System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种色母粒切割装置制造方法及图纸_技高网

一种色母粒切割装置制造方法及图纸

技术编号:39980948 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 01:31
本发明专利技术涉及色母粒加工设备领域,具体是一种色母粒切割装置,所述色母粒加工设备包括:进料架、传动箱以及切割箱;所述进料架内部底端间隔排列分布有进料槽;在进料槽上端安装有导料组件;所述进料架一侧接通切割箱,切割箱内部安装有切割组件;另外,在进料架一侧上端安装有传动箱,传动箱内部设有传动组件;所述的色母粒切割装置通过设置的传动组件与导料组件以及切割组件同时实现连接,在切割组件运转时,通过传动组件可以推动导料组件同时进行运转,可以对进入切割箱进口位置处的线母粒束进行切粒加工作业;进而实现线母粒的进料以及切料加工的持续作业,大大提高了整个线母粒切粒的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及色母粒加工设备领域,具体是一种色母粒切割装置


技术介绍

1、色母粒是一种新型高分子材料专用染色剂,主要用在塑料的着色上;色母粒常见的加工工艺就是切割工艺,制作成型的线母粒束需要进行切粒加工后才能进行接下来的使用;

2、相关技术中提供了一种色母粒切割设备,该色母粒切割设备推料机、切割台、收集箱组成,所述推料机设有第一推料轮与第二推料轮,所述第一推料轮与第二推料轮均设有突出于推料轮侧面的推料块,所述第一推料轮与第二推料轮的角速度一致,当第一推料轮与第二推料轮转动到指定角度时,所述设在第一推料轮与第二推料轮上的推料块咬合,所述推料机的前端安装有载物台,所述切割台的上端安装有切割刀、切割板、龙门架,所述切割板安装在龙门架的正下方,所述龙门架安装有推杆装置,所述切割刀安装在推杆装置的另一端,所述推杆装置推动切割刀垂直上下运动;所述切割板设有通槽与顶齿,所述顶齿的截面为三角形形状,所述通槽与顶齿交替分布在切割板上,所述通槽的朝向与色母条的进料方向垂直,所述切割板的尾端设有向上凸起的送料挡板,所述切割台的中央处挖空,所述切割台的挖空处的项部朝向通槽底部朝向收集箱;

3、使用该色母粒切割设备时,推料机负责将在口模成型的条状色母粒按照设定好的速度进料,并且让该条状的色母粒能够以步进的方式进料,在需要切割的时候进料,在进行切割工序的时候停止进料;在切割完成即将进行新一轮的需要切割的时候进料的一个进料流程;切割台的作用是提供一个切割色母粒的工作平台,能将色母粒切割成合适尺寸的色母粒并且装载到收集箱内,完成条状的色母粒切粒的工作;

4、该色母粒切割设备由于需要在对色母粒束切割的时候进料,在进行切割工序的时候停止进料,造成色母粒束进料切料断断续续,不能持续进行进料切料作业,因而大大降低了整个色母粒切割设备对色母粒束的切粒加工作业效率;

5、针对上述
技术介绍
中的问题,本专利技术旨在提供一种色母粒切割装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种色母粒切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种色母粒切割装置,所述色母粒切割装置包括:

4、进料架、传动箱以及切割箱,所述进料架内部底端间隔排列分布有进料槽;在进料槽上端安装有用于推动进料槽内部放置的色母粒束滑动位移,实现色母粒束的进料作业的导料组件;

5、所述进料架一侧接通切割箱,切割箱内部安装有用于对通过导料组件推送至进料槽末端伸入在切割箱内部的色母粒束进行切粒作业的切割组件;在切割箱下端接通下料管,下料管上安装有下料阀;

6、另外,在进料架一侧上端安装有传动箱,传动箱内部设有用于在切割组件运转时,可以推动导料组件进行运转的传动组件;同时传动箱内部设置的传动组件与导料组件以及切割组件同时实现连接。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述导料组件包括导料辊,所述导料辊位于进料槽上端,导料辊中间设有转轴,导料辊中间设置的转轴两侧转动安装在进料架内壁上,且导料辊中间设置的转轴一端穿过进料架内壁后的末端部分与传动组件连接;同时在导料辊外侧间隔排列分布有拨块,导料辊外侧间隔排列分布的拨块限位活动安装在进料槽内部。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述切割组件包括伺服电机以及切割辊,伺服电机位于切割箱外侧,伺服电机的输出端伸入在切割箱内部,且伺服电机的输出端位于切割箱内部的部分上安装有切割辊;伺服电机的输出端一端穿过进料架内壁后的末端部分与传动组件连接。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述传动组件包括第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮以及第四传动轮,第四传动轮安装在伺服电机的输出端穿过切割箱内壁后的末端部分;传动箱内部间隔排列分布有两根转轴,传动箱内部设置的两根转轴上均设有齿轮,且传动箱内部设置的两根转轴上安装的齿轮相互之间啮合;同时传动箱内部设置的两根转轴穿过进料架内壁后的末端部分分别设有第二传动轮以及第三传动轮;导料辊中间设置的转轴穿过进料架内壁后的末端部分设有第一传动轮,第一传动轮外侧与第二传动轮外侧之间通过第一传送带实现连接,第三传动轮外侧与第四传动轮外侧之间通过第二传送带连接。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、所述的色母粒切割装置与目前的色母粒切割设备相比,具有以下优势,其通过设置的传动组件与导料组件以及切割组件同时实现连接,在切割组件运转时,通过传动组件可以推动导料组件同时进行运转,运转的导料组件可以将放置在进料槽内部的色母粒束有序缓慢推送至切割箱位置处,而切割箱内部安装的切割组件运转,可以对进入切割箱进口位置处的线母粒束进行切粒加工作业;进而实现线母粒的进料以及切料加工的持续作业,大大提高了整个线母粒切粒的加工效率;而且是一机多用,节约了能耗,降低了切粒成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种色母粒切割装置,其包括:进料架(1)、传动箱(6)以及切割箱(9);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的色母粒切割装置,其特征在于:所述导料组件包括导料辊(3),所述导料辊(3)位于进料槽(14)上端,导料辊(3)中间设有转轴,导料辊(3)中间设置的转轴两侧转动安装在进料架(1)内壁上,且导料辊(3)中间设置的转轴一端穿过进料架(1)内壁后的末端部分与传动组件连接;同时在导料辊(3)外侧间隔排列分布有拨块(13),导料辊(3)外侧间隔排列分布的拨块(13)限位活动安装在进料槽(14)内部。

3.根据权利要求1所述的色母粒切割装置,其特征在于:所述切割组件包括伺服电机(17)以及切割辊(16),伺服电机(17)位于切割箱(9)外侧,伺服电机(17)的输出端伸入在切割箱(9)内部,且伺服电机(17)的输出端位于切割箱(9)内部的部分上安装有切割辊(16);伺服电机(17)的输出端一端穿过进料架(1)内壁后的末端部分与传动组件连接。

4.根据权利要求3所述的色母粒切割装置,其特征在于:所述传动组件包括第一传动轮(2)、第二传动轮(5)、第三传动轮(7)以及第四传动轮(10),第四传动轮(10)安装在伺服电机(17)的输出端穿过切割箱(9)内壁后的末端部分;传动箱(6)内部间隔排列分布有两根转轴,传动箱(6)内部设置的两根转轴上均设有齿轮(15),且传动箱(6)内部设置的两根转轴上安装的齿轮(15)相互之间啮合;同时传动箱(6)内部设置的两根转轴穿过进料架(1)内壁后的末端部分分别设有第二传动轮(5)以及第三传动轮(7);导料辊(3)中间设置的转轴穿过进料架(1)内壁后的末端部分设有第一传动轮(2),第一传动轮(2)外侧与第二传动轮(5)外侧之间通过第一传送带(4)实现连接,第三传动轮(7)外侧与第四传动轮(10)外侧之间通过第二传送带(8)连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种色母粒切割装置,其包括:进料架(1)、传动箱(6)以及切割箱(9);其特征在于:

2.根据权利要求1所述的色母粒切割装置,其特征在于:所述导料组件包括导料辊(3),所述导料辊(3)位于进料槽(14)上端,导料辊(3)中间设有转轴,导料辊(3)中间设置的转轴两侧转动安装在进料架(1)内壁上,且导料辊(3)中间设置的转轴一端穿过进料架(1)内壁后的末端部分与传动组件连接;同时在导料辊(3)外侧间隔排列分布有拨块(13),导料辊(3)外侧间隔排列分布的拨块(13)限位活动安装在进料槽(14)内部。

3.根据权利要求1所述的色母粒切割装置,其特征在于:所述切割组件包括伺服电机(17)以及切割辊(16),伺服电机(17)位于切割箱(9)外侧,伺服电机(17)的输出端伸入在切割箱(9)内部,且伺服电机(17)的输出端位于切割箱(9)内部的部分上安装有切割辊(16);伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志陆文初
申请(专利权)人:安徽多广新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1