【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冷却器，尤其是涉及一种耐腐高效的空气冷却器。
技术介绍
1、目前，冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。重工业高温烟气（例如钢铁厂等重工业）中由于含有硫、氮氧化物等腐蚀性成分、且温度较高，因此不能直接排放至环境中，需对其进行热量回收机组分吸收等处理。现有技术中为了防止高温烟气对脱硫脱硝系统的热损伤，首先采用空气冷却器对高温烟气进行降温处理。
2、针对上述，高温工业高温烟气进行降温处理时，由于高温烟气具有腐蚀性会对换热管造成腐蚀，影响换热管的使用寿命，导致换热管制冷效果不好，最终降低冷却器的冷却效果。
技术实现思路
1、为了减小换热管使用寿命短对冷却器冷却效果的影响，本专利技术提供一种耐腐高效的空气冷却器。
2、本专利技术提供的一种耐腐高效的空气冷却器采用如下的技术方案：
3、一种耐腐高效的空气冷却器，包括壳体和密封盖，所述密封盖盖合所述壳体顶部、且与所述壳体连接，所述密封盖与所述壳体形成密闭空间，所述壳体内部设置有多个相互平行的换热管，所述换热管由耐腐蚀材料制成，所述换热管的两端均伸入所述壳体的侧壁内，所述壳体内开设有与所述换热管同侧的一端连通的第一空腔，所述壳体内还开设有与所述换热管同侧的另一端连通的第二空腔；
4、所述壳体连接有管道组件，所述管道组件包括供空气进入的进气管、供空气输出的出气管、供烟气进入的输入管和供烟气排出的输出管，所述进气管、所述出气管、所述输入管、所述输出管均与所述壳
5、通过采用上述技术方案，将空气作为冷源，并通过进气管通入第一空腔内，由第一空腔同时输送至多个换热管内，将烟气通过输入管送入壳体内并扩散，烟气经过换热管将部分热量传递给空气，空气携带热量从换热管的另一端流向第二空腔，再由第二空腔流至出气管输出，而烟气在与换热管接触的过程中，烟气中的颗粒会粘附在换热管上，经过降温净化的烟气最终由输出管输出。换热管均由耐腐蚀材料制成，增加了换热管的使用寿命，提高了冷却器冷却效果。搪瓷管具有耐烟气冲刷、不易积灰、烟气流转阻力小、耐腐蚀、耐磨损的效果，而靠近进烟管的烟气温度与流速均高，使用搪瓷管效果更好。
6、优选的，当所述第一区域、所述第二区域、所述第三区域沿竖直方向依次设置时，位于所述第二区域内的所述换热管由所述输入管至所述输出管方向的数量逐渐减小。
7、通过采用上述技术方案，靠近进烟管的烟气温度与流速均高，搪瓷管的数量多，反之靠近烟气出口处的烟气温度和流速较低，搪瓷管的数量少，搪瓷管的数量依据烟气的流速设计，进一步减小了成本。
8、优选的，所述密封盖连接有清洗所述换热管上颗粒物的清洗装置，所述清洗装置包括水管和多个喷头，所述水管设置在所述壳体内，所述水管两端封闭设置，所述水管连通有水源，所述喷头与所述水管底部连通，多个所述喷头沿所述水管的长度方向排列，所述壳体底部连通有出液管，所述出液管连接有封堵所述出液管的密封块。
9、通过采用上述技术方案，烟气中的颗粒会粘附在换热管上，长时间的通入烟气导致换热管的换热效果和颗粒处理效果均差，所以可以定期清洗换热管。需要清洗换热管时，打开水源将水送入水管内，再由多个喷头降水喷出，喷出的水清洗换热管上粘附的颗粒，增加了换热管的使用寿命，减小了换热管使用寿命短对冷却器冷却效果的影响。清洗换热管的水再从出液管排出。
10、优选的，所述清洗装置还包括驱动件和连接杆，所述密封盖内开设有放置腔，所述驱动件位于所述放置腔内、与所述密封盖连接，所述驱动件的驱动方向与所述换热管的长度方向平行，所述连接杆的一端与所述驱动件连接、另一端贯穿所述密封盖并伸入所述壳体内，所述连接杆与所述水管连接。
11、通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件带动连接杆移动，连接杆带动水管沿换热管的长度方向运动，将水均匀的喷洒在换热管上，使换热换清理更全面，进一步增加了换热管的是使用效果，进而增加了冷却器冷却效果。
12、优选的，所述壳体上开设有供所述水管放置的第一放置槽，所述壳体连接有封堵所述第一放置槽的阻挡装置，所述阻挡装置包括挡板、挡门、带动所述挡板和所述挡门同步运动的同步组件，所述挡板位于第一放置槽内、与所述壳体滑动抵接，所述水管进入所述第一放置槽时，所述水管与所述挡板抵接，所述同步组件与所述壳体、所述挡板、所述挡门均连接，所述挡门与所述壳体转动连接，所述水管位于所述第一放置槽外时，所述挡板遮挡所述第一放置槽，所述水管位于所述第一放置槽内时，所述挡门遮挡所述第一放置槽。
13、通过采用上述技术方案，当不洒水时，为了减小喷头被腐蚀的可能性，将水管、喷头放置在第一放置槽内，挡板移动至第一放置槽内，并使挡门将第一放置槽封堵。当水管喷水时，挡门打开，挡门带动同步组件运动，同步组件带动挡板移动至第一放置槽的入口端，减小同步组件被腐蚀的可能性。
14、优选的，所述壳体开设有活动腔，所述壳体还开设有连通所述活动腔和所述第一放置槽的连通孔，所述同步组件包括滑杆、限位杆、拉绳和滚轮，所述滑杆的一端与所述挡板连接，所述滑杆的另一端贯穿所述壳体、伸入所述活动腔内，所述限位杆设置在所述活动腔内、与所述滑杆连接，所述拉绳的一端设置在活动腔内、与所述限位杆连接，所述拉绳的另一端贯穿连通孔、与所述挡门连接，所述壳体有多个便于所述拉绳移动的滚轮，所述滚轮与所述拉绳滑动抵接。
15、通过采用上述技术方案，当水管进入第一放置槽时，水管与挡板抵接，水管继续向第一放置槽内移动时，水管带动挡板向第一放置槽内移动，挡板带动滑杆移动，滑杆带动限位杆移动，限位杆拉动拉绳，由于限位杆向远离第一放置槽入口端的方向移动，所以拉绳通过滚轮之间的配合将挡门拉起封堵第一放置槽。当水管滑出第一放置槽时，水管将挡门打开，挡门带动拉绳移动，拉绳带动限位块恢复原位置，限位块通过滑杆带动挡板恢复原位置。
16、优选的，所述同步组件还包括设置在活动腔内的弹簧，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述弹簧的一端与所述壳体连接、另一端与所述限位杆连接。
17、通过采用上述技术方案，当水管位于第一放置槽内时，弹簧被拉伸，当水管滑出第一放置槽时，弹簧恢复原位的过程中，弹簧带动限位杆恢复原位置，限位块通过滑杆带动挡板恢复原位置，同时拉绳被放松，挡门打开。弹簧减小了挡板不能自动复位，封堵第一放置槽的可能性。
18、优选的，所述输出管连接有温度传感器，所述温度传感器的探头位于所述输出管内，所述温度传感器电连接有控制模块，所述控制模块与所述驱动件电连接。
19、通过采用上述技术方案，温度传感器用于感应输出管内烟气的输出温度，检测冷却器是否将烟气降至设定温度，当温本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：包括壳体(1)和密封盖(2)，所述密封盖(2)盖合所述壳体(1)顶部、且与所述壳体(1)连接，所述密封盖(2)与所述壳体(1)形成密闭空间，所述壳体(1)内部设置有多个相互平行的换热管(5)，所述换热管(5)由耐腐蚀材料制成，所述换热管(5)的两端均伸入所述壳体(1)的侧壁内，所述壳体(1)内开设有与所述换热管(5)同侧的一端连通的第一空腔(11)，所述壳体(1)内还开设有与所述换热管(5)同侧的另一端连通的第二空腔(12)；
2.根据权利要求1所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：当所述第一区域、所述第二区域、所述第三区域沿竖直方向依次设置时，位于所述第二区域内的所述换热管(5)由所述输入管(43)至所述输出管(44)方向的数量逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：所述密封盖(2)连接有清洗所述换热管(5)上颗粒物的清洗装置(6)，所述清洗装置(6)包括水管(63)和多个喷头(64)，所述水管(63)设置在所述壳体(1)内，所述水管(63)两端封闭设置，所述水管(63)连
4.根据权利要求3所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：所述清洗装置(6)还包括驱动件和连接杆(62)，所述密封盖(2)内开设有放置腔(21)，所述驱动件位于所述放置腔(21)内、与所述密封盖(2)连接，所述驱动件的驱动方向与所述换热管(5)的长度方向平行，所述连接杆(62)的一端与所述驱动件连接、另一端贯穿所述密封盖(2)并伸入所述壳体(1)内，所述连接杆(62)与所述水管(63)连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：所述壳体(1)上开设有供所述水管(63)放置的第一放置槽(13)，所述壳体(1)连接有封堵所述第一放置槽(13)的阻挡装置(7)，所述阻挡装置(7)包括挡板(71)、挡门(72)、带动所述挡板(71)和所述挡门(72)同步运动的同步组件(73)，所述挡板(71)位于第一放置槽(13)内、与所述壳体(1)滑动抵接，所述水管(63)进入所述第一放置槽(13)时，所述水管(63)与所述挡板(71)抵接，所述同步组件(73)与所述壳体(1)、所述挡板(71)、所述挡门(72)均连接，所述挡门(72)与所述壳体(1)转动连接，所述水管(63)位于所述第一放置槽(13)外时，所述挡板(71)遮挡所述第一放置槽(13)，所述水管(63)位于所述第一放置槽(13)内时，所述挡门(72)遮挡所述第一放置槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：所述壳体(1)开设有活动腔(15)，所述壳体(1)还开设有连通所述活动腔(15)和所述第一放置槽(13)的连通孔(16)，所述同步组件(73)包括滑杆(731)、限位杆(732)、拉绳(734)和滚轮(735)，所述滑杆(731)的一端与所述挡板(71)连接，所述滑杆(731)的另一端贯穿所述壳体(1)、伸入所述活动腔(15)内，所述限位杆(732)设置在所述活动腔(15)内、与所述滑杆(731)连接，所述拉绳(734)的一端设置在活动腔(15)内、与所述限位杆(732)连接，所述拉绳(734)的另一端贯穿连通孔(16)、与所述挡门(72)连接，所述壳体(1)有多个便于所述拉绳(734)移动的滚轮(735)，所述滚轮(735)与所述拉绳(734)滑动抵接。
7.根据权利要求6所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：所述同步组件(73)还包括设置在活动腔(15)内的弹簧(733)，所述弹簧(733)套设在所述滑杆(731)上，所述弹簧(733)的一端与所述壳体(1)连接、另一端与所述限位杆(732)连接。
8.根据权利要求4所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：所述输出管(44)连接有温度传感器(8)，所述温度传感器(8)的探头位于所述输出管(44)内，所述温度传感器(8)电连接有控制模块，所述控制模块与所述驱动件电连接。
9.根据权利要求8所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：所述输出管(44)连接有颗粒传感器(9)，所述颗粒传感器(9)的探头位于所述输出管(44)内，所述颗粒传感器(9)与所述控制模块电连接。
10.根据权利要求1所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：所述换热管(5)与所述壳体(1)之间设置有套环(51)，所述套...
【技术特征摘要】
1.一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：包括壳体(1)和密封盖(2)，所述密封盖(2)盖合所述壳体(1)顶部、且与所述壳体(1)连接，所述密封盖(2)与所述壳体(1)形成密闭空间，所述壳体(1)内部设置有多个相互平行的换热管(5)，所述换热管(5)由耐腐蚀材料制成，所述换热管(5)的两端均伸入所述壳体(1)的侧壁内，所述壳体(1)内开设有与所述换热管(5)同侧的一端连通的第一空腔(11)，所述壳体(1)内还开设有与所述换热管(5)同侧的另一端连通的第二空腔(12)；
2.根据权利要求1所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：当所述第一区域、所述第二区域、所述第三区域沿竖直方向依次设置时，位于所述第二区域内的所述换热管(5)由所述输入管(43)至所述输出管(44)方向的数量逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：所述密封盖(2)连接有清洗所述换热管(5)上颗粒物的清洗装置(6)，所述清洗装置(6)包括水管(63)和多个喷头(64)，所述水管(63)设置在所述壳体(1)内，所述水管(63)两端封闭设置，所述水管(63)连通有水源，所述喷头(64)与所述水管(63)底部连通，多个所述喷头(64)沿所述水管(63)的长度方向排列，所述壳体(1)底部连通有出液管(3)，所述出液管(3)连接有封堵所述出液管(3)的密封块(31)。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：所述清洗装置(6)还包括驱动件和连接杆(62)，所述密封盖(2)内开设有放置腔(21)，所述驱动件位于所述放置腔(21)内、与所述密封盖(2)连接，所述驱动件的驱动方向与所述换热管(5)的长度方向平行，所述连接杆(62)的一端与所述驱动件连接、另一端贯穿所述密封盖(2)并伸入所述壳体(1)内，所述连接杆(62)与所述水管(63)连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐高效的空气冷却器，其特征在于：所述壳体(1)上开设有供所述水管(63)放置的第一放置槽(13)，所述壳体(1)连接有封堵所述第一放置槽(13)的阻挡装置(7)，所述阻挡装置(7)包括挡板(71)、挡门(72)、带动所述挡板(71)和所述挡门(72)同步运动的同步组件(73)，所述挡板(71)位于第一放置槽(13)内、与所述壳体(1)滑动抵接，所述水管(63)进入所述第一放置槽(13)时，所述水管(63)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，于海月，田国剑，丁兰，陈秀红，陈晓曦，陈伟，马玉萍，
申请(专利权)人：天津华能热力设备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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