一种塔式起重机用鱼尾板通用锻造模具制造技术

本技术公开了一种塔式起重机用鱼尾板通用锻造模具，属于模具领域，包括底座，底座的上端滑动设置有左挡板，底座的上端滑动设置有右挡板，底座的上端滑动设置有前挡板，底座的上端滑动设置有后挡板，左挡板、右挡板、前挡板与后挡板的下端分别固定设置有防脱块，通过设置伸缩杆固定连接左挡板、右挡板、前挡板与后挡板，方便通过左挡板、右挡板、前挡板与后挡板自动限位固定鱼尾板，方便根据鱼尾板的锻造变形随时调节左挡板、右挡板、前挡板与后挡板，从而不会影响鱼尾板的加工，而且通过升降杆固定设置压模，方便自动升降压模，方便压模自动卡接于鱼尾板的上端，全自动卡接简单便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，更具体地说，涉及一种塔式起重机用鱼尾板通用锻造模具。

技术介绍

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

2、目前锻造模具限位鱼尾板时不易全自动限位固定，而且不易根据鱼尾板的锻造变化对限位装置进行随时的移动定位，从而影响锻造工作与限位效果，同时成型压模不易自动卡接限位于鱼尾板的上端，从而给锻造工作带来很多不便。

3、例如，公告号cn106180504a公开的一种塔式起重机专用鱼尾板内板锻造新方法，它由符合要求的钢材经过下料、加热、拔长制坯、成型、切边、抛丸、检验入库七道工序完成鱼尾板内板的锻造；本塔式起重机专用鱼尾板内板锻造新方法改变了原有繁琐工艺，将原有的三次加热、三次锻造简化成为一次加热、一次锻压成形，这样就节省了大量人力及设备的投入；产品表面光滑无折痕、氧化皮少，大大提高了经济效益和外观质量、合格率高；该方法还较好的避免了金属纤维被切断，大大提高了产品的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塔式起重机用鱼尾板通用锻造模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端滑动设置有左挡板(2)，所述底座(1)的上端滑动设置有右挡板(3)，所述底座(1)的上端滑动设置有前挡板(4)，所述底座(1)的上端滑动设置有后挡板(5)，所述左挡板(2)、右挡板(3)、前挡板(4)与后挡板(5)的下端分别固定设置有防脱块(6)，所述底座(1)设置有多个防脱槽(7)，所述底座(1)的下端固定设置有多个伸缩杆(8)，所述底座(1)的上端放置有鱼尾板(9)，所述鱼尾板(9)的上端卡接有压模(10)，所述压模(10)的下端固定设置有多个压块(11)，所述压模(10)的后侧左右两端分别固定设...

【技术特征摘要】

1.一种塔式起重机用鱼尾板通用锻造模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端滑动设置有左挡板(2)，所述底座(1)的上端滑动设置有右挡板(3)，所述底座(1)的上端滑动设置有前挡板(4)，所述底座(1)的上端滑动设置有后挡板(5)，所述左挡板(2)、右挡板(3)、前挡板(4)与后挡板(5)的下端分别固定设置有防脱块(6)，所述底座(1)设置有多个防脱槽(7)，所述底座(1)的下端固定设置有多个伸缩杆(8)，所述底座(1)的上端放置有鱼尾板(9)，所述鱼尾板(9)的上端卡接有压模(10)，所述压模(10)的下端固定设置有多个压块(11)，所述压模(10)的后侧左右两端分别固定设置有连杆(12)，所述底座(1)的上端后侧固定设置有立板(13)，所述连杆(12)固定设置有横杆(14)，所述立板(13)的前侧固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂帅祥，刘丙强，张传光，高全胜，聂强祥，颜世海，
申请(专利权)人：章丘市明水三联锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：