System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种换向器片间绝缘耐压自动检测系统技术方案_技高网

一种换向器片间绝缘耐压自动检测系统技术方案

技术编号:39985749 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 01:52
本发明专利技术提供了一种换向器片间绝缘耐压自动检测系统,包括下层框架和上层框架;在下层框架上设有上位机、伺服驱动器、耐压测试仪、继电器模块,在上位机连接有运动控制卡,在上层框架上设有导轨,导轨上连接有滑动模组;所述导轨的一侧设有与上层框架连接的第一伺服电机,另一侧设有与上层框架连接的显示器;所述滑动模组的一侧设有第二伺服电机,另一侧设有测试探针,上端面设有丝杆手轮。本发明专利技术采用伺服电机作为运动模块,不仅定位精准,而且响应速度快,其运动控制算法解决了转动角度偏差的问题,极大提高了换向器片间的测试效率,实现了整个测试系统的全自动测试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种换向器片间绝缘耐压自动检测系统,适用于有刷电机换向器的片间绝缘电阻和介电强度的检测试验。


技术介绍

1、随着全世界工业的不断发展和自动化水平的不断提升,电机需求量也在急速增长,换向器作为电机的重要部件,最重要的作用是帮助电机解决换向问题,从而保证电机的正常运行。因此,换向器的品质质量直接影响到电机的性能和效率,检测换向器片间的绝缘电阻和介电强度成为电机加工中必不可少的环节。

2、传统的换向器片间绝缘耐压检测是通过人工使用万用表表笔在每一个片间上进行电阻测试、耐压值测试,由于不同换向器的外径不一样,换向器的片数也不一致,有时一个换向器片间需要测试的次数达几十次甚至上百次,测试数据也只能手写,无法保存记录,人工测试强度大,测试效率低。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种换向器片间绝缘耐压自动检测系统,该换向器片间绝缘耐压自动检测系统

2、本专利技术通过以下技术方案得以实现。

3、本专利技术提供的一种换向器片间绝缘耐压自动检测系统,包括下层框架和上层框架;在下层框架上设有上位机、伺服驱动器、耐压测试仪、继电器模块,在上位机连接有运动控制卡,在上层框架上设有导轨,导轨上连接有滑动模组;所述导轨的一侧设有与上层框架连接的第一伺服电机,另一侧设有与上层框架连接的显示器;所述滑动模组的一侧设有第二伺服电机,另一侧设有测试探针,上端面设有丝杆手轮;所述第一伺服电机的输出轴上连接有运动转盘,运动转盘的一侧设有与上层框架连接的激光传感器,运动转盘的另一侧设有与上层框架连接的专用底座,在专用底座上设有导通芯棒。

4、所述滑动模组为滑块。

5、所述激光传感器和测试探针的位置与运动转盘的位置相对应。

6、所述上位机、运动控制卡、第一伺服电机、运动转盘、测试探针、滑动模组、伺服驱动器、耐压测试仪、丝杆手轮组成转盘测试工位。

7、所述继电器模块、专用底座、导通芯棒组成专用测试工位。

8、所述上位机协调运动控制卡驱动第一伺服电机,使得第一伺服电机带动运动转盘进行转动。

9、所述上位机内设有数据处理模块、io控制模块和数据存储模块。

10、所述耐压测试仪用于换向器片间绝缘电阻和介电强度的测试。

11、本专利技术的有益效果在于:采用伺服电机作为运动模块,不仅定位精准,而且响应速度快,其运动控制算法解决了转动角度偏差的问题,极大提高了换向器片间的测试效率,实现了整个测试系统的全自动测试。

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【技术保护点】

1.一种换向器片间绝缘耐压自动检测系统,包括下层框架和上层框架,其特征在于:在下层框架上设有上位机(2)、伺服驱动器(9)、耐压测试仪(10)、继电器模块(11),在上位机(2)连接有运动控制卡(3),在上层框架上设有导轨,导轨上连接有滑动模组(8);所述导轨的一侧设有与上层框架连接的第一伺服电机(4),另一侧设有与上层框架连接的显示器(14);所述滑动模组(8)的一侧设有第二伺服电机(5),另一侧设有测试探针(7),上端面设有丝杆手轮(15);所述第一伺服电机(4)的输出轴上连接有运动转盘(6),运动转盘(6)的一侧设有与上层框架连接的激光传感器(1),运动转盘(6)的另一侧设有与上层框架连接的专用底座(12),在专用底座(12)上设有导通芯棒(13)。

2.如权利要求1所述的换向器片间绝缘耐压自动检测系统,其特征在于:所述滑动模组(8)为滑块。

3.如权利要求1所述的换向器片间绝缘耐压自动检测系统,其特征在于:所述激光传感器(1)和测试探针(7)的位置与运动转盘(6)的位置相对应。

4.如权利要求1所述的换向器片间绝缘耐压自动检测系统,其特征在于:所述上位机(2)、运动控制卡(3)、第一伺服电机(4)、运动转盘(6)、测试探针(7)、滑动模组(8)、伺服驱动器(9)、耐压测试仪(10)、丝杆手轮(15)组成转盘测试工位。

5.如权利要求1所述的换向器片间绝缘耐压自动检测系统,其特征在于:所述继电器模块(11)、专用底座(12)、导通芯棒(13)组成专用测试工位。

6.如权利要求1所述的换向器片间绝缘耐压自动检测系统,其特征在于:所述上位机(2)协调运动控制卡(3)驱动第一伺服电机(4),使得第一伺服电机(4)带动运动转盘(6)进行转动。

7.如权利要求1所述的换向器片间绝缘耐压自动检测系统,其特征在于:所述上位机(2)内设有数据处理模块、IO控制模块和数据存储模块。

8.如权利要求1所述的换向器片间绝缘耐压自动检测系统,其特征在于:所述耐压测试仪(10)用于换向器片间绝缘电阻和介电强度的测试。

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【技术特征摘要】

1.一种换向器片间绝缘耐压自动检测系统,包括下层框架和上层框架,其特征在于:在下层框架上设有上位机(2)、伺服驱动器(9)、耐压测试仪(10)、继电器模块(11),在上位机(2)连接有运动控制卡(3),在上层框架上设有导轨,导轨上连接有滑动模组(8);所述导轨的一侧设有与上层框架连接的第一伺服电机(4),另一侧设有与上层框架连接的显示器(14);所述滑动模组(8)的一侧设有第二伺服电机(5),另一侧设有测试探针(7),上端面设有丝杆手轮(15);所述第一伺服电机(4)的输出轴上连接有运动转盘(6),运动转盘(6)的一侧设有与上层框架连接的激光传感器(1),运动转盘(6)的另一侧设有与上层框架连接的专用底座(12),在专用底座(12)上设有导通芯棒(13)。

2.如权利要求1所述的换向器片间绝缘耐压自动检测系统,其特征在于:所述滑动模组(8)为滑块。

3.如权利要求1所述的换向器片间绝缘耐压自动检测系统,其特征在于:所述激光传感器(1)和测试探针(7)的位置与运动转盘(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦思宇杨章剑柴进吴宇邓孔全
申请(专利权)人:贵州航天林泉电机有限公司
类型:发明
国别省市:

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