【技术实现步骤摘要】
本技术涉炉盖，尤其涉及矿热炉管式炉盖骨架。
技术介绍
1、矿热炉称电弧电炉，主要功能是利用碳质还原剂还原冶炼矿石等原料，铁合金是冶金工业中重要的工业原料，矿热炉是生产铁合金原料重要的工业电炉，主要由炉壳，炉衬、炉盖、短网，水冷系统，排烟系统，电极壳，把持器，电极压放及升降系统，下料系统，环形布料系统、上料系统、液压系统，矿热炉变压器和各种电器设备等组成，炉盖在矿热炉冶炼中具有收集烟气、绝热隔热的作用，在冶炼时炉盖周围环境温度很高，为了降低炉盖温度带走热量，炉盖必须采用水冷冷却结构组焊而成，这种通水焊接件在高温环境中容易产生因焊接质量引起漏水问题，因此，本领域技术人员提供了矿热炉管式炉盖骨架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的矿热炉管式炉盖骨架，在冶炼时炉盖周围环境温度很高，为了降低炉盖温度带走热量，炉盖必须采用水冷冷却结构组焊而成，这种通水焊接件在高温环境中容易产生因焊接质量引起漏水问题，本装置通过将主要受力梁系结构为无缝钢管上搭配t形筋形式，只焊接冷却管和t形筋的连节点即可，减少了结构件焊接面积，以后只要加大对连接节点处的焊接质量及检验力度，就可以保证炉盖质量，无形中降低了漏水概率，提高了设备作业率和使用寿命，从而降低了能耗提高了产能，从而增加了经济效益。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：矿热炉管式炉盖骨架，包括盖体，所述盖体上端中部位置呈等间距固定设置有三个极心圈，三个所述极心圈外表
3、所述盖体外表面固定设置有固定圈，多个所述极心圈连接处固定设置有t型筋；
4、通过上述技术方案，极心圈的设置有利于内部水体循环，环形连接梁的设置有利于极心圈之间的连接固定，固定圈的设置有利于进行水体循环和固定盖体结构，t型筋的设置既能满足冷却效果又能满足受力，便于人们使用。
5、进一步地，多个环形连接梁外表面靠外端两侧位置均固定设置有固定管，多个环形连接梁外表面靠外端中部位置均固定设置有冷却水管；
6、通过上述技术方案，固定管的设置既有利于水体的流通又起到支撑盖体的作用，冷却水管的设置有利于盖体内水体冷却和流通。
7、进一步地，多个所述冷却水管上端一侧位置均固定设置有流通管；
8、通过上述技术方案，流通管的设置有利于水体的快速流通冷却。
9、进一步地，所述固定圈内表面呈等间距固定设置有连接环，多个所述连接环内部均固定设置有固定螺栓；
10、通过上述技术方案，连接环的设置有利于盖体的安装与拆卸，固定螺栓的设置有利于盖体的固定。
11、进一步地，多个所述固定管上端一侧位置固定设置有固定扣，多个所述固定管两侧靠前端位置固定设置有固定块；
12、通过上述技术方案，固定扣的设置有利于固定管的连接固定，固定块的设置增加了固定管与盖体的连接面积，增强连接紧密度。
13、进一步地，所述固定圈外表面固定设置有外圈；
14、通过上述技术方案，外圈的设置有利于固定整体的结构。
15、进一步地，三个所述极心圈外表面靠内部相对一侧均固定设置有过桥；
16、通过上述技术方案，过桥的设置有利于极心圈之间的连接和固定。
17、进一步地，所述外圈外表面设置有固定杆；
18、通过上述技术方案，固定杆的设置有利于固定外圈。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的矿热炉管式炉盖骨架，本装置通过将主要受力梁系结构为无缝钢管上搭配t形筋形式，只焊接冷却管和t形筋的连节点即可，减少了结构件焊接面积，以后只要加大对连接节点处的焊接质量及检验力度，就可以保证炉盖质量，无形中降低了漏水概率，提高了设备作业率和使用寿命，从而降低了能耗提高了产能，从而增加了经济效益。
21、2、本技术提出的矿热炉管式炉盖骨架，极心圈的设置有利于内部水体循环，环形连接梁的设置有利于极心圈之间的连接固定，固定圈的设置有利于进行水体循环和固定盖体结构，t型筋的设置既能满足冷却效果又能满足受力，便于人们使用，固定管的设置既有利于水体的流通又起到支撑盖体的作用，冷却水管的设置有利于盖体内水体冷却和流通。
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1.矿热炉管式炉盖骨架，包括盖体(1)，其特征在于：所述盖体(1)上端中部位置呈等间距固定设置有三个极心圈(2)，三个所述极心圈(2)外表面靠外部相对一侧均固定设置有环形连接梁(3)；
2.根据权利要求1所述的矿热炉管式炉盖骨架，其特征在于：多个环形连接梁(3)外表面靠外端两侧位置均固定设置有固定管(5)，多个环形连接梁(3)外表面靠外端中部位置均固定设置有冷却水管(9)。
3.根据权利要求2所述的矿热炉管式炉盖骨架，其特征在于：多个所述冷却水管(9)上端一侧位置均固定设置有流通管(10)。
4.根据权利要求1所述的矿热炉管式炉盖骨架，其特征在于：所述固定圈(7)内表面呈等间距固定设置有连接环(11)，多个所述连接环(11)内部均固定设置有固定螺栓(12)。
5.根据权利要求2所述的矿热炉管式炉盖骨架，其特征在于：多个所述固定管(5)上端一侧位置固定设置有固定扣(8)，多个所述固定管(5)两侧靠前端位置固定设置有固定块(6)。
6.根据权利要求1所述的矿热炉管式炉盖骨架，其特征在于：所述固定圈(7)外表面固定设置有外圈(
7.根据权利要求1所述的矿热炉管式炉盖骨架，其特征在于：三个所述极心圈(2)外表面靠内部相对一侧均固定设置有过桥(4)。
8.根据权利要求6所述的矿热炉管式炉盖骨架，其特征在于：所述外圈(13)外表面设置有固定杆(14)。
...【技术特征摘要】
1.矿热炉管式炉盖骨架，包括盖体(1)，其特征在于：所述盖体(1)上端中部位置呈等间距固定设置有三个极心圈(2)，三个所述极心圈(2)外表面靠外部相对一侧均固定设置有环形连接梁(3)；
2.根据权利要求1所述的矿热炉管式炉盖骨架，其特征在于：多个环形连接梁(3)外表面靠外端两侧位置均固定设置有固定管(5)，多个环形连接梁(3)外表面靠外端中部位置均固定设置有冷却水管(9)。
3.根据权利要求2所述的矿热炉管式炉盖骨架，其特征在于：多个所述冷却水管(9)上端一侧位置均固定设置有流通管(10)。
4.根据权利要求1所述的矿热炉管式炉盖骨架，其特征在于：所述固定圈(7)内表面呈等间距固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡仲奇，
申请(专利权)人：遵义金翔冶金设备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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