一种浆料及其制备方法和应用技术

技术编号:29442393 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-27 16:55
本发明专利技术属于涂料技术领域,公开了一种浆料及其制备方法和应用。该浆料,包括纳米粉体和有机物载体;制备纳米粉体的原料组分包括:铋的氧化物、硅的氧化物、硼的氧化物、钠的氧化物和钛的氧化物。纳米粉体配合有机物载体形成的浆料,涂覆或印刷在玻璃表面,经高温处理后,形成的涂层具有良好的耐候性,特别是对光、酸性液体具有良好的耐候性,也能显著提高玻璃的强度,从而提高玻璃的安全性,有利于玻璃在汽车中的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料及其制备方法和应用
本专利技术属于涂料
,特别涉及一种浆料及其制备方法和应用。
技术介绍
早期的汽车玻璃是未钢化的单片玻璃,其破碎后会形成尖锐的碎片,车祸时会加重人身伤亡。后来,汽车用的玻璃采用局部钢化,强度有所提升,安全性也有所提升,但是安全性能也有待进一步提升。随着汽车行业的快速发展,人们开始在汽车用的玻璃表面涂覆涂料或浆料,虽然可以一定程度上提高玻璃的强度,进而提高安全性,然而涂覆的涂料形成的涂层耐候性差,特别是对光、酸性液体(酸雨)的耐候性差,涂层的耐候性变差,会降低涂层对玻璃的保护,从而使得玻璃的强度下降,进一步导致玻璃的安全性下降。因此,亟需提供一种涂料或浆料,使得该涂料或浆料涂覆在玻璃表面,该涂料或浆料形成的涂层具有良好的耐候性,也能使得玻璃具有高的强度,从而也提高玻璃的安全性。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种浆料及其制备方法和应用,所述浆料涂覆在玻璃表面形成的涂层具有良好的耐候性,例如在0.05mol/L的硫酸中,80℃下浸泡70小时以上,涂层不变色、不脱落。所述浆料涂覆在玻璃表面,还可提高玻璃的强度,从而提高玻璃的安全性。将所述浆料应用在汽车用的玻璃表面,可极大提高汽车用的玻璃的安全性。本专利技术的专利技术构思:本专利技术将铋的氧化物、硅的氧化物、硼的氧化物、钠的氧化物、钛的氧化物混合制得的纳米粉体,配合有机物载体形成浆料,涂覆在玻璃表面,经高温处理后,形成的涂层具有良好的耐候性,特别是对光、酸性液体具有良好的耐候性,也能显著提高玻璃的强度,从而提高玻璃的安全性。本专利技术的第一方面提供一种浆料。具体的,一种浆料,包括纳米粉体和有机物载体;制备所述纳米粉体的原料组分包括:铋的氧化物、硅的氧化物、硼的氧化物、钠的氧化物和钛的氧化物。优选的,所述纳米粉体的粒径为25-85nm;进一步优选的,所述纳米粉体的粒径为30-80nm;更优选的,所述纳米粉体的粒径为40-60nm。合适的粒径,有助于提高有机物载体对纳米粉体负载的均匀性,进一步提升浆料形成的涂层的耐候性。优选的,所述铋的氧化物为氧化铋(Bi2O3)。优选的,所述硅的氧化物选自SiO、SiO2或Si2O6中的至少一种;进一步优选的,所述硅的氧化物为SiO2。优选的,所述硼的氧化物为B2O3。优选的,所述钠的氧化物为Na2O和/或Na2CO3;进一步优选的,所述钠的氧化物为Na2O。优选的,所述钛的氧化物选自二氧化钛(TiO2)和/或五氧化二钛(Ti2O5)。优选的,所述有机物载体包括丙烯酸树脂和/或聚丙烯酸树脂。当所述有机物载体同时包括丙烯酸树脂和聚丙烯酸树脂时,所述浆料在玻璃表面形成的涂层平整、无针孔,也无其他缺陷,形成的涂层不仅美观,而且涂层的耐候性明显优于只使用单独的丙烯酸树脂。优选的,所述浆料还包括助剂。优选的,所述助剂选自分散剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂或消泡剂中的至少一种。优选的,所述分散剂是表面活性剂,所述分散剂选自硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、卵磷脂或聚山梨酯中的至少一种。优选的,所述增稠剂为有机硅改性聚氨酯树脂、羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯或甲基纤维素中的至少一种。优选的,所述成膜助剂选自乙二醇单丁醚、二丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。优选的,所述流平剂异佛尔酮、二丙酮醇或聚二甲基硅氧烷中的至少一种。优选的,所述消泡剂为脂肪酸、脂肪酸酯或磷酸酯中的至少一种。优选的,所述浆料还包括水;进一步优选的,所述水为去离子水。优选的,所述浆料,按重量份数计,包括纳米粉体8-25份和有机物载体35-60份。优选的,按重量份数计算,制备所述纳米粉体的原料组分包括:铋的氧化物25-55份、硅的氧化物25-45份、硼的氧化物5-15份、钠的氧化物5-15份和钛的氧化物15-25份。进一步优选的,按重量份数计算,制备所述纳米粉体的原料组分包括:铋的氧化物30-50份、硅的氧化物30-40份、硼的氧化物5-10份、钠的氧化物5-10份和钛的氧化物15-20份。优选的,所述有机物载体包括丙烯酸树脂20-45份、聚丙烯酸树脂5-18份。优选的,所述助剂的含量为1-8份;进一步优选的,所述助剂的含量为2-6份。优选的,所述水的含量为20-85份;进一步优选的,所述水的含量为25-80份。本专利技术的第二方面提供一种浆料的制备方法。具体的,一种浆料的制备方法,包括以下步骤:将所述纳米粉体和有机物载体混合,制得所述浆料。优选的,所述纳米粉体的制备过程为:将铋的氧化物、硅的氧化物、硼的氧化物、钠的氧化物和钛的氧化物混合,熔融处理,冷却,研磨,制得所述纳米粉体。优选的,所述熔融处理的温度为1450-1550℃;进一步优选的,所述熔融处理的温度为1450-1500℃。合适的熔融处理温度,有助于制得性能均匀的纳米粉体,进一步提高浆料在玻璃表面形成涂层时,提高玻璃的强度,从而提高玻璃的安全性。优选的,所述冷却是冷却至室温(例如10-40℃)。优选的,研磨是采用球磨机进行研磨。优选的,一种浆料的制备方法,包括以下步骤:将所述纳米粉体加入水中分散,然后加入助剂,搅拌,再加入有机物载体,混合,制得所述浆料。优选的,所述加入有机物载体后在60-70℃下混合。本专利技术的第三方面提供上述浆料的应用。具体的,上述浆料在玻璃领域中的应用。优选的,所述玻璃为汽车用的玻璃。上述浆料的应用,包括以下步骤:将所述浆料涂覆或印刷在玻璃上,保温处理。优选的,所述印刷为丝网印刷,所述丝网的目数为70-100目,优选75-100目。优选的,所述保温处理的温度为670-730℃;进一步优选的,所述保温处理的温度为680-720℃。在所述保温处理的温度下进行处理得到的玻璃具有高的强度,使得玻璃应用在汽车上,具有良好的安全性。同时,所述浆料经过保温处理后,也具有良好的耐候性。优选的,所述保温处理的时间为150-200秒;进一步优选的,所述保温处理的时间为170-180秒。一种玻璃,所述玻璃表面含有涂层,所述涂层由本专利技术所述浆料形成。优选的,所述涂层的厚度为18-28μm;进一步优选的,所述涂层的厚度为20-25μm。相对于现有技术,本专利技术的有益效果如下:(1)本专利技术将铋的氧化物、硅的氧化物、硼的氧化物、钠的氧化物、钛的氧化物混合制得的纳米粉体,配合有机物载体形成浆料,涂覆在玻璃表面,经高温处理后,形成的涂层具有良好的耐候性,特别是对光、酸性液体(例如在0.05mol/L的硫酸中,80℃下浸泡70小时以上,涂层不变色、不脱落)具有良好的耐候性,也能显著提高玻璃的强度,从而提高玻璃的安全性。(2)当所述有机物载体同时包括丙烯酸树脂和聚丙烯酸树脂时,所述浆料在玻璃表面形成的涂层平整、无针孔,也无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆料,其特征在于,包括纳米粉体和有机物载体;/n制备所述纳米粉体的原料组分包括:铋的氧化物、硅的氧化物、硼的氧化物、钠的氧化物和钛的氧化物。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆料,其特征在于,包括纳米粉体和有机物载体;
制备所述纳米粉体的原料组分包括:铋的氧化物、硅的氧化物、硼的氧化物、钠的氧化物和钛的氧化物。


2.根据权利要求1所述的浆料,其特征在于,所述纳米粉体的粒径为25-85nm。


3.根据权利要求1所述的浆料,其特征在于,所述铋的氧化物为氧化铋。


4.根据权利要求1所述的浆料,其特征在于,所述钠的氧化物为Na2O和/或Na2CO3;所述钛的氧化物为二氧化钛和/或五氧化二钛。


5.根据权利要求1所述的浆料,其特征在于,所述有机物载体包括丙烯酸树脂和/或聚丙烯酸树脂。


6.根据权利要求1所述的浆料,其特征在于,所述浆料还包括助剂和/或水。


7.根据权利要求6所述的浆料,其特征在于,所述助剂选自分散剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂或消泡剂中的至少一种。


8.根据权利要求1所述的浆料,其特征在于,按重量份数计,包括纳米粉体8-25份和有机物载体35-60份。


9.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪丽明
申请(专利权)人:珠海市力众实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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