一种提浓乙烯的方法、分离吸附剂及其制备技术

一种提浓乙烯的方法，其特征在于，该方法包括乙烯和乙烷的混合气体与经活化的一种分离吸附剂接触来进行选择性吸附，并使乙烯从所述的分离吸附剂中脱附的步骤，其中，所述的分离吸附剂包括改性5A分子筛和载体，所述的改性5A分子筛含有5A分子筛和含硅化合物，基于所述的改性5A分子筛的质量，5A分子筛占80.0‑99.5％，含硅化合物占0.5‑20.0％。该方法可获得高浓度的乙烯气体，且操作工艺简单，工业运行成本低，能耗低，具有较强的工业应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及吸附分离领域，具体涉及一种乙烯乙烷分离吸附剂及其制备方法以及从乙烯和乙烷的混合气体中提浓乙烯的方法。

技术介绍

1、乙烯是重要的基本化工原料之一，也是油化结合的重要桥梁，其产量、表观消费量及需求量逐年递增。在多个乙烯生产工艺中的产物经气体分离装置后，乙烯与乙烷共存。由于乙烯和乙烷物化性质均较为接近，因此分离难度大。目前工业中通常采用的是低温精馏方法，该方法需要在较高压力(0.7-2.8mpa)、极低温度(-160℃)以及具有多塔板数(>100)和高回流比(2.5-4)的精馏塔内进行，使得该工艺能耗高、投资大、操作工艺复杂。因此，亟需开发高效、节能、环保的提浓乙烯的方法。

2、由于赋存于分子筛孔道中用于平衡分子筛骨架负电荷的阳离子能与乙烯不饱和键之间形成π络合作用力，π络合作用力强于范德华力，弱于化学作用力，因此，分子筛类吸附剂在燃料油深度脱硫、烯烃烷烃分离和有害物质吸附等应用方面展现出优越的吸附性能和再生性能。然而，分子筛类吸附剂容易受到空气中水的影响，导致目标吸附质的吸附容量、选择性及其自身的稳定性的降低，存在易失活，使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提浓乙烯的方法，其特征在于，该方法包括乙烯和乙烷的混合气体与经活化的一种分离吸附剂接触来进行选择性吸附，并使乙烯从所述的分离吸附剂中脱附的步骤，其中，所述的分离吸附剂包括改性5A分子筛和载体，所述的改性5A分子筛含有5A分子筛和含硅化合物，基于所述的改性5A分子筛的质量计，5A分子筛占80.0-99.5wt％，含硅化合物占0.5-20.0wt％。

2.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的分离吸附剂包括90-97wt％的改性5A分子筛和3-10wt％的载体，基于所述的分离吸附剂的质量计。

3.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的改性5A分子筛的平均晶粒尺...

【技术特征摘要】

1.一种提浓乙烯的方法，其特征在于，该方法包括乙烯和乙烷的混合气体与经活化的一种分离吸附剂接触来进行选择性吸附，并使乙烯从所述的分离吸附剂中脱附的步骤，其中，所述的分离吸附剂包括改性5a分子筛和载体，所述的改性5a分子筛含有5a分子筛和含硅化合物，基于所述的改性5a分子筛的质量计，5a分子筛占80.0-99.5wt％，含硅化合物占0.5-20.0wt％。

2.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的分离吸附剂包括90-97wt％的改性5a分子筛和3-10wt％的载体，基于所述的分离吸附剂的质量计。

3.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的改性5a分子筛的平均晶粒尺寸为不大于1μm，优选为不大于0.9μm，更优选为0.7-0.85μm；相对结晶度为不小于80％，优选为不小于90％。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其中，所述的载体选自高岭土、膨润土、蒙脱土、硅藻土、累托石和埃洛石中的至少一种。

5.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的选择性吸附，条件为吸附温度10-40℃，吸附压力0.3-1.0mpa、优选吸附压力0.5-0.8mpa；所述乙烯和乙烷的混合气体的质量空速为0.3-3h-1。

6.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的使乙烯从所述的分离吸附剂中脱附，条件为脱附温度80-200℃，脱附压力0.001-0.1mpa、优选脱附压力0.005-0.08mpa。

7.按照权利要求1所述的方法，其中，所述的活化，条件为温度150-450℃、优选为200-400℃，活化时间30-180min、优选60-150min，且所述的活化在空气气氛下进行。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述乙烯和乙烷的混合气体与经活化的乙烯乙烷分离吸附剂床层接触在固定床或移动床中进行。

9.一种分离吸附剂，其特征在于，包括90-97wt％的改性5a分子筛和3-10wt％的载体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超文，忻睦迪，徐广通，邱丽美，王春璐，邢恩会，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：