一种应用于窄间隙高压油管的TIG焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种应用于窄间隙高压油管的TIG焊接装置，包括底座、焊枪机构，以及安装于底座的升降机构和旋转机构；升降机构上活动安装有气动夹紧机构；旋转机构包括转盘，转盘的中心位置转动连接有定位升降组件，定位升降组件的上端伸出转盘用于支撑焊接接头，定位升降组件的下端和底座固连；焊枪机构包括安装座、支座和焊枪，安装座安装于转盘上，支座下端与安装座滑动连接；焊枪与支座通过转轴转动连接，支座外设有限位旋钮，限位旋钮的一端与转轴螺纹连接。通过设置焊枪机构，焊枪机构能够在旋转机构的配合下进行360°旋转，对高压油管和焊接接头进行连续均匀的360°周圈TIG焊。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接设备，具体涉及一种应用于窄间隙高压油管的tig焊接装置。

技术介绍

1、挖机油缸用高压油管，由于有密闭承压的要求，所以在油管上焊接接头或法兰时一定要连续均匀；同时由于挖机油缸用高压油管安装的特殊性，所以高压油管大部分都是大于90度，小于等于180度的弯管。

2、现有技术中在高压油管的弯管上焊接直通接头或法兰时，通常为人工焊接，这是因为大部分弯管都是窄间隙弯管(尤其是间隙为100mm的180°弯管)，而现有的焊接管焊机因为焊枪结构复杂而体积较大，所以在自动焊接过程中，窄间隙的弯管将干涉焊机，因此现有技术中的焊接管焊机不能对窄间隙高压油管进行自动焊接；而人工焊接又无法保证对焊接位置进行连续均匀的360°周圈焊接；所以需要一种能够对窄间隙高压油管进行tig焊的自动焊接装置。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种应用于窄间隙高压油管的tig焊接装置，通过设置旋转机构和焊枪机构，旋转机构能够带动焊枪机构进行360°旋转，使焊枪能够对高压油管和焊接接头进行36本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于窄间隙高压油管的TIG焊接装置，其特征在于，包括底座(1)、焊枪机构(2)，以及安装于底座的升降机构(3)和旋转机构(4)；升降机构(3)上活动安装有气动夹紧机构(5)，所述气动夹紧机构(5)包括用于夹持油管的夹持部；

2.根据权利要求1所述的一种应用于窄间隙高压油管的TIG焊接装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括竖向设置于底座(1)的导轨一(31)，滑动设置于导轨一的滑块一(32)，以及安装于导轨一顶部的第一驱动组件；

3.根据权利要求2所述的一种应用于窄间隙高压油管的TIG焊接装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括安装于导轨一(31)顶部的第...

【技术特征摘要】

1.一种应用于窄间隙高压油管的tig焊接装置，其特征在于，包括底座(1)、焊枪机构(2)，以及安装于底座的升降机构(3)和旋转机构(4)；升降机构(3)上活动安装有气动夹紧机构(5)，所述气动夹紧机构(5)包括用于夹持油管的夹持部；

2.根据权利要求1所述的一种应用于窄间隙高压油管的tig焊接装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括竖向设置于底座(1)的导轨一(31)，滑动设置于导轨一的滑块一(32)，以及安装于导轨一顶部的第一驱动组件；

3.根据权利要求2所述的一种应用于窄间隙高压油管的tig焊接装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括安装于导轨一(31)顶部的第一电机(33)，第一电机的输出轴上安装有竖向设置的丝杆一(34)，丝杆一的下端伸入导轨一(31)中与滑块一(32)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于窄间隙高压油管的tig，其特征在于，所述气动夹紧机构(5)包括固定座(51)、导轨二(52)和两个连接件(54)，固定座安装于滑块一(32)上，导轨二(52)沿水平方向安装在固定座(51)上；两个连接件(54)的一端均为滑动部(53)且均滑动设置在导轨二(52)上，两个连接件(54)的另一端为所述夹持部且两者相互靠近的一侧均安装有用于夹持高压油管的夹块(55)，夹块位于导轨二(52)的外侧；

5.根据权利要求4所述的一种应用于窄间隙高压油管的tig焊接装置，其特征在于，所述气动驱动组件包括气缸(56)，气缸的输出端与相应的滑动部(53)连接。

6.根据权利要求4所述的一种应用于窄间隙高压油管的tig焊接装置，其特征在于，所述手动驱动组件包括丝杆二(57)和安装于丝杆二一端的手轮(58)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义春，郭方皓，刘晓芳，王鹏，孙爱民，张唯，
申请(专利权)人：徐州徐工液压件有限公司，
类型：发明
国别省市：