度的所述定位孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：纪丽明，
申请(专利权)人：珠海市力众实业有限公司，
类型：新型
国别省市：