【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折弯机，尤其涉及新型高效铆压设备。
技术介绍
1、铆压设备是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来，现有的铆压设备在使用时，往往需要将板件的各铆压点依次送入铆压设备中进行铆压，效率较低，为了提高铆压的效率，一般会增设配套的固定连接模具，来对多个点进行同步铆压，但是不同的板材在铆压时需要不断更换专用的连接模具，较为麻烦，且影响铆压的效率。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，提供了新型高效铆压设备。
2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
3、新型高效铆压设备，包括支撑机构，所述支撑机构的顶端设置有气缸，所述支撑机构包括基板、滑动支板和u形架，所述u形架与基板固定连接，所述滑动支板与u形架滑动连接，所述基板外壁与气缸输出轴均固定连接有调节机构，所述调节机构包括同步调节单元和两个独立调节单元，所述同步调节单元与两个独立调节单元之间活动连接，两个所述调节机构上分别设置有母杆和公压杆。
4、优选的，所述独立调节单元包括调节盘、第一螺杆和第二螺杆，一个所述调节盘与气缸输出轴固定连接，另一个调节盘固定在基板顶端外壁，所述调节盘内设有十字形凹槽，所述第一螺杆和第二螺杆均交错设置在十字形凹槽内不同高度，所述第一螺杆和第二螺杆与调节盘转动连接，且第一螺杆和第二螺杆外侧螺纹套接有滑块，所述
5、优选的，所述同步调节单元包括双面齿盘、移动管和齿轮，所述双面齿盘与调节盘内壁转动连接，所述移动管分别与第一螺杆和第二螺杆滑动连接，所述齿轮固定在移动管的一端，且与双面齿盘啮合。
6、优选的，所述第一螺杆和第二螺杆一端延伸至调节盘外侧，且延伸出的一端设置有多个限位孔，所述第一螺杆和第二螺杆与移动管之间设置有与限位孔连接的螺栓。
7、优选的，所述第一螺杆和第二螺杆均对称分为两段，且两段的螺纹方向相反，两个所述滑块位于第一螺杆和第二螺杆上的不同螺纹段。
8、优选的，所述滑动支板和u形架滑动连接，与气缸输出轴连接的所述调节机构与滑动支板固定可拆卸连接。
9、本技术的有益效果：通过调节机构的设置，可以对各个铆接点位置进行控制，即控制母杆和公压杆的位置，从而提高该装置的适用性，无需更换专用铆压模具，省时省力，使用便捷，通过同步调节单元可以等比缩放母杆和公压杆之间的位置，通过独立调节单元可以同步调节一条线上母杆和公压杆之间的位置，从而适用于更多的板件的铆压，并有效提高铆压效率。
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1.新型高效铆压设备，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的顶端设置有气缸(2)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括基板(11)、滑动支板(12)和U形架(13)，所述U形架(13)与基板(11)固定连接，所述滑动支板(12)与U形架(13)滑动连接，所述基板(11)外壁与气缸(2)输出轴均固定连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括同步调节单元和两个独立调节单元，所述同步调节单元与两个独立调节单元之间活动连接，两个所述调节机构(3)上分别设置有母杆(4)和公压杆(5)。
2.根据权利要求1所述的新型高效铆压设备，其特征在于：所述独立调节单元包括调节盘(31)、第一螺杆(32)和第二螺杆(33)，一个所述调节盘(31)与气缸(2)输出轴固定连接，另一个调节盘(31)固定在基板(11)顶端外壁，所述调节盘(31)内设有十字形凹槽，所述第一螺杆(32)和第二螺杆(33)均交错设置在十字形凹槽内不同高度，所述第一螺杆(32)和第二螺杆(33)与调节盘(31)转动连接，且第一螺杆(32)和第二螺杆(33)外侧螺纹套接有滑块，所述母杆(4)和公压杆(5)一端与滑块外壁固定
3.根据权利要求1所述的新型高效铆压设备，其特征在于：所述同步调节单元包括双面齿盘(34)、移动管(35)和齿轮(36)，所述双面齿盘(34)与调节盘(31)内壁转动连接，所述移动管(35)分别与第一螺杆(32)和第二螺杆(33)滑动连接，所述齿轮(36)固定在移动管(35)的一端，且与双面齿盘(34)啮合。
4.根据权利要求2所述的新型高效铆压设备，其特征在于：所述第一螺杆(32)和第二螺杆(33)一端延伸至调节盘(31)外侧，且延伸出的一端设置有多个限位孔，所述第一螺杆(32)和第二螺杆(33)与移动管(35)之间设置有与限位孔连接的螺栓。
5.根据权利要求2所述的新型高效铆压设备，其特征在于：所述第一螺杆(32)和第二螺杆(33)均对称分为两段，且两段的螺纹方向相反，两个所述滑块位于第一螺杆(32)和第二螺杆(33)上的不同螺纹段。
6.根据权利要求1所述的新型高效铆压设备，其特征在于：所述滑动支板(12)和U形架(13)滑动连接，与气缸(2)输出轴连接的所述调节机构(3)与滑动支板(12)固定可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.新型高效铆压设备，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的顶端设置有气缸(2)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括基板(11)、滑动支板(12)和u形架(13)，所述u形架(13)与基板(11)固定连接，所述滑动支板(12)与u形架(13)滑动连接，所述基板(11)外壁与气缸(2)输出轴均固定连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括同步调节单元和两个独立调节单元，所述同步调节单元与两个独立调节单元之间活动连接，两个所述调节机构(3)上分别设置有母杆(4)和公压杆(5)。
2.根据权利要求1所述的新型高效铆压设备，其特征在于：所述独立调节单元包括调节盘(31)、第一螺杆(32)和第二螺杆(33)，一个所述调节盘(31)与气缸(2)输出轴固定连接，另一个调节盘(31)固定在基板(11)顶端外壁，所述调节盘(31)内设有十字形凹槽，所述第一螺杆(32)和第二螺杆(33)均交错设置在十字形凹槽内不同高度，所述第一螺杆(32)和第二螺杆(33)与调节盘(31)转动连接，且第一螺杆(32)和第二螺杆(33)外侧螺纹套接有滑块，所述母杆(4)和公压杆(5)一端与滑块外...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺飞，
申请(专利权)人：苏州格米克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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