【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一次性用品加工，特别涉及一种一次性用品加工装置。
技术介绍
1、一次性用品例如马桶套、方向盘套等，采用无纺布和/或塑料组合成型，通过收卷盘放料，再通过牵引至焊接和裁切成型，且一次性用品加工的时候通常采用两个半套拼接成型，拼接的时候需要先加工同时完成第一半套和第二半套，然后再将第一半套和第二半套烫合在一起，但是，裁切后的一次性用品其长度和宽度均比较大，所以就需要将其进行折叠放置，现有的折叠机构，仅仅是通过折叠片将其插入传输间隙中使其进行折叠，但是，一次性用品尾部容易偏移，从而导致其折叠的时候效果不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种一次性用品加工装置，在折叠的时候可以将一次性用品的尾部拉住，防止其偏移，使其在折叠的时候稳定性更好，精确度也比较高。
2、本技术公开涉及一种一次性用品加工装置，包括机架，所述机架上设置有第一半套加工装置和第二半套加工装置，第一半套加工装置和第二半套加工装置均设有用于释放无纺布的无纺布放料辊、用于释放塑料膜的塑料膜放料辊、用于释放皮筋的皮筋放料架、半套烫合件、牵引辊；无纺布放料辊、塑料膜放料辊和皮筋放料架经牵引辊将三者释放的物料叠加并牵引至半套烫合件位置进行烫合，所述机架上还设有用于将两个半套一次性产品烫合的全套烫合件，两个半套烫合件烫合的物料经牵引辊牵引至全套烫合件位置并叠加至一起进行烫合，还包括有用于将烫合完毕后的物料进行折边的折边件，所述机架还上设有输送带组件，输送带组件上设有横向设置的第
3、采用上述技术方案，使用的时候，第一半套加工装置和第二半套加工装置将无纺布、塑料膜橡皮筋加工成半套件，然后通过牵引辊牵引至全套烫合件进行叠加烫合，该烫合为端点处烫合，起到衔接的作用，烫合后的物料其边宽太宽不易输送和折叠，通过折边件将其边部进行折叠，进一步的，通过进料件运输至裁切件位置，裁切件对物料端点烫封出进行裁切，使其形成逐个的一次性用品，当一次性用品从第一传输通道的头部进入时，通过输送带和/或输送辊带动一次性用品进行传输，当一次性用品尾部位于第一传输通道外的时，第一拉直组件对一次性用品的尾部施加一个外力，使得一次性用品保持一个平直输出的状态，当一次性用品尾部输出一定长度后，第一折叠板从上方向下将一次性用品的中部插入到第二传输通道内，同时插入的时候会将一次性用品进行对折进入到第二传输通道内，实现一次性用品的对折功能，可以通过流水线自动化操作，从而降低人工成本，并且通过将一次性用品尾部拉直，可以防止对折偏移，稳定性也更好。
4、本技术的再进一步设置：所述第一拉直组件包括设于机架上的第一风桶以及设于机架上的第一风机，第一风机的吸风端作用于第一风桶内，第一风桶的吸气端朝向第一传输通道的末端位置。
5、采用上述技术方案，通过第一风桶的吸力即可将一次性用品的尾部吸直，从而防止其偏移，并且不影响一次性用品的对折，结构布局更加合理，并且第一风桶的吸气端朝向第一传输通道的末端位置，可以更好的对一次性用品吸住。
6、本技术的再进一步设置：还包括有横向设置的第三传输通道，且第三传输通道衔接在第二传输通道的末端位置，还包括有用于将一次性用品插入第三传输通道的第二折叠板以及用于驱动第二折叠板滑动的第二折叠板驱动件。
7、采用上述技术方案，一次性用品经过第一折叠板进行第一步折叠后会在第二传输通道内传输，并且还会将其折叠部位先露出第二传输通道，当折叠后的一次性用品露出一定长度后，再通过第二折叠板的插设，可以将其插入到第三传输通道内，插设的过程中可以将其进一步的对折。
8、本技术的进一步设置：所述第二传输通道的下方还设有用于将一次性用品拉直的第二拉直组件，第二拉直组件包括设于机架上的第二风桶以及设于机架上的第二风机，第二风机的吸风端作用于第二风桶内，第二风桶的吸气端朝向第二传输通道的末端位置。
9、采用上述技术方案，同第一拉直组件的原理，可以将第一次折叠后的一次性用品进行拉直，使其在对折的时候更加精确、工整。
10、本技术的进一步设置：所述第一风桶的底部设有延伸至第二传输通道位置的第一引导片，所述第二风桶底部设有延伸至第三传输通道的第二引导片。
11、采用上述技术方案，可以便于一次性用品进、出第一风桶和第二风桶，并且还可以防止风桶的底部将一次性用品挂住或钩破。
12、本技术的再进一步设置：还包括有用于调节输送带进行张紧的张紧辊。
13、采用上述技术方案，可以调节输送带的胀紧程度，从而实现第一次用品压紧力度的调节，便于折叠调整。
14、本技术的再进一步设置：所述裁切件包括设于底部的抵接辊以及转动设置在抵接辊上方的滚筒，滚筒上设置有刀片，且刀片可同滚筒转动将抵接辊和滚筒之间的一次性用品切断。
15、采用上述技术方案，通过进料件将加工好的一次性用品牵引至第一传输通道内，并且加工好的一次性用品形成一个整体，需要通过裁切，然后通过滚筒滚动，刀片与抵接辊配合将一次性用品裁切成完整的一份。
16、本技术的进一步设置：所述折边件包括呈现倾斜设置的引导板、设于引导板上方并位于两侧的折边板以及转动设于机架上并位于折边板后侧的压紧辊，折边板头部设有用于抵触使得物料立边的引导斜面，压紧辊相对设置有两个并间隔设置形成夹缝。
17、采用上述技术方案，引导板将完整烫合后的物料从下往上引导，然后物料经过折边板的时候，引导斜面会挤压物料两边立起，然后再通过牵引力，其经过夹缝的时候即可将立起的两边向中部折叠完成折边。
18、本技术的再进一步设置：所述压紧辊其中至少一个可活动调节，以使夹缝大小调节。
19、采用上述技术方案，适用于不同厚度的产品进行加工，实用性更强。
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1.一种一次性用品加工装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有第一半套加工装置和第二半套加工装置，第一半套加工装置和第二半套加工装置均设有用于释放无纺布的无纺布放料辊（2）、用于释放塑料膜的塑料膜放料辊（3）、用于释放皮筋的皮筋放料架（4）、半套烫合件（5）、牵引辊（6）；无纺布放料辊（2）、塑料膜放料辊（3）和皮筋放料架（4）经牵引辊（6）将三者释放的物料叠加并牵引至半套烫合件（5）位置进行烫合，所述机架（1）上还设有用于将两个半套一次性产品烫合的全套烫合件（7），两个半套烫合件（5）烫合的物料经牵引辊（6）牵引至全套烫合件（7）位置并叠加至一起进行烫合，还包括有用于将烫合完毕后的物料进行折边的折边件（8），所述机架（1）还上设有输送带组件（9），输送带组件（9）上设有横向设置的第一传输通道（91）以及沿竖直方向设置的第二传输通道（92），第二传输通道（92）的头部设于第一传输通道（91）的末端，各传输通道相对两侧设有输送带或输送辊，还包括有进料件（10）和裁切件（20），所述进料件（10）设于第一传输通道（91）的头部位置，裁切件（20）设于进料件（10）和第一传输通道（
2.根据权利要求1所述的一种一次性用品加工装置，其特征在于：所述第一拉直组件（50）包括设于机架（1）上的第一风桶（501）以及设于机架（1）上的第一风机（502），第一风机（502）的吸风端作用于第一风桶（501）内，第一风桶（501）的吸气端朝向第一传输通道（91）的末端位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种一次性用品加工装置，其特征在于：还包括有横向设置的第三传输通道（93），且第三传输通道（93）衔接在第二传输通道（92）的末端位置，还包括有用于将一次性用品插入第三传输通道（93）的第二折叠板（60）以及用于驱动第二折叠板（60）滑动的第二折叠板驱动件（70）。
4.根据权利要求3所述的一种一次性用品加工装置，其特征在于：所述第二传输通道（92）的下方还设有用于将一次性用品拉直的第二拉直组件（80），第二拉直组件（80）包括设于机架（1）上的第二风桶（801）以及设于机架（1）上的第二风机（802），第二风机（802）的吸风端作用于第二风桶（801）内，第二风桶（801）的吸气端朝向第二传输通道（92）的末端位置。
5.根据权利要求2所述的一种一次性用品加工装置，其特征在于：所述第一风桶（501）的底部设有延伸至第二传输通道（92）位置的第一引导片（5011）。
6.根据权利要求4所述的一种一次性用品加工装置，其特征在于：所述第二风桶（801）底部设有延伸至第三传输通道（93）的第二引导片（8011）。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种一次性用品加工装置，其特征在于：还包括有用于调节输送带进行张紧的张紧辊（90）。
8.根据权利要求7所述的一种一次性用品加工装置，其特征在于：所述裁切件（20）包括设于底部的抵接辊（201）以及转动设置在抵接辊（201）上方的滚筒（202），滚筒（202）上设置有刀片（203），且刀片（203）可同滚筒（202）转动将抵接辊（201）和滚筒（202）之间的一次性用品切断。
9.根据权利要求1或2或4或5或6或8所述的一种一次性用品加工装置，其特征在于：所述折边件（8）包括呈现倾斜设置的引导板（81）、设于引导板（81）上方并位于两侧的折边板（82）以及转动设于机架（1）上并位于折边板（82）后侧的压紧辊（83），折边板（82）头部设有用于抵触使得物料立边的引导斜面（84），压紧辊（83）相对设置有两个并间隔设置形成夹缝。
10.根据权利要求9所述的一种一次性用品加工装置，其特征在于：所述压紧辊（83）其中至少一个可活动调节，以使夹缝大小调节。
...【技术特征摘要】
1.一种一次性用品加工装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有第一半套加工装置和第二半套加工装置，第一半套加工装置和第二半套加工装置均设有用于释放无纺布的无纺布放料辊（2）、用于释放塑料膜的塑料膜放料辊（3）、用于释放皮筋的皮筋放料架（4）、半套烫合件（5）、牵引辊（6）；无纺布放料辊（2）、塑料膜放料辊（3）和皮筋放料架（4）经牵引辊（6）将三者释放的物料叠加并牵引至半套烫合件（5）位置进行烫合，所述机架（1）上还设有用于将两个半套一次性产品烫合的全套烫合件（7），两个半套烫合件（5）烫合的物料经牵引辊（6）牵引至全套烫合件（7）位置并叠加至一起进行烫合，还包括有用于将烫合完毕后的物料进行折边的折边件（8），所述机架（1）还上设有输送带组件（9），输送带组件（9）上设有横向设置的第一传输通道（91）以及沿竖直方向设置的第二传输通道（92），第二传输通道（92）的头部设于第一传输通道（91）的末端，各传输通道相对两侧设有输送带或输送辊，还包括有进料件（10）和裁切件（20），所述进料件（10）设于第一传输通道（91）的头部位置，裁切件（20）设于进料件（10）和第一传输通道（91）之间，其特征在于：所述第一传输通道（91）和第二传输通道（92）的衔接处设有用于将一次性用品插入第二传输通道（92）的第一折叠板（30）以及用于驱动第一折叠板（30）滑动的第一折叠板驱动件（40），第二传输通道（92）的头部其上方设有用于将一次性用品拉直的第一拉直组件（50）。
2.根据权利要求1所述的一种一次性用品加工装置，其特征在于：所述第一拉直组件（50）包括设于机架（1）上的第一风桶（501）以及设于机架（1）上的第一风机（502），第一风机（502）的吸风端作用于第一风桶（501）内，第一风桶（501）的吸气端朝向第一传输通道（91）的末端位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种一次性用品加工装置，其特征在于：还包括有横向设置的第三传输通道（93），且第三传输通道（93）衔接在第二传输通道（92）的末端位置，还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：高义，
申请(专利权)人：浙江德恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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