【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种电机定子齿压板，属于发电机设备。
技术介绍
1、定子是电机固定部件的重要组成部分，用于产生磁场并进行机电能量转化。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，其中，定子铁芯由导磁良好的硅钢片叠成，以及，定子铁芯内圆均匀分布许多槽，用来嵌放定子线圈，铁芯分层叠装，层间有通风隙，以便散热。即，定子铁芯是定子的主要磁路，也是定子线圈的安装和固定部件，定子槽楔将定子线圈固定在定子铁芯的定子槽内，形成三相绕组；定子扇形片叠装后，由上下齿压板通过拉紧螺杆将最终的定子铁芯压紧。
2、目前，齿压板采用扇形结构；压指采用矩形结构，并焊接在齿压板上，形成一个整体，以及，压指数量与定子扇形片齿数相对应。对于采用小齿压板结构，定子铁芯在滑动过程中，会带动齿压板位移偏斜，而对应的压指偏斜会造成压指磨损线棒，易造成定子接地事故的发生。然而，相邻齿压板之间由于安装需要，一般留有间隙，不能形成限位，如：间隙过小，工地调整受限，且整体打磨工作量大。
3、尽管，现有技术cn210041459u公开“一种永磁风力发电机定子齿压板结构”，但其中每个齿压条段的齿部前段加工预留有1-2mm厚的凸台，起到预紧作用；cn104600885a公开“一种一体式通风型齿压板”，其中，齿压片靠近定子/转子冲片的一侧设置有凸起部；cn208461557u公开“一种水轮发电机定子铁芯通风槽板及定子铁芯”，但其使得通风槽钢和通风槽片可以牢牢固定在一起，消除或者降低通风槽钢从通风槽片上滑脱的风险。
4、为此，需要一种能减小相邻齿板间距以及减
技术实现思路
1、为了解决现有技术中齿压板之间的间隙过小，工地调整受限，整体打磨工作量大等问题，提出了一种电机定子齿压板。
2、为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
3、一种电机定子齿压板，包括呈扇形的压板及设置在压板上的压指；
4、所述压板设置在靠近定子铁芯扇形片外侧段上；
5、压指为多个，均布在压板上，且压指向定子铁芯扇形片齿部延伸；
6、靠近压板外侧边的压板两侧设有凸台，靠近压板内侧边的压板两侧设有凸台，凸台在压板面上向外延伸。通过该凸台结构的设置，可使相邻的压板固定，并减小相邻齿板间距以及工地修磨量。
7、优选的，所述凸台与压板呈一体成型设置，进而提高本齿压板结构的整体性。
8、优选的，所述凸台的尺寸小于压板径向宽度的尺寸，即保留相邻齿压板的限位左右，又减少工地打磨量。
9、优选的，所述压指为呈矩形的压指，选用矩形型材制作，减少加工，进而可控制成本，以及提高生产效率。
10、优选的，所述压指内侧端部段呈倾斜面结构设置，该倾斜面结构的设置，保证本齿压板为了压紧冲片，防止铁芯冲片齿涨。
11、优选的，所述倾斜面结构呈内高外低设置，即保证压指的内周厚度大于外周厚度。
12、优选的，所述压指内侧端部且靠近压板侧呈倒角结构设置，减少压指端部损耗。
13、优选的，所述定子齿压板的齿部段上设置有开槽，可有效减少压指由于定子端部磁场产生损耗。
14、优选的，所述压板上均布有穿心螺杆孔，且穿心螺杆孔分布在相邻压指之间，有利于压指不被打断，并有效压紧铁芯。
15、本技术方案中涉及的“上”、“外侧边”、“内侧段”、“外侧段”、“均布”、“延伸”、“两侧”、“靠近”、“向外”、“内侧端部”、“内”、“外”、“左侧”、“之间”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本
内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
16、在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，涉及的“设置”、应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
17、采用本技术方案，带来的有益效果为：
18、一、在本技术中，通过齿压板体、压板和压指的特别布置，有效的将定子铁芯压紧。同时，在压板的两侧分别设置了凸起结构，通过凸起结构使相邻的齿压板固定，可减小相邻齿板间距以及工地修磨量；
19、二、在本技术中，压指内侧端部段呈倾斜面结构设置，该倾斜面结构的设置，保证本齿压板为了压紧冲片，防止铁芯冲片齿涨；
20、三、在本技术中，压指内侧端部的左侧呈倒角结构设置，减少压指端部损耗等。
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1.一种电机定子齿压板，包括呈扇形的压板（2）及设置在压板（2）上的压指（3），其特征在于：所述压板（2）设置在靠近定子铁芯扇形片（1）外侧段上，压指（3）为多个，均布在压板（2）上，且压指（3）向定子铁芯扇形片（1）齿部（12）延伸；靠近压板（2）外侧边的压板（2）两侧设有凸台（21），靠近压板（2）内侧边的压板（2）两侧设有凸台（21），凸台（21）在压板（2）面上向外延伸。
2.根据权利要求1所述的电机定子齿压板，其特征在于：所述凸台（21）与压板（2）呈一体成型设置。
3.根据权利要求1或2所述的电机定子齿压板，其特征在于：所述凸台（21）的尺寸小于压板（2）径向宽度的尺寸。
4.根据权利要求1所述的电机定子齿压板，其特征在于：所述压指（3）为呈矩形的压指。
5.根据权利要求1或4所述的电机定子齿压板，其特征在于：所述压指（3）内侧端部段呈倾斜面结构（31）设置。
6.根据权利要求5所述的电机定子齿压板，其特征在于：所述倾斜面结构（31）的内周厚度大于外周厚度。
7.根据权利要求6所述的电机定子齿压板
8.根据权利要求7所述的电机定子齿压板，其特征在于：所述定子齿压板的齿部（12）段上设置有开槽（33）。
9.根据权利要求1所述的电机定子齿压板，其特征在于：所述压板（2）上均布有穿心螺杆孔（4），且穿心螺杆孔（4）分布在相邻压指（3）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种电机定子齿压板，包括呈扇形的压板（2）及设置在压板（2）上的压指（3），其特征在于：所述压板（2）设置在靠近定子铁芯扇形片（1）外侧段上，压指（3）为多个，均布在压板（2）上，且压指（3）向定子铁芯扇形片（1）齿部（12）延伸；靠近压板（2）外侧边的压板（2）两侧设有凸台（21），靠近压板（2）内侧边的压板（2）两侧设有凸台（21），凸台（21）在压板（2）面上向外延伸。
2.根据权利要求1所述的电机定子齿压板，其特征在于：所述凸台（21）与压板（2）呈一体成型设置。
3.根据权利要求1或2所述的电机定子齿压板，其特征在于：所述凸台（21）的尺寸小于压板（2）径向宽度的尺寸。
4.根据权利要求1所述的电机定子齿压板，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠英，刘健俊，张旭，王勇，陈玉红，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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