一种电池模组包装结构制造技术

技术编号:39983080 阅读:32 留言:0更新日期:2024-01-09 01:40
本电池模组包装结构,包括木质托盘和瓦楞纸材质底盖、内箱、围板、上盖及牛皮纸板护角;底盖和上盖为正面敞口长方体半封闭状;内箱包括左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板、左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板、左底板、右底板、前底板和后底板;折叠时左外侧板与前外侧板侧边连接,左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板向内翻折180°,左底板、右底板、前底板、后底板向内垂直翻折,并将左底板、右底板、前底板和后底板固定在一起;内箱内嵌在托盘内,四个护角下端分别安插在底盖与内箱角落之间;内箱上再叠加内箱,围板围在内箱外围,并在顶部扣盖上盖。该结构既对电池模块进行足够强度保护,又可回收再利用,节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品包装设计领域,具体涉及一种电池模组包装结构


技术介绍

1、电池模块,由电池单体采用串联、并联或串并联连接方式,且只有一对正负极输出端子的电池组合体,还应该包括外壳以及管理与保护装置等部件。如锂电池也可以理解为锂离子电芯经串并联方式组合,加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack(锂电池pack在早期主要指锂离子电池包的加工组装和包装。pack包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器),青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成。)的中间产品。其结构必须对电芯起到支撑、固定和保护作用,可以概括成3个大项:机械强度,电性能,热性能和故障处理能力。

2、由此可见,对电池模块整体安全性的考虑就极为重要。当然这也体现在对电池模块的包装和搬运环节中,必须对电池模块进行足够强度的保护,不能因碰撞、振动或挤压等原因造成其损坏。现今市面上一般都是采用普通外包装盒结合内衬、泡沫或垫板的方式来包装,这种包装方式承压强度不够,不仅无法满足长途物流运输和折腾,同时也容易产生一些白色垃圾,不够节能环保,更不符合国家提倡的企业要对产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池模组包装结构,其特征在于,包括托盘、底盖、内箱、围板、护角和上盖;所述托盘为木质长方体状框架结构,所述底盖、内箱、围板和上盖为瓦楞纸材质,所述护角为牛皮纸板材质,所述底盖为上部敞口的长方体状半封闭结构,上盖为下部敞口的长方体状半封闭结构;

2.根据权利要求1所述的一种电池模组包装结构,其特征在于,所述内箱的内腔左半部贴近边缘处设有左U形支撑板,内箱的内腔右半部贴近边缘处设有右U形支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组包装结构,其特征在于,所述左U形支撑板的左侧部被夹在所述左外侧板与所述左内侧板之间,所述左U形支撑板的前侧部被夹在所述前外侧板与所...

【技术特征摘要】

1.一种电池模组包装结构,其特征在于,包括托盘、底盖、内箱、围板、护角和上盖;所述托盘为木质长方体状框架结构,所述底盖、内箱、围板和上盖为瓦楞纸材质,所述护角为牛皮纸板材质,所述底盖为上部敞口的长方体状半封闭结构,上盖为下部敞口的长方体状半封闭结构;

2.根据权利要求1所述的一种电池模组包装结构,其特征在于,所述内箱的内腔左半部贴近边缘处设有左u形支撑板,内箱的内腔右半部贴近边缘处设有右u形支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种电池模组包装结构,其特征在于,所述左u形支撑板的左侧部被夹在所述左外侧板与所述左内侧板之间,所述左u形支撑板的前侧部被夹在所述前外侧板与所述前内侧板之间左侧,所述左u形支撑板的后侧部被夹在所述后外侧板与所述后内侧板之间左侧;所述右u形支撑板的右侧部被夹在所述右外侧板与所述右内侧板之间,所述右u形支撑板的前侧部被夹在所述前外侧板与所述前内侧板之间右侧,所述右u形支撑板的后侧部被夹在所述后外侧板与所述后内侧板之间右侧。

4.根据权利要求3所述的一种电池模组包装结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:董昌椿汤渊
申请(专利权)人:苏州工业园区兰多包装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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