本实用新型专利技术公开了一种布料用复合丝生产用切断装置，属于纺织技术领域，包括机壳，所述机壳内侧壁转动安装有夹持对辊，所述机壳内侧壁、夹持对辊垂直下方设置有两组夹板，所述夹板一端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端安装有滑块，所述滑块滑动连接在安装壳内侧壁，所述安装壳内侧壁顶部通过弹簧与滑块连接，本实用新型专利技术布料用复合丝生产用切断装置夹持对辊垂直下方设置有两组拉拽组件，可迅速将自然下垂的布料夹紧向下拉拽、将褶皱处拉直后再裁切，裁切后可迅速复位，在裁切速度快的基础上，提高裁切质量。提高裁切质量。提高裁切质量。
【技术实现步骤摘要】
一种布料用复合丝生产用切断装置
[0001]本技术涉及纺织领域，具体是一种布料用复合丝生产用切断装置。
技术介绍
[0002]复合丝布料在生产过程中会用到切断装置对布料进行裁切，将较长的布匹裁切成若干块大小相等的布片，切断需要用到布料切断装置，现有的布料切断装置，通过夹取机构将布料拉至指定长度，再通过切刀对布料进行切割，每次切割完成都需要返回再次夹取，这一返回过程，增加了工作时间，降低了工作效率；
[0003]专利号CN202222369597.X中公布了一种布料切断装置，通过上下式结构，使布料通过牵引辊的牵引自然下垂，去除了现有切断装置中，需要通过夹取机构将布料拉至指定长度再进行切断这一步骤，减少了工作时间，提高了工作效率。
[0004]现有的将布料拉至指定长度，再通过切刀对布料进行切割的方式效率较低，然而专利号CN202222369597.X中公布的仅依靠布料自然下垂再切割的方式，在牵引辊的牵引下，布料容易产生褶皱，悬空的布料被双侧裁切组件夹持裁切、夹持裁切过程中又容易形成褶皱，裁切速度快但裁切质量低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种布料用复合丝生产用切断装置，本技术布料用复合丝生产用切断装置夹持对辊垂直下方设置有两组拉拽组件，可迅速将自然下垂的布料夹紧向下拉拽、将褶皱处拉直后再裁切，裁切后可迅速复位，在裁切速度快的基础上，提高裁切质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种布料用复合丝生产用切断装置，包括机壳，所述机壳内侧壁转动安装有夹持对辊，所述机壳内侧壁、夹持对辊垂直下方设置有两组夹板，所述夹板一端均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端安装有滑块，所述滑块滑动连接在安装壳内侧壁，所述安装壳内侧壁顶部通过弹簧与滑块连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹板表面粘接有橡胶片。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述安装壳安装在机壳内侧壁，所述安装壳顶部安装有切割组件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述机壳内侧壁转动安装有放卷辊和过渡辊，所述放卷辊的动力输入端连接有第一电动机的动力输出端。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述机壳内侧壁下部可拆卸安装有传送组件。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述夹持对辊端部锁止连接有齿轮，所述其中一个齿轮的动力输入端连接有第二电动机的动力输出端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术布料用复合丝生产用切断装置夹持对辊垂直下方设置有两组拉拽组
件，可迅速将自然下垂的布料夹紧向下拉拽、将褶皱处拉直后再裁切，裁切后可迅速复位，在裁切速度快的基础上，提高裁切质量，解决现有的将布料拉至指定长度，再通过切刀对布料进行切割的方式效率较低，然而专利号CN202222369597.X中公布的仅依靠布料自然下垂再切割的方式容易形成褶皱，裁切速度快但裁切质量低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的一种布料用复合丝生产用切断装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种布料用复合丝生产用切断装置的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的一种布料用复合丝生产用切断装置的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、机壳；2、第一电动机；3、齿轮；4、第二电动机；5、传送组件；6、放卷辊；7、过渡辊；8、夹持对辊；9、安装壳；10、电动伸缩杆；11、夹板；12、橡胶片；13、液压缸；14、滑块；15、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种布料用复合丝生产用切断装置，包括机壳1，机壳1内侧壁转动安装有夹持对辊8，机壳1内侧壁、夹持对辊8垂直下方设置有两组夹板11，夹板11一端均固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10另一端安装有滑块14，滑块14滑动连接在安装壳9内侧壁，安装壳9内侧壁顶部通过弹簧15与滑块14连接，本技术布料用复合丝生产用切断装置夹持对辊8垂直下方设置有两组拉拽组件，可迅速将自然下垂的布料夹紧向下拉拽、将褶皱处拉直后再裁切，裁切后可迅速复位，在裁切速度快的基础上，提高裁切质量。
[0022]其中，夹板11表面粘接有橡胶片12，橡胶质软有弹性、可增加摩擦力，使夹板11稳固夹持住布料；其中，安装壳9安装在机壳1内侧壁，安装壳9顶部安装有切割组件，方便裁切布料；其中，机壳1内侧壁转动安装有放卷辊6和过渡辊7，放卷辊6的动力输入端连接有第一电动机2的动力输出端，方便放卷布料；其中，机壳1内侧壁下部可拆卸安装有传送组件5，方便传送裁切好的布料；其中，夹持对辊8端部锁止连接有齿轮3，其中一个齿轮3的动力输入端连接有第二电动机4的动力输出端，方便牵引布料。
[0023]本技术的工作原理是：本技术布料用复合丝生产用切断装置夹持对辊8垂直下方设置有两组拉拽组件，可迅速将自然下垂的布料夹紧向下拉拽、将褶皱处拉直后再裁切，裁切后可迅速复位，在裁切速度快的基础上，提高裁切质量，当布料被夹持对辊8夹
持至自然下垂状态时，外界电源供电通过外界开关开启液压缸13，液压缸13沿着垂直路径做直线往复上下的动作，液压缸13伸长状态时，外界开关开启电动伸缩杆10，电动伸缩杆10伸长通过夹板11和橡胶片12稳固夹持住垂下的布料底部，液压缸13缩短，滑块14沿着安装壳9内侧壁向下滑动，将夹持住的布料拉直，此时弹簧15受拉伸长，可通过裁切组件迅速裁切已被拉直的布料，裁切速度、质量均较高，裁切后，液压缸13在弹簧15和自身的作用下迅速复位(第一电动机2、第二电动机4、电动伸缩杆10和液压缸13均为市面上现有产品)。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布料用复合丝生产用切断装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)内侧壁转动安装有夹持对辊(8)，其特征在于：所述机壳(1)内侧壁、夹持对辊(8)垂直下方设置有两组夹板(11)，所述夹板(11)一端均固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)另一端安装有滑块(14)，所述滑块(14)滑动连接在安装壳(9)内侧壁，所述安装壳(9)内侧壁顶部通过弹簧(15)与滑块(14)连接。2.根据权利要求1所述的布料用复合丝生产用切断装置，其特征在于：所述夹板(11)表面粘接有橡胶片(12)。3.根据权利要求1所述的布料用复合丝生产用切断装置，其特征在于：所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏达，李明富，卢天帆，
申请(专利权)人：江苏永能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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