【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加弹机领域，具体为一种布料复合丝制造加工用加弹机。
技术介绍
1、复合丝指两根及以上的单丝并合在一起的丝束，是一种无捻丝，在生产过程中，部分复合丝需要通过加弹机加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝，现有的加弹机技术如公开号cn216473686u的一种加弹机，包括底板，底板的顶部固定连接有调节组件、假捻器、驱动机构和夹紧组件，调节组件的顶部设有两个导线组件，调节组件的顶部固定连接有张紧轮，驱动机构和夹紧组件之间设有收卷辊；调节组件包括与底板顶部固定连接的空心板，空心板与张紧轮的底部固定连接，空心板的内腔活动连接有一侧贯穿至空心板外侧的旋转轴，旋转轴贯穿至空心板外侧的一端固定连接有把手，旋转轴的外表面螺纹连接有两个滑块，滑块的顶部固定连接有顶部贯穿至空心板外侧的连接杆，两个导线组件分别安装在两个连接杆上。
2、上述加弹机安装收卷辊方便，但是在驱动电机带动收卷辊转动工作时，由于压力弹簧具有弹性，使得收卷辊结构不稳定，收卷辊可能会左右晃动，影响收卷辊收线，上述加弹机在使用时，滑动杆两端均设置在缓冲槽中，但是缓冲槽中没有结构对滑动杆进行缓冲支撑，使得滑动杆安装结构不稳定，为此我们提出一种布料复合丝制造加工用加弹机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种布料复合丝制造加工用加弹机，包括支架台和两组导线组件，所述支架台上安装有支撑柱，所述支撑柱旋转套接收卷辊的一端，所述收卷辊的另一端卡接方形支撑柱，所述方形支撑柱一端固定连接驱动电机的驱动端，所述驱动电机安装在移动件上
2、优选的：所述导线组件包括两组支撑板，两组所述支撑板相靠近的一面上均开设有缓冲槽，所述缓冲槽中安装有伸缩杆和缓冲弹簧一，所述伸缩杆和缓冲弹簧一的顶端均固定连接连接块，两组所述连接块之间设有滑动杆，所述滑动杆上套接有导线轮和两组固定块，所述固定块的两侧均通过一组铰接杆分别铰接一组滑动块，两组所述滑动块均活动套接在固定杆上，两组所述滑动块之间设有缓冲弹簧二，两组所述滑动块相远离的一端均通过缓冲弹簧三连接支撑板。
3、优选的：所述连接块滑动卡接在缓冲槽中，所述缓冲弹簧三和缓冲弹簧二套接于固定杆外表面，所述缓冲弹簧一套接于伸缩杆外表面。
4、优选的：两组所述导线组件分别安装在两组t型滑块顶端，转轴外表面螺纹连接有两组所述t型滑块，所述转轴的一端通过轴承连接一组挡板，所述转轴的另一端活动贯穿另一组挡板并固定连接伺服电机的驱动端。
5、优选的：两组所述t型滑块滑动卡接在滑槽板的滑槽中，两组所述挡板分别安装在滑槽板的滑槽的两端上，所述伺服电机安装在一组挡板外壁上，所述滑槽板顶端的正中间位置上安装有张紧轮。
6、优选的：所述转轴外表面上设有两组相反的螺纹，两组所述t型滑块的内侧分别螺纹连接一组螺纹。
7、优选的：所述滑槽板固定安装在底座上，所述底座顶端安装有假捻器。
8、优选的：所述底座上安装有两组回型框，所述回型框内侧滑动连接升降支撑柱，所述升降支撑柱顶端均固定连接支架台，所述升降支撑柱底端均固定连接一组液压缸的驱动端，两组所述液压缸分别安装在两组回型框内部且在底座顶端上。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过电动推杆带动驱动电机和方形支撑柱，扩大方形支撑柱和支撑柱之间的距离，从而拆卸收卷辊，拆卸方便，并且收卷辊安装上之后，在工作时不会左右晃动，结构稳定；通过两组液压缸可以调整收卷辊的高度，使得收卷辊在转动收线时，与假捻器的出线孔尽可能保持同一水平，使得收线时复合丝收线稳定；通过在缓冲槽中安装有伸缩杆和缓冲弹簧一，伸缩杆和缓冲弹簧的顶端均固定连接连接块，使得滑动杆结构稳定，通过在两组滑动块相远离的一端均通过缓冲弹簧三连接支撑板，使得两组滑动块在固定杆上结构更稳定，从而使得导线轮结构更稳定。
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1.一种布料复合丝制造加工用加弹机，包括支架台(1)和两组导线组件(9)，其特征在于：所述支架台(1)上安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)旋转套接收卷辊(3)的一端，所述收卷辊(3)的另一端卡接方形支撑柱(4)，所述方形支撑柱(4)一端固定连接驱动电机(5)的驱动端，所述驱动电机(5)安装在移动件(6)上，所述移动件(6)底部的移动轮活动卡接在支架台(1)上开设的轨道(7)中，所述移动件(6)一端固定连接电动推杆(8)的驱动端上。
2.根据权利要求1所述的一种布料复合丝制造加工用加弹机，其特征在于：所述导线组件(9)包括两组支撑板(901)，两组所述支撑板(901)相靠近的一面上均开设有缓冲槽(902)，所述缓冲槽(902)中安装有伸缩杆(903)和缓冲弹簧一(904)，所述伸缩杆(903)和缓冲弹簧一(904)的顶端均固定连接连接块(905)，两组所述连接块(905)之间设有滑动杆(906)，所述滑动杆(906)上套接有导线轮(907)和两组固定块(908)，所述固定块(908)的两侧均通过一组铰接杆(909)分别铰接一组滑动块(910)，两组所述滑动块(910)
3.根据权利要求2所述的一种布料复合丝制造加工用加弹机，其特征在于：所述连接块(905)滑动卡接在缓冲槽(902)中，所述缓冲弹簧三(913)和缓冲弹簧二(912)套接于固定杆(911)外表面，所述缓冲弹簧一(904)套接于伸缩杆(903)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种布料复合丝制造加工用加弹机，其特征在于：两组所述导线组件(9)分别安装在两组T型滑块(10)顶端，转轴(11)外表面螺纹连接有两组所述T型滑块(10)，所述转轴(11)的一端通过轴承连接一组挡板(12)，所述转轴(11)的另一端活动贯穿另一组挡板(12)并固定连接伺服电机(13)的驱动端。
5.根据权利要求4所述的一种布料复合丝制造加工用加弹机，其特征在于：两组所述T型滑块(10)滑动卡接在滑槽板(14)的滑槽中，两组所述挡板(12)分别安装在滑槽板(14)的滑槽的两端上，所述伺服电机(13)安装在一组挡板(12)外壁上，所述滑槽板(14)顶端的正中间位置上安装有张紧轮(20)。
6.根据权利要求4所述的一种布料复合丝制造加工用加弹机，其特征在于：所述转轴(11)外表面上设有两组相反的螺纹(1101)，两组所述T型滑块(10)的内侧分别螺纹连接一组螺纹(1101)。
7.根据权利要求5所述的一种布料复合丝制造加工用加弹机，其特征在于：所述滑槽板(14)固定安装在底座(15)上，所述底座(15)顶端安装有假捻器(16)。
8.根据权利要求7所述的一种布料复合丝制造加工用加弹机，其特征在于：所述底座(15)上安装有两组回型框(17)，所述回型框(17)内侧滑动连接升降支撑柱(18)，所述升降支撑柱(18)顶端均固定连接支架台(1)，所述升降支撑柱(18)底端均固定连接一组液压缸(19)的驱动端，两组所述液压缸(19)分别安装在两组回型框(17)内部且在底座(15)顶端上。
...【技术特征摘要】
1.一种布料复合丝制造加工用加弹机，包括支架台(1)和两组导线组件(9)，其特征在于：所述支架台(1)上安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)旋转套接收卷辊(3)的一端，所述收卷辊(3)的另一端卡接方形支撑柱(4)，所述方形支撑柱(4)一端固定连接驱动电机(5)的驱动端，所述驱动电机(5)安装在移动件(6)上，所述移动件(6)底部的移动轮活动卡接在支架台(1)上开设的轨道(7)中，所述移动件(6)一端固定连接电动推杆(8)的驱动端上。
2.根据权利要求1所述的一种布料复合丝制造加工用加弹机，其特征在于：所述导线组件(9)包括两组支撑板(901)，两组所述支撑板(901)相靠近的一面上均开设有缓冲槽(902)，所述缓冲槽(902)中安装有伸缩杆(903)和缓冲弹簧一(904)，所述伸缩杆(903)和缓冲弹簧一(904)的顶端均固定连接连接块(905)，两组所述连接块(905)之间设有滑动杆(906)，所述滑动杆(906)上套接有导线轮(907)和两组固定块(908)，所述固定块(908)的两侧均通过一组铰接杆(909)分别铰接一组滑动块(910)，两组所述滑动块(910)均活动套接在固定杆(911)上，两组所述滑动块(910)之间设有缓冲弹簧二(912)，两组所述滑动块(910)相远离的一端均通过缓冲弹簧三(913)连接支撑板(901)。
3.根据权利要求2所述的一种布料复合丝制造加工用加弹机，其特征在于：所述连接块(905)滑动卡接在缓冲槽(902)中，所述缓冲弹簧三(913)和缓冲弹簧二(912)套接于固定杆(911)外表面，所述缓冲弹簧一(904)套接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏达，李明富，
申请(专利权)人：江苏永能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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