【技术实现步骤摘要】
本技术属于上料设备领域，具体涉及一种槽钢上料机。
技术介绍
1、现有技术中，对于槽钢这种有特殊形状的钢材，在加工过程中仍采用人工方式上料，即人工将槽钢搬运至机床内部，这样不断的搬运对人力消耗很大，而且容易产生安全事故。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种槽钢上料机，采用机器上料以降低劳损。
2、为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种槽钢上料机，包括底座，所述底座上安装有用于输送槽钢的输料单元，所述输料单元的侧面安装有送料组件，送料组件上安装有顶料组件；所述输料单元包括输料横梁和第一动力组件，所述输料横梁上安装有输送链条，所述第一动力组件驱动输送链条，输送链条上安装有推料支架；所述送料组件包括第二动力组件和横向安装在输料横梁的直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有送料臂，第二动力组件驱动连接所述送料臂，顶料组件安装在送料臂上；所述底座还安装有用于控制第一动力组件、第二动力组件和顶料组件的控制柜。
3、进一步，所述输料横梁的两端分别安装有驱动链轮和惰轮链轮，所述输送链条安装在驱动链轮和惰轮链轮上，第一动力组件驱动连接所述驱动链轮。
4、进一步，所述第一动力组件包括安装在底座上的伺服电机和减速机。
5、进一步，所述送料臂的下侧安装有齿条，且输料横梁的底部安装有齿轮，所述齿轮和齿条配合，第二动力组件驱动连接所述齿轮。
6、进一步，所述第二动力组件包括安装在底座上的伺服电机和减速机。
7、进一步
8、进一步，其特征在于，所述顶料组件还包括感应开关，感应开关安装在输料横梁的一端。
9、进一步，所述多个推料支架等间距排列。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过输料单元输送，然后通过送料组件和顶料组件将槽钢送至机床，从而替代人工搬运，降低劳损。
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1.一种槽钢上料机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有用于输送槽钢的输料单元(2)，所述输料单元(2)的侧面安装有送料组件(3)，送料组件(3)上安装有顶料组件(4)；
2.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述输料横梁(21)的两端分别安装有驱动链轮(23)和惰轮链轮(24)，所述输送链条(22)安装在驱动链轮(23)和惰轮链轮(24)上，第一动力组件驱动连接所述驱动链轮(23)。
3.根据权利要求2所述的槽钢上料机，其特征在于，所述第一动力组件包括安装在底座上的伺服电机和减速机。
4.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述送料臂(31)的下侧安装有齿条，且输料横梁(21)的底部安装有齿轮，所述齿轮和齿条配合，第二动力组件驱动连接所述齿轮。
5.根据权利要求4所述的槽钢上料机，其特征在于，所述第二动力组件包括安装在底座上的伺服电机和减速机。
6.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述顶料组件(4)包括安装在送料臂(31)的端部的顶料气缸(41)，顶料气缸(41)向上布置，顶
7.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述顶料组件(4)还包括感应开关(43)，感应开关(43)安装在输料横梁(21)的一端。
8.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述多个推料支架(25)等间距排列。
...【技术特征摘要】
1.一种槽钢上料机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有用于输送槽钢的输料单元(2)，所述输料单元(2)的侧面安装有送料组件(3)，送料组件(3)上安装有顶料组件(4)；
2.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述输料横梁(21)的两端分别安装有驱动链轮(23)和惰轮链轮(24)，所述输送链条(22)安装在驱动链轮(23)和惰轮链轮(24)上，第一动力组件驱动连接所述驱动链轮(23)。
3.根据权利要求2所述的槽钢上料机，其特征在于，所述第一动力组件包括安装在底座上的伺服电机和减速机。
4.根据权利要求1所述的槽钢上料机，其特征在于，所述送料臂(31)的下侧安装有齿条，且输料横梁...
【专利技术属性】
技术研发人员：董晗，张黎，
申请(专利权)人：武汉华俄激光工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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