一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置制造方法及图纸

一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置，包括机架，机架上设有水平布置的基板，基板上沿前后方向依次设有固定夹具组件、活动夹具组件和驱动组件，固定夹具组件固设于基板上，活动夹具组件可前后活动地设于基板上，固定夹具组件和活动夹具组件用于配合固定柔性线路板，驱动组件用于驱动活动夹具组件前后运动以对柔性线路板进行摆动断裂测试。本方案通过固定夹具组件夹持柔性线路板的C字框型侧板，通过活动夹具组件夹持柔性线路板的底板，通过驱动组件驱动活动夹具组件前后运动以对C字框型侧板和底板的连接处模拟高频震动测试，通过该装置记录的测试结果可供设计者进行手机内部柔性线路板结构的改良。柔性线路板结构的改良。柔性线路板结构的改良。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置


[0001]本技术涉及电子设备加工
，特别涉及一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置。

技术介绍

[0002]柔性线路板在组装到手机中后，弯折拐弯区域是它本身的柔弱区域，在手机实际使用过程中，这些区域在一直经受震动颠簸达到一定次数后会产生断裂，导致手机部分功能失效等问题；所以要在样品阶段进行模拟高频震动的测试，以得出断裂次数参数等。
[0003]现有一款柔性线路板（图1），其弯折呈具有近似C字框型侧板和底板的结构，现需要对C字框型侧板和底板的连接处（弯折区域）模拟高频震动测试。采用传统测试装置无法保证测试过程中产品的稳定性。
[0004]所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置，包括机架，所述机架上设有水平布置的基板，所述基板上沿前后方向依次设有固定夹具组件、活动夹具组件和驱动组件，所述固定夹具组件固设于所述基板上，所述活动夹具组件可前后活动地设于所述基板上，所述固定夹具组件和所述活动夹具组件用于配合固定所述柔性线路板，所述驱动组件用于驱动所述活动夹具组件前后运动以对所述柔性线路板进行摆动断裂测试。
[0007]优选的技术方案为：所述固定夹具组件包括左右相对布置的第一固定夹具和第二固定夹具，所述第一固定夹具包括第一夹料支架和第一锁紧块，所述第一锁紧块通过手拧螺丝安装于所述第一夹料支架上，所述第二固定夹具包括第二夹料支架和第二锁紧块，所述第二锁紧块通过手拧螺丝安装于所述第二夹料支架上。
[0008]优选的技术方案为：所述活动夹具组件包括安装柱和第三固定夹具，所述第三固定夹具固设于所述安装柱的顶端，所述第三固定夹具包括第三夹料支架和第三锁紧块，所述第三锁紧块通过手拧螺丝安装于所述第三夹料支架上。
[0009]优选的技术方案为：所述基板上开设有沿前后方向布置的条形孔，所述安装柱可前后活动地设于所述条形孔中。
[0010]优选的技术方案为：所述驱动组件包括伺服电机、偏心块、对锁鱼眼接头、滑轨和滑板；所述伺服电机固设于所述基板上并位于所述活动夹具组件的后侧，所述伺服电机的转轴竖直朝下并伸出所述基板下侧布置，所述偏心块固设于所述伺服电机的转轴上，所述导轨沿前后方向贴设于所述基板的底侧并位于所述条形孔和所述伺服电机之间，所述滑板
固设于所述滑轨底侧的滑块上并与所述安装柱的底端固定连接，所述滑板和所述偏心块之间通过所述对锁鱼眼接头传动联接。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术具有的有益效果为：
[0012]本技术提供的一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置，通过固定夹具组件夹持柔性线路板的C字框型侧板，通过活动夹具组件夹持柔性线路板的底板，通过驱动组件驱动活动夹具组件前后运动以对C字框型侧板和底板的连接处（弯折区域）模拟高频震动测试，通过该装置记录的测试结果可供设计者进行手机内部柔性线路板结构的改良。
附图说明
[0013]图1为本技术柔性线路板结构示意图。
[0014]图2为本技术整体结构示意图。
[0015]图3为本技术内部结构第一视角示意图。
[0016]图4为本技术内部结构第二视角示意图。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1
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图4。须知，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例：
[0021]如图2
‑
图4所示，为本技术提出的一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置，包括机架1，机架1上设有水平布置的基板2，基板2上沿前后方向依次设有固定夹具组件3、活动夹具组件4和驱动组件5，固定夹具组件3固设于基板2上，活动夹具组件4可前后活动地设于基板2上，固定夹具组件3和活动夹具组件4用于配合固定柔性线路板6，驱动组件5用于驱动活动夹具组件4前后运动以对柔性线路板6进行摆动断裂测试。
[0022]具体的，固定夹具组件3包括左右相对布置的第一固定夹具31和第二固定夹具32，第一固定夹具31包括第一夹料支架311和第一锁紧块312，第一锁紧块312通过手拧螺丝安
装于第一夹料支架311上，第二固定夹具32包括第二夹料支架321和第二锁紧块322，第二锁紧块322通过手拧螺丝安装于第二夹料支架321上。
[0023]活动夹具组件4包括安装柱41和第三固定夹具42，第三固定夹具42固设于安装柱41的顶端，第三固定夹具42包括第三夹料支架421和第三锁紧块422，第三锁紧块422通过手拧螺丝安装于第三夹料支架421上。
[0024]进一步的，基板2上开设有沿前后方向布置的条形孔21，安装柱41可前后活动地设于条形孔21中。
[0025]驱动组件5包括伺服电机51、偏心块52、对锁鱼眼接头53（由两根鱼眼接头相对布置固定连接构成，“鱼眼”端位于外侧）、滑轨54和滑板55；伺服电机51固设于基板2上并位于活动夹具组件4的后侧，伺服电机51的转轴竖直朝下并伸出基板2下侧布置，偏心块52固设于伺服电机51的转轴上，导轨54沿前后方向贴设于基板2的底侧并位于条形孔21和伺服电机51之间，滑板55固设于滑轨54底侧的滑块上并与安装柱41的底端固定连接，滑板55和偏心块52之间通过对锁鱼眼接头52传动联接。需要注意的是，对锁鱼眼接头52的两个鱼眼端分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有水平布置的基板，所述基板上沿前后方向依次设有固定夹具组件、活动夹具组件和驱动组件，所述固定夹具组件固设于所述基板上，所述活动夹具组件可前后活动地设于所述基板上，所述固定夹具组件和所述活动夹具组件用于配合固定所述柔性线路板，所述驱动组件用于驱动所述活动夹具组件前后运动以对所述柔性线路板进行摆动断裂测试。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置，其特征在于：所述固定夹具组件包括左右相对布置的第一固定夹具和第二固定夹具，所述第一固定夹具包括第一夹料支架和第一锁紧块，所述第一锁紧块通过手拧螺丝安装于所述第一夹料支架上，所述第二固定夹具包括第二夹料支架和第二锁紧块，所述第二锁紧块通过手拧螺丝安装于所述第二夹料支架上。3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板前后高频摆动断裂测试装置，其特征在于：所述活动夹具组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺飞，沈志涛，
申请(专利权)人：苏州格米克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：