可旋转气动夹头机构制造技术

本技术涉及一种可旋转气动夹头机构，包括机体和气动组件，所述机体上设有用于连接灌装机的驱动机构并带动机体相对灌装机转动的连接组件，所述机体上设有与气动组件连接的夹头组件，所述气动组件通过气管接头与外部气源连通并带动夹头组件夹紧或松开包材盖，所述气管接头的轴线与机体的旋转轴共线。本技术所设计的可旋转气动夹头机构，结构简单，拧盖路径短，有效减少药液污染风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及容器灌装，特别是一种可旋转气动夹头机构。

技术介绍

1、在现有技术中，灌装机是一种广泛应用于各行业的自动化设备，用于将液体、粉末、颗粒等物料灌装到容器中。

2、然而，目前市场上的大多数灌封机并不具备自动拧盖的功能，尽管有些灌装机带有拧盖功能，但其拧盖机构由于驱动气路的干涉而无法进行旋转，因此，在灌装过程中，需要使用机械臂提前打开瓶盖，然后进行灌装操作，最后再进行拧盖，这种过程耗时且路径较长，无形中增加了药液被污染的风险。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术提供了一种结构简单，拧盖路径短，有效减少药液污染风险的可旋转气动夹头机构。

2、为了达到上述目的，本技术设计的可旋转气动夹头机构，包括机体和气动组件，所述机体上设有用于连接灌装机的驱动机构并带动机体相对灌装机转动的连接组件，所述机体上设有与气动组件连接的夹头组件，所述气动组件通过气管接头与外部气源连通并带动夹头组件夹紧或松开包材盖，所述气管接头的轴线与机体的旋转轴共线。

3、为了简单、有效驱动夹头组件，所述气动组件包括活塞和推杆，所述机体内设有依次相互连通并贯穿机体设置的第一通孔、活塞缸和第二通孔，所述第一通孔、活塞缸和第二通孔的轴线与机体的旋转轴共线，所述气管接头可转动地连接在第一通孔上，所述活塞滑动设于活塞缸内，所述推杆一端与活塞同轴固定连接另一端贯穿第二通孔与夹头组件连接。

4、为了让推杆始终回到正确的位置，所述气动组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧穿设于推杆上并位于活塞与第二通孔之间。

5、为了确保能正确夹紧包材盖，所述夹头组件包括安装座和两个相对设置的夹头，所述夹头的上部通过两个首尾铰接的连杆铰接连接在安装座上，夹头的中部通过转轴转动安装在机体上，所述安装座固定安装在气动组件的输出轴上并在气动组件的带动下相对机体移动，使得夹头能绕转轴转动以夹紧或松开包材盖。

6、为了进一步提升夹持包材盖的稳定性，两个夹头相对的一侧设有与包材盖相适配的夹口。

7、为了使整个结构更紧凑，所述机身上设有容纳夹头组件的容置槽。

8、为了有效带动机体转动，连接组件由驱动齿轮和轴承组成，机体通过轴承转动安装在灌装机机体上，所述驱动齿轮与灌装机的驱动机构啮合以带动机体相对灌装机旋转。

9、本技术所设计的可旋转气动夹头机构，结构简单，拧盖路径短，有效减少药液污染风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可旋转气动夹头机构，包括机体(1)和气动组件(2)，其特征是，所述机体(1)上设有用于连接灌装机的驱动机构并带动机体(1)相对灌装机转动的连接组件(3)，所述机体(1)上设有与气动组件(2)连接的夹头组件(4)，所述气动组件(2)通过气管接头(5)与外部气源连通并带动夹头组件(4)夹紧或松开包材盖，所述气管接头(5)的轴线与机体(1)的旋转轴共线。

2.根据权利要求1所述的可旋转气动夹头机构，其特征是，所述气动组件(2)包括活塞(21)和推杆(22)，所述机体(1)内设有依次相互连通并贯穿机体(1)设置的第一通孔(11)、活塞缸(12)和第二通孔(13)，所述第一通孔(11)、活塞缸(12)和第二通孔(13)的轴线与机体(1)的旋转轴共线，所述气管接头(5)可转动地连接在第一通孔(11)上，所述活塞(21)滑动设于活塞缸(12)内，所述推杆(22)一端与活塞(21)同轴固定连接另一端贯穿第二通孔(13)与夹头组件(4)连接。

3.根据权利要求2所述的可旋转气动夹头机构，其特征是，所述气动组件(2)还包括复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)穿设于推杆(22)上并位于活塞(21)与第二通孔(13)之间。

4.根据权利要求1或2所述的可旋转气动夹头机构，其特征是，所述夹头组件(4)包括安装座(41)和两个相对设置的夹头(42)，所述夹头(42)的上部通过两个首尾铰接的连杆铰接连接在安装座(41)上，夹头(42)的中部通过转轴(6)转动安装在机体(1)上，所述安装座(41)固定安装在气动组件(2)的输出轴上并在气动组件(2)的带动下相对机体(1)移动，使得夹头(42)能绕转轴(6)转动以夹紧或松开包材盖。

5.根据权利要求4所述的可旋转气动夹头机构，其特征是，两个夹头(42)相对的一侧设有与包材盖相适配的夹口(421)。

6.根据权利要求4所述的可旋转气动夹头机构，其特征是，所述机体(1)上设有容纳夹头组件(4)的容置槽(14)。

7.根据权利要求1所述的可旋转气动夹头机构，其特征是，连接组件(3)由驱动齿轮(31)和轴承(32)组成，机体(1)通过轴承(32)转动安装在灌装机机体(1)上，所述驱动齿轮(31)与灌装机的驱动机构啮合以带动机体(1)相对灌装机旋转。

...

【技术特征摘要】

1.一种可旋转气动夹头机构，包括机体(1)和气动组件(2)，其特征是，所述机体(1)上设有用于连接灌装机的驱动机构并带动机体(1)相对灌装机转动的连接组件(3)，所述机体(1)上设有与气动组件(2)连接的夹头组件(4)，所述气动组件(2)通过气管接头(5)与外部气源连通并带动夹头组件(4)夹紧或松开包材盖，所述气管接头(5)的轴线与机体(1)的旋转轴共线。

2.根据权利要求1所述的可旋转气动夹头机构，其特征是，所述气动组件(2)包括活塞(21)和推杆(22)，所述机体(1)内设有依次相互连通并贯穿机体(1)设置的第一通孔(11)、活塞缸(12)和第二通孔(13)，所述第一通孔(11)、活塞缸(12)和第二通孔(13)的轴线与机体(1)的旋转轴共线，所述气管接头(5)可转动地连接在第一通孔(11)上，所述活塞(21)滑动设于活塞缸(12)内，所述推杆(22)一端与活塞(21)同轴固定连接另一端贯穿第二通孔(13)与夹头组件(4)连接。

3.根据权利要求2所述的可旋转气动夹头机构，其特征是，所述气动组件(2)还包括复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆忠孟，王利胜，迟金浩，
申请(专利权)人：杭州穆恩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：