System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具制造技术_技高网

一种飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具制造技术

技术编号:39978769 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-09 01:21
本发明专利技术涉及一种适用于飞机焊接盒段类激光切割与焊接加工的快速装夹夹具,属于机械加工技术领域。一种飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,装夹夹具包括底座、夹紧机构A、夹紧机构B;底座上开设有加工基准孔,加工基准孔与机床上的基准加工孔同轴,其一侧面作为加工基准面;夹紧机构A安装在底座上端面,用于定位工件A,使得工件A底面、端面分别与底座上端面、加工基准面定位,作为工件的定位基准面;夹紧机构B一端与底座可拆卸安装,另一端通过支座端面、磁铁定位工件B。本发明专利技术具有如下优点:1、实现了一个工位满足多个工序加工;2、装夹机构可以组合、切换,快速便利;3、保证了加工精度;4、减少了工装数量,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于飞机焊接盒段类激光切割与焊接加工的快速装夹夹具,属于机械加工。


技术介绍

1、飞机焊接盒段类激光切割与焊接加工装夹夹具,其主要用途在于两方面,一是用于对飞机焊接盒段类一部分焊接组件的余量进行激光切割时的定位与辅助装夹;二是用于该产品激光切割后,再进行激光焊接的定位与辅助装夹。之前,焊接盒段组件加工分多个工序、多个工装来完成加工,导致定位基准不统一,焊接容易产生变形,而且工人需要多次装夹。在装、卸工件时,手工频繁,劳动强度相当大,生产效率低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种可以灵活切换,且能实现快速装、卸的飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,所述装夹夹具包括底座、夹紧机构a、夹紧机构b;底座上开设有加工基准孔,加工基准孔与机床上的基准加工孔同轴,其一侧面作为加工基准面;夹紧机构a安装在底座上端面,用于定位工件a,使得工件a底面、端面分别与底座上端面、加工基准面定位,作为工件的定位基准面;夹紧机构b一端与底座可拆卸安装,另一端通过支座端面、磁铁定位工件b;使用时,工件b与定位基准面对齐,支座端面置于工件b内侧,磁铁置于工件b外侧,与支座端面吸附。

3、优选的,在底座上开设有两个螺柱孔,螺柱孔相对设置在底座的长度方向上;夹紧机构a通过螺柱孔与底座上端面安装固定,其包括定位件、压紧件,定位件安装在一个螺柱孔上,其与工件a定位孔内径适配;压紧件包括压紧件a、压紧件b,压紧件a设置在定位件处,压紧件b设置在远离定位件的螺柱孔处,当工件a定位孔与定位件定位后,压紧件a压紧定位孔上边沿,与压紧件b一起将其定位在底座上端面。

4、优选的,定位件为菱形销;压紧件a为活动压块;压紧件b为开口垫圈;定位件、压紧件的中心分别与螺柱孔中心相对。

5、优选的,在底座上,与加工基准面相对的侧面设置有若干螺钉孔,螺钉孔沿其长度方向分布;夹紧机构b与底座安装的端部开设有与螺钉孔对应的通孔,实现夹紧机构b与底座的卡接。

6、优选的,所述装夹夹具还包括夹紧机构c,夹紧机构c为支撑机构,使用时,其底部置于工件a上,顶部为活动块,用于支撑工件d,使工件d与定位基准面对齐。

7、优选的,夹紧机构c的底部与顶部之间安装有螺杆,螺杆与底部螺接,通过旋转螺杆实现夹紧机构c的高度调节。

8、优选的,沿螺杆径向安装有圆柱销,用于旋转螺杆。

9、优选的,螺杆顶端为球状,活动块安装在螺杆顶端,实现活动块的多角度调节。

10、优选的,所述装夹夹具还包括活动挡块,活动挡块置于工件a上,且位于工件需要保护的地方。

11、与现有技术相比,本专利技术具有如下优点:

12、1、定位基准统一,实现了一个工位满足多个工序加工,实现了激光切割与激光焊接冷热工艺同时在一套工艺装备中完成;

13、2、装夹机构可以组合,可以切换,快速便利;大大减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率;

14、3、降低了工件变形的概率,保证了加工精度;

15、4、减少了工装数量,保证质量的同时,降低了成本。

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【技术保护点】

1.一种飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:所述装夹夹具包括底座、夹紧机构A、夹紧机构B;底座上开设有加工基准孔,加工基准孔与机床上的基准加工孔同轴,其一侧面作为加工基准面;夹紧机构A安装在底座上端面,用于定位工件A,使得工件A底面、端面分别与底座上端面、加工基准面定位,作为工件的定位基准面;夹紧机构B一端与底座可拆卸安装,另一端通过支座端面、磁铁定位工件B;使用时,工件B与定位基准面对齐,支座端面置于工件B内侧,磁铁置于工件B外侧,与支座端面吸附。

2.根据权利要求1所述的飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:在底座上开设有两个螺柱孔,螺柱孔相对设置在底座的长度方向上;夹紧机构A通过螺柱孔与底座上端面安装固定,其包括定位件、压紧件,定位件安装在一个螺柱孔上,其与工件A定位孔内径适配;压紧件包括压紧件A、压紧件B,压紧件A设置在定位件处,压紧件B设置在远离定位件的螺柱孔处,当工件A定位孔与定位件定位后,压紧件A压紧定位孔上边沿,与压紧件B一起将其定位在底座上端面。

3.根据权利要求2所述的飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:定位件为菱形销;压紧件A为活动压块;压紧件B为开口垫圈;定位件、压紧件的中心分别与螺柱孔中心相对。

4.根据权利要求1所述的飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:在底座上,与加工基准面相对的侧面设置有若干螺钉孔,螺钉孔沿其长度方向分布;夹紧机构B与底座安装的端部开设有与螺钉孔对应的通孔,实现夹紧机构B与底座的卡接。

5.根据权利要求1所述的飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:所述装夹夹具还包括夹紧机构C,夹紧机构C为支撑机构,使用时,其底部置于工件A上,顶部为活动块,用于支撑工件D,使工件D与定位基准面对齐。

6.根据权利要求5所述的飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:夹紧机构C的底部与顶部之间安装有螺杆,螺杆与底部螺接,通过旋转螺杆实现夹紧机构C的高度调节。

7.根据权利要求6所述的飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:沿螺杆径向安装有圆柱销,用于旋转螺杆。

8.根据权利要求6所述的飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:螺杆顶端为球状,活动块安装在螺杆顶端,实现活动块的多角度调节。

9.根据权利要求1所述的飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:所述装夹夹具还包括活动挡块,活动挡块置于工件A上,且位于工件需要保护的地方。

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【技术特征摘要】

1.一种飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:所述装夹夹具包括底座、夹紧机构a、夹紧机构b;底座上开设有加工基准孔,加工基准孔与机床上的基准加工孔同轴,其一侧面作为加工基准面;夹紧机构a安装在底座上端面,用于定位工件a,使得工件a底面、端面分别与底座上端面、加工基准面定位,作为工件的定位基准面;夹紧机构b一端与底座可拆卸安装,另一端通过支座端面、磁铁定位工件b;使用时,工件b与定位基准面对齐,支座端面置于工件b内侧,磁铁置于工件b外侧,与支座端面吸附。

2.根据权利要求1所述的飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:在底座上开设有两个螺柱孔,螺柱孔相对设置在底座的长度方向上;夹紧机构a通过螺柱孔与底座上端面安装固定,其包括定位件、压紧件,定位件安装在一个螺柱孔上,其与工件a定位孔内径适配;压紧件包括压紧件a、压紧件b,压紧件a设置在定位件处,压紧件b设置在远离定位件的螺柱孔处,当工件a定位孔与定位件定位后,压紧件a压紧定位孔上边沿,与压紧件b一起将其定位在底座上端面。

3.根据权利要求2所述的飞机焊接盒段类激光切割与焊接的快速装夹夹具,其特征在于:定位件为菱形销;压紧件a为活动压块;压紧件b为开口垫圈;定位件、压紧件的中心分别与螺柱孔中心相对。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓凤张亮付彬刘扬珍胡看发毛萍萍
申请(专利权)人:江西洪都航空工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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