一种可变间距的流水线制造技术

本技术涉及一种可变间距的流水线，包括底板、设置于所述底板上的输送机架、连接所述输送机架的驱动机构与变距机构，所述输送机架包括平行设置于所述底板上的固定支架、滑动支架，所述驱动机构包括对应设置于所述固定支架、滑动支架的侧面的驱动轮组、绕设在所述驱动轮组上的输送带、通过驱动轴连接所述驱动轮组的驱动电机，所述变距机构包括水平连接所述滑动支架的丝杠、连接所述丝杠的变距电机，通过变距电机带动丝杠旋转，实现滑动支架的移动，改变本技术所述的流水线的宽度，从而输送不同宽度大小的产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流水线机构设备领域，尤其涉及一种可变间距的流水线。

技术介绍

1、为提高生产效率，工业生产越来越智能化、自动化，工件在不同工序之间的流转的过程，也越来越倾向于使用流水线来完成。但是现有的流水线机构一般都是以机架为载体，机架上安装输送带及驱动电机等部件，以驱动电机驱使输送带运动，缺点在于其流水线的宽度不能调节或调节十分麻烦，在输送不同宽度大小的产品时切换不易。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种可变间距的流水线，以解决现有技术中的一个或多个问题。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：

3、一种可变间距的流水线，包括：

4、底板、设置于所述底板上的输送机架、连接所述输送机架的驱动机构与变距机构，所述输送机架包括平行设置于所述底板上的固定支架、滑动支架，所述驱动机构包括对应设置于所述固定支架、滑动支架的侧面的驱动轮组、绕设在所述驱动轮组上的输送带、通过驱动轴连接所述驱动轮组的驱动电机，所述变距机构包括水平连接所述滑动支架的丝杠、连接所述丝杠的变距电机。

5、进一步的，所述变距电机的输出端一侧还设置有电机支撑座，所述电机支撑座上沿所述滑动支架的长度方向设置有传动轮组，所述传动轮组上绕设有传动带，两根所述丝杠沿所述滑动支架的长度方向设置于所述传动轮组的两端。

6、进一步的，所述滑动支架的近端设置有延伸部，所述延伸部靠近所述底板一侧设置有突出部分，所述底板侧面开设有滑槽与之配合滑动。>

7、进一步的，所述驱动轴为六边形驱动轴，所述驱动轮组内设置有内六边固定套与之配合，所述驱动轴同时连接所述固定支架、滑动支架上的两组驱动轮组。

8、进一步的，所述输送机架上还设置有定位机构，所述定位机构包括对应设置于所述滑动支架与所述固定支架上的若干定位气缸。

9、进一步的，所述定位气缸的输出端的远端设置有定位板，所述定位气缸的侧面设置有滑轨块，所述定位板的近端还设置有滑块连接滑轨块。

10、进一步的，所述输送机架上还设置有顶升机构，所述顶升机构包括连接所述输送机架的顶升气缸、连接所述顶升气缸的顶升底板、设置于所述顶升底板上的顶升柱。

11、进一步的，所述顶升柱的近端穿过所述顶升底板上的定位孔被螺母固定，所述定位孔设置有多个。

12、进一步的，所述滑动支架设置于所述固定支架与所述变距电机之间的底板上。

13、进一步的，所述滑动支架的近端设置有履带拖链。

14、与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：

15、(1)本技术所述的一种可变间距的流水线，输送机架包括有固定支架与滑动支架，固定支架与滑动支架上都设置有由驱动电机控制的输送带，用来输送工件，同时还设置有丝杠连接滑动支架，通过变距电机带动丝杠旋转，实现滑动支架的移动，改变本技术所述的流水线的宽度，从而输送不同宽度大小的产品。

16、(2)进一步的，变距电机连接有传动轮组，传动轮组连接有两根丝杠，两根丝杠沿滑动支架的长度方向分别垂直连接滑动支架，通过两根丝杠来驱动滑动支架，使滑动支架的移动更加平稳。

17、(3)进一步的，在输送机架上还设置有定位机构和顶升机构，定位机构包括有定位气缸和定位板，通过定位气缸的伸缩，可以限制输送带上的产品的移动，实现产品的位置固定，顶升机构包括有顶升气缸，通过顶升气缸的伸缩，可以顶升产品，便于人员或其它装置拿取。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可变间距的流水线，其特征在于：包括底板、设置于所述底板上的输送机架、连接所述输送机架的驱动机构与变距机构，所述输送机架包括平行设置于所述底板上的固定支架、滑动支架，所述驱动机构包括对应设置于所述固定支架、滑动支架的侧面的驱动轮组、绕设在所述驱动轮组上的输送带、通过驱动轴连接所述驱动轮组的驱动电机，所述变距机构包括水平连接所述滑动支架的丝杠、连接所述丝杠的变距电机。

2.如权利要求1所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述变距电机的输出端一侧还设置有电机支撑座，所述电机支撑座上沿所述滑动支架的长度方向设置有传动轮组，所述传动轮组上绕设有传动带，两根所述丝杠沿所述滑动支架的长度方向设置于所述传动轮组的两端。

3.如权利要求1所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述滑动支架的近端设置有延伸部，所述延伸部靠近所述底板一侧设置有突出部分，所述底板侧面开设有滑槽与之配合滑动。

4.如权利要求1所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述驱动轴为六边形驱动轴，所述驱动轮组内设置有内六边固定套与之配合，所述驱动轴同时连接所述固定支架、滑动支架上的两组驱动轮组。

5.如权利要求1所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述输送机架上还设置有定位机构，所述定位机构包括对应设置于所述滑动支架与所述固定支架上的若干定位气缸。

6.如权利要求5所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述定位气缸的输出端的远端设置有定位板，所述定位气缸的侧面设置有滑轨块，所述定位板的近端还设置有滑块连接滑轨块。

7.如权利要求1所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述输送机架上还设置有顶升机构，所述顶升机构包括连接所述输送机架的顶升气缸、连接所述顶升气缸的顶升底板、设置于所述顶升底板上的顶升柱。

8.如权利要求7所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述顶升柱的近端穿过所述顶升底板上的定位孔被螺母固定，所述定位孔设置有多个。

9.如权利要求1所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述滑动支架设置于所述固定支架与所述变距电机之间的底板上。

10.如权利要求1所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述滑动支架的近端设置有履带拖链。

...

【技术特征摘要】

1.一种可变间距的流水线，其特征在于：包括底板、设置于所述底板上的输送机架、连接所述输送机架的驱动机构与变距机构，所述输送机架包括平行设置于所述底板上的固定支架、滑动支架，所述驱动机构包括对应设置于所述固定支架、滑动支架的侧面的驱动轮组、绕设在所述驱动轮组上的输送带、通过驱动轴连接所述驱动轮组的驱动电机，所述变距机构包括水平连接所述滑动支架的丝杠、连接所述丝杠的变距电机。

2.如权利要求1所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述变距电机的输出端一侧还设置有电机支撑座，所述电机支撑座上沿所述滑动支架的长度方向设置有传动轮组，所述传动轮组上绕设有传动带，两根所述丝杠沿所述滑动支架的长度方向设置于所述传动轮组的两端。

3.如权利要求1所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述滑动支架的近端设置有延伸部，所述延伸部靠近所述底板一侧设置有突出部分，所述底板侧面开设有滑槽与之配合滑动。

4.如权利要求1所述的一种可变间距的流水线，其特征在于：所述驱动轴为六边形驱动轴，所述驱动轮组内设置有内六边固定套与之配合，所述驱动轴同时连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈驰，刘明才，
申请(专利权)人：江苏怡鼎讯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：