【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品包装设计领域，具体涉及一种电池模组包装结构。
技术介绍
1、电池模块，由电池单体采用串联、并联或串并联连接方式，且只有一对正负极输出端子的电池组合体，还应该包括外壳以及管理与保护装置等部件。如锂电池也可以理解为锂离子电芯经串并联方式组合，加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack(锂电池pack在早期主要指锂离子电池包的加工组装和包装。pack包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器)，青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成。)的中间产品。其结构必须对电芯起到支撑、固定和保护作用，可以概括成3个大项：机械强度，电性能，热性能和故障处理能力。
2、由此可见，对电池模块整体安全性的考虑就极为重要。当然这也体现在对电池模块的包装和搬运环节中，必须对电池模块进行足够强度的保护，不能因碰撞、振动或挤压等原因造成其损坏。现今市面上一般都是采用普通外包装盒结合内衬、泡沫或垫板的方式来包装，这种包装方式承压强度不够，不仅无法满足长途物流运输和折腾，同时也容易产生一些白色垃圾，不够节能环保，更不符合国家提倡的企业要对产品和包装物进行回收的政策要求。另外，由于电池模块之间也不能相互碰撞，所以现今市面上对于多套电池模块产品进行包装时，一般也都是采用独立包装的，从而使得包装成本也较高，运输也不便。
3、有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，我们提出了一种电池模组包装结构
2、为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种电池模组包装结构，包括托盘、底盖、内箱、围板、护角和上盖；所述托盘为木质长方体状框架结构，所述底盖、内箱、围板和上盖为瓦楞纸材质，所述护角为牛皮纸板材质，所述底盖为上部敞口的长方体状半封闭结构，上盖为下部敞口的长方体状半封闭结构；
4、所述内箱包括一体成型的左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板、左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板、左底板、右底板、前底板和后底板；在拼板状态下，所述左外侧板、后外侧板、右外侧板、前外侧板侧边依次连接，并在连接后位于内箱拼板的中部，所述左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板分别连接在所述左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板的上侧，所述左底板、右底板、前底板、后底板分别连接在左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板的下侧；在折叠状态下，所述左外侧板左侧边与所述前外侧板右侧边连接，所述左内侧板、右内侧板、前内侧板、后内侧板分别围绕所述左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板的顶边向内翻折180°，所述左底板、右底板、前底板、后底板分别围绕所述左外侧板、右外侧板、前外侧板、后外侧板的底边向内垂直翻折，并在垂直翻折后将左底板、右底板、前底板和后底板固定在一起；
5、所述底盖设置在托盘上，所述内箱内嵌在所述底盖的上部敞口内，内箱顶部设有盖板，所述护角为四个，且每个护角的下端分别安插在所述底盖角落的内侧，并被卡在底盖角落与内箱角落之间；所述四个护角中上部之间再容置叠加上另外的内箱，并在最上层的内箱上扣盖上所述上盖。
6、优选的，所述内箱的内腔左半部贴近边缘处设有左u形支撑板，内箱的内腔右半部贴近边缘处设有右u形支撑板。
7、优选的，所述左u形支撑板的左侧部被夹在所述左外侧板与所述左内侧板之间，所述左u形支撑板的前侧部被夹在所述前外侧板与所述前内侧板之间左侧，所述左u形支撑板的后侧部被夹在所述后外侧板与所述后内侧板之间左侧；所述右u形支撑板的右侧部被夹在所述右外侧板与所述右内侧板之间，所述右u形支撑板的前侧部被夹在所述前外侧板与所述前内侧板之间右侧，所述右u形支撑板的后侧部被夹在所述后外侧板与所述后内侧板之间右侧。
8、优选的，所述左外侧板和右外侧板的底部均设有两个切口，且左外侧板上的两个切口距离左外侧板底部两端等距，右外侧板上的两个切口距离右外侧板底部两端等距，所述左外侧板底部的两个切口和右外侧板底部的两个切口对称设置在内箱的两侧。
9、优选的，所述左外侧板和右外侧板的顶部均设有两个插舌，且左外侧板上的两个插舌距离左外侧板顶部两端等距，右外侧板上的两个插舌距离右外侧板顶部两端等距，所述左外侧板和右外侧板的顶部的两个插舌分别位于所述左外侧板和右外侧板的底部两个切口的正上方。
10、优选的，所述围板包括前围板和后围板，且前围板和后围板的横截面均为l型，前围板和后围板向对围设在四个护角的中部外围，并在所述前围板和后围板两侧端连接后形成为长方体框侧围。
11、优选的，在拼板状态下，所述左底板和右底板中间处由上至下均开有条形插口，所述前底板和后底板中间处由左至右设有压线。
12、通过上述技术方案，本技术通过设计有托盘、底盖、内箱、围板、护角和上盖，所述托盘为木质长方体状框架结构，所述底盖、内箱、围板和上盖为瓦楞纸材质，所述护角为牛皮纸板材质，所述底盖为上部敞口的长方体状半封闭结构，上盖为下部敞口的长方体状半封闭结构；木质长方体状框架结构托盘能够从包装箱的底部将其撑起，能起到与外部架空防潮的效果，底盖从下方将内箱撑起包围，护角从四角将内箱固定，围板从内箱的侧围将其保护固定，上盖再从内箱的顶部将其保护固定，侧面三层瓦楞纸板及底面三层瓦楞纸板结构的内箱内包装有电池模组，这样就既能够对电池模块进行足够强度的保护，不会因碰撞、振动或挤压等原因造成其损坏，又可以对产品包装箱进行回收再利用，包装安全可靠、节能环保。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。
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1.一种电池模组包装结构，其特征在于，包括托盘、底盖、内箱、围板、护角和上盖；所述托盘为木质长方体状框架结构，所述底盖、内箱、围板和上盖为瓦楞纸材质，所述护角为牛皮纸板材质，所述底盖为上部敞口的长方体状半封闭结构，上盖为下部敞口的长方体状半封闭结构；
2.根据权利要求1所述的一种电池模组包装结构，其特征在于，所述内箱的内腔左半部贴近边缘处设有左U形支撑板，内箱的内腔右半部贴近边缘处设有右U形支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组包装结构，其特征在于，所述左U形支撑板的左侧部被夹在所述左外侧板与所述左内侧板之间，所述左U形支撑板的前侧部被夹在所述前外侧板与所述前内侧板之间左侧，所述左U形支撑板的后侧部被夹在所述后外侧板与所述后内侧板之间左侧；所述右U形支撑板的右侧部被夹在所述右外侧板与所述右内侧板之间，所述右U形支撑板的前侧部被夹在所述前外侧板与所述前内侧板之间右侧，所述右U形支撑板的后侧部被夹在所述后外侧板与所述后内侧板之间右侧。
4.根据权利要求3所述的一种电池模组包装结构，其特征在于，所述左外侧板和右外侧板的底部均设有两个切口，且左
5.根据权利要求4所述的一种电池模组包装结构，其特征在于，所述左外侧板和右外侧板的顶部均设有两个插舌，且左外侧板上的两个插舌距离左外侧板顶部两端等距，右外侧板上的两个插舌距离右外侧板顶部两端等距，所述左外侧板和右外侧板的顶部的两个插舌分别位于所述左外侧板和右外侧板的底部两个切口的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种电池模组包装结构，其特征在于，所述围板包括前围板和后围板，且前围板和后围板的横截面均为L型，前围板和后围板向对围设在四个护角的中部外围，并在所述前围板和后围板两侧端连接后形成为长方体框侧围。
7.根据权利要求6所述的一种电池模组包装结构，其特征在于，在拼板状态下，所述左底板和右底板中间处由上至下均开有条形插口，所述前底板和后底板中间处由左至右均设有压线。
...【技术特征摘要】
1.一种电池模组包装结构，其特征在于，包括托盘、底盖、内箱、围板、护角和上盖；所述托盘为木质长方体状框架结构，所述底盖、内箱、围板和上盖为瓦楞纸材质，所述护角为牛皮纸板材质，所述底盖为上部敞口的长方体状半封闭结构，上盖为下部敞口的长方体状半封闭结构；
2.根据权利要求1所述的一种电池模组包装结构，其特征在于，所述内箱的内腔左半部贴近边缘处设有左u形支撑板，内箱的内腔右半部贴近边缘处设有右u形支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组包装结构，其特征在于，所述左u形支撑板的左侧部被夹在所述左外侧板与所述左内侧板之间，所述左u形支撑板的前侧部被夹在所述前外侧板与所述前内侧板之间左侧，所述左u形支撑板的后侧部被夹在所述后外侧板与所述后内侧板之间左侧；所述右u形支撑板的右侧部被夹在所述右外侧板与所述右内侧板之间，所述右u形支撑板的前侧部被夹在所述前外侧板与所述前内侧板之间右侧，所述右u形支撑板的后侧部被夹在所述后外侧板与所述后内侧板之间右侧。
4.根据权利要求3所述的一种电池模组包装结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董昌椿，汤渊，
申请(专利权)人：苏州工业园区兰多包装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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