System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种推桶式灌装机制造技术_技高网

一种推桶式灌装机制造技术

技术编号:39976651 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 01:12
本发明专利技术涉及连续生产线,属于灌装机技术领域,具体是一种推桶式灌装机,包括框架主体,还包括:前链板线和后链板线,前链板线和后链板线包括上料链板,上料链板的一侧安装有上料电机,前链板线的一侧安装有折弯平台,折弯平台的一侧安装有出料链板,出料链板的一侧安装有出料电机;循环组件,循环组件包括循环架,循环架的内侧安装有电缸,电缸的一侧安装有电缸支架,电缸支架的一侧安装有平板一,电缸支架的另一侧安装有平板二,平板一和平板二的端部均设置有插销一,平板一的顶部安装有推杆,推杆的端部设置有销孔两个;本装置解决了现有油桶灌装机的进仓、灌装、出仓需要分为三个步骤进行,进而导致效率低下的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灌装机,特别是一种推桶式灌装机


技术介绍

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

2、公开号为cn209039034u中国专利公开的一种推桶装置及灌装机,该专利包括第一驱动机构、第二驱动机构、推杆和推动架;推杆沿暂存位置处的多个空桶的排布方向延伸设置,第一驱动机构用于驱动所推杆在暂存位置的两侧边之间往复移动;推动架与灌装位置所容纳的桶的区域一一对应,且推动架包括连杆和摆杆,连杆竖向设置,摆杆与连杆铰接,且第二驱动机构用于驱动摆杆绕与连杆的铰接轴上下摆动,第一驱动机构用于驱动连杆和摆杆在灌装位置的两侧边之间往复移动,且推动架与推杆的移动方向一致。灌装机包括推桶装置。本技术提供的推桶装置及灌装机,提高了产品品质,且桶内物料不易溢出。

3、现有技术的推桶式灌装机在灌装和上下料生产的过程中采用的是:上料-灌装-出料的分步式步骤:即先将空桶布置到位,利用推杆将空桶推至灌装部位进行灌装,灌装完毕后再使用推杆将油筒桶推出,而后再次布置空桶,如此往复。但是,现有技术的灌装运输过程中,油桶在进仓和出仓过程中存在两次时间停顿,属于分步式灌装(也就是说灌装部位在油桶进仓和出仓的过程中需要停顿两次),而不能实现一步到位的进仓和出仓效果(即进仓和出仓同时进行,灌装部位只停顿一次),使得生产节拍和效率大大降低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提出了一种推桶式灌装机,本专利技术在空桶进仓的同时,实现了灌装到位和油桶出仓的效果,即实现了油瓶进仓,出仓和灌装位置到位的三位一体的推桶效果,极大地增加了灌装生产线的效率。解决了现有油桶灌装机的进仓、灌装、出仓需要分为三个步骤进行,进而导致效率低下的技术问题。

2、实现本专利技术目的的技术解决方案为:一种推桶式灌装机,包括框架主体,还包括:

3、前链板线和后链板线,前链板线和后链板线包括上料链板,上料链板的一侧安装有上料电机,前链板线的一侧安装有折弯平台,折弯平台的一侧安装有出料链板,出料链板的一侧安装有出料电机;

4、折弯平台的上方安装有灌装机;

5、挡瓶组件,挡瓶组件包括安装在框架主体一侧的气缸安装板,气缸安装板的一侧安装有靠桶升降气缸,靠桶升降气缸的输出端安装有连接支架,连接支架的一侧安装有挡桶架;

6、横移伺服模组,横移伺服模组包括安装在框架主体一侧的模组背板,模组背板的一侧安装有伺服模组,伺服模组上滑动安装有基板,基板的表面安装有气插件,基板的表面还安装有气缸杆,气缸杆的端部安装有连接板,连接板连接安装在气插件的一侧;

7、循环组件,循环组件包括循环架,循环架的内侧安装有电缸,电缸的一侧安装有电缸支架,电缸支架的一侧安装有平板一,电缸支架的另一侧安装有平板二,平板一和平板二的端部均设置有插销一,平板一的顶部安装有推杆,推杆的端部设置有销孔两个;

8、循环组件还包括安装在循环架一侧的返回气缸,返回气缸的一侧安装有直线滑轨,直线滑轨的表面设置有滑块,滑块的顶部设置有插销二;

9、基板的前端还安装有前置推杆。

10、在某些实施例中,挡瓶组件安装在前链板线和折弯平台的中间部位。

11、在某些实施例中,循环组件安装在折弯平台的底部和两侧。

12、在某些实施例中,推杆上内侧的销孔搭接在插销一的表面,推杆上外侧的销孔外伸于平板一且与插销二相互正对位。

13、在某些实施例中,前置推杆的前端结构为n型,前置推杆的n型结构与油桶之间预留间隙。

14、在某些实施例中,前链板线上前置推杆的前端安装有拦截组件,拦截组件包括前链板线一侧的拦截杆。

15、在某些实施例中,前置推杆的末端设置有可调挡板组件,可调挡板组件包括安装在前置推杆一侧的锁紧外罩,锁紧外罩的一侧安装有挡板。

16、本实用与现有技术相比,其显著优点是:

17、其一:本专利技术在空桶进仓的同时,实现了灌装到位和油桶出仓的效果,即实现了油瓶进仓,出仓和灌装一步到位、三位一体的推桶效果,极大地增加了灌装生产线的效率。

18、解决了现有油桶灌装机的进仓、灌装、出仓需要分为三个步骤进行,进而导致效率低下的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种推桶式灌装机,包括框架主体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种推桶式灌装机,其特征在于:所述挡瓶组件(8)安装在前链板线(2)和折弯平台(3)的中间部位。

3.根据权利要求1所述的一种推桶式灌装机,其特征在于:所述循环组件(6)安装在折弯平台(3)的底部和两侧。

4.根据权利要求1所述的一种推桶式灌装机,其特征在于:所述推杆(28)上内侧的销孔(29)搭接在插销一(30)的表面,所述推杆(28)上外侧的销孔(29)外伸于平板一(26)且与插销二(33)相互正对位。

5.根据权利要求1所述的一种推桶式灌装机,其特征在于:所述前置推杆(9)的前端结构为N型,所述前置推杆(9)的N型结构与油桶之间预留间隙。

6.根据权利要求1所述的一种推桶式灌装机,其特征在于:所述前链板线(2)上前置推杆(9)的前端安装有拦截组件(34),所述拦截组件(34)包括前链板线(2)一侧的拦截杆(35)。

7.根据权利要求1所述的一种推桶式灌装机,其特征在于:所述前置推杆(9)的末端设置有可调挡板组件(36),所述可调挡板组件(36)包括安装在前置推杆(9)一侧的锁紧外罩(38),所述锁紧外罩(38)的一侧安装有挡板(37)。

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【技术特征摘要】

1.一种推桶式灌装机,包括框架主体(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种推桶式灌装机,其特征在于:所述挡瓶组件(8)安装在前链板线(2)和折弯平台(3)的中间部位。

3.根据权利要求1所述的一种推桶式灌装机,其特征在于:所述循环组件(6)安装在折弯平台(3)的底部和两侧。

4.根据权利要求1所述的一种推桶式灌装机,其特征在于:所述推杆(28)上内侧的销孔(29)搭接在插销一(30)的表面,所述推杆(28)上外侧的销孔(29)外伸于平板一(26)且与插销二(33)相互正对位。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:于金平宋晓敏于晓飞
申请(专利权)人:烟台金鸿博智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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