【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打包机的，特别是涉及一种大压力双摩擦焊接机芯打包机。
技术介绍
1、货物在出入库或进行运输前，需要进行打包处理，提高货物储存和运输的便捷性，而现有的打包机如授权公告号为cn113291520b的专利技术专利中公开的一种防撞式穿剑打包机和公告号为cn210653748u的技术专利中公开的一种离线式穿剑打包装置等，均可通过打包带对货物进行捆绑打包。
2、但是在使用过程中发现，现有的打包机对货物进行打包时较难一次性完成打包，尤其是对比较松软的货物进行打包时，对一边打包完成后，另一边容易翘起，需要工作人员对翘起的位置进行调整，再进行打包费时费力，影响打包效率，并且不方便对打包带的松紧度进行控制，导致实用性较差，因此亟需一种大压力双摩擦焊接机芯打包机对上述问题进行改善。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种将货物输送至支撑机构中部，通过焊接机构下压将货物压实，之后通过输送机构为焊接机构提供打包带，使焊接机构对打包带进行输送，将打包带缠绕至货物上，再通过焊接机构对打包带进行切断，并对打包带的两端进行摩擦焊接，从而提高设备的实用性的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机。
2、本专利技术的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，包括支撑机构；还包括上料机构和焊接机构，上料机构和焊接机构均安装于支撑机构上；
3、所述上料机构对打包带进行输送，焊接机构对打包带进行焊接；
4、将货物输送至支撑机构中部，通过焊接机构下压将货物压实，之后通
5、优选的，所述上料机构包括两组穿剑组件和两组上料架总装，两组穿剑组件均安装于支撑机构上，两组上料架总装分别安装于支撑的左右两侧，并且两组上料架总装上均设置有导向机构，两组穿剑组件上均设置有限位轮；
6、所述导向机构包括两组支撑块和两组导向轮，两组支撑块均安装于上料架总装上，并且两组支撑块上均设置有第一弹簧，两组导向轮分别安装于两组支撑块上；通过穿剑组件对成卷的打包带进行支撑，之后将打包带绕过两组导向轮，再绕过穿剑组件上的限位轮，之后将打包带的一端伸入至焊接机构中，通过焊接机构运行，对打包带进行输送，同时通过两组支撑块的弹性伸展和收缩，对输送过程中的打包带的松紧度进行调节，之后对货物进行打包时，通过焊接机构配合上料架总装将打包带捆绑至货物上，完成打包，从而提高设备的实用性。
7、优选的，所述焊接机构包括升降台、齿条、驱动电机和摩擦机芯，升降台滑动安装于支撑机构上，齿条固定安装于支撑机构上，驱动电机安装于升降台上，并且驱动电机的输出轴上设置有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，摩擦机芯安装于升降台上；通过打开驱动电机，经齿轮与齿条啮合传动对升降台的高度进行调整，使升降台的底端下压于货物的顶端，将货物压实，之后通过摩擦机芯对打包带进行输送，并通过穿剑组件对打包带进行导向，使打包带环绕货物一圈，再通过摩擦机芯将打包带切断，并通过摩擦焊接的方式将打包带的两端粘合在一起，从而提高设备的实用性。
8、优选的，所述摩擦机芯包括机架、排料机构、切断机构和摩擦焊接机构，机架安装于升降台上，排料机构、切断机构和摩擦焊接机构均安装于机架上；将打包带的一端伸入至排料机构中，通过排料机构对打包带进行输送，之后打包带环绕货物一圈后，通过切断机构将打包带切断，并通过摩擦焊接机构通过摩擦焊接的方式将打包带的两端粘合在一起，从而提高设备的实用性。
9、优选的，所述排料机构包括送带电机、送带轮、压紧链条、收紧杆、进带管和导带组件，送带电机安装于机架中，送带轮安装于机架的输出轴上，压紧链条的一端转动机架上，压紧链条的另一端转动安装于收紧杆的一端上，收紧杆的另一端通过收紧弹簧安装于机架的顶部，压紧链条上设置有多组滚轮，进带管安装于收紧杆上，导带组件安装于机架的底部；将打包带的一端穿过进带管并伸入至压紧链条与送带轮之间，并通过收紧弹簧的弹性，使压紧链条上的多组滚轮对打包带进行挤压，通过多组滚轮配合送带轮将打包带夹紧，之后打开送带电机驱动送带轮旋转，对打包带进行输送，使打包带穿过导带组件排出，从而提高设备的实用性。
10、优选的，所述切断机构包括下压组件、动作气缸、刀架、两组滑套和两组第二弹簧，动作气缸均安装于机架中，两组滑套分别安装于机架的左右两端，下压组件的左部和右部分别滑动安装于两组滑套中，两组第二弹簧分别套装于下压组件的左部和右部，刀架安装于动作气缸的底部，并且刀架上设置有切割刀具；升降台向下移动，使下压组件下压于货物的顶端，并通过下压组件配合货物将打包带夹紧，之后通过动作气缸伸展，使刀架向下移动，通过切割刀具将打包带切断，升降台向上移动，同时通过第二弹簧的弹性使下压组件快速复位，从而提高设备的实用性。
11、优选的，所述摩擦焊接机构包括下压气缸和摩擦焊接组件，下压气缸安装于机架的内部，摩擦焊接组件安装于下压气缸的底部；通过下压气缸伸展使摩擦焊接组件下压于打包带上，并通过摩擦焊接的方式将打包带的两端粘合在一起，从而提高设备的实用性。
12、优选的，还包括光电传感器安装于机架上，并且光电传感器位于滑套的上方；下压组件向下挤压货物，同时下压组件的顶端在滑套的内部向上滑动，在光电传感器检测到下压组件的顶部后，动作气缸运行，对打包带进行切断，之后下压气缸伸展，对打包带进行焊接，从而提高设备的实用性。
13、优选的，所述支撑机构包括底座、两组立柱和横梁，两组立柱的底端均固定安装于底座的顶端，两组立柱的顶端均固定安装于横梁的底端；通过底座、立柱和横梁配合，对升降台进行支撑和导向，从而提高设备的稳定性。
14、优选的，所述两组立柱上均设置有若干升降带槽；升降台在不同高度均可通过若干升降带槽对打包带进行导向，从而提高设备的实用性。
15、与现有技术相比本专利技术的有益效果为：
16、1、通过升降台将货物压实，并且通过两组摩擦机芯同时对货物进行前部和后部的打包，提高打包效果和打包效率；
17、2、在送带过程中通过多部位对打包带的松紧度和位置进行限制，保障设备打包的稳定性；
18、3、设备结构均为模块化，方便进行拆卸、更换和维修，提高维修效率和维修便捷性，降低对打包效率的影响。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，包括支撑机构；其特征在于，还包括上料机构和焊接机构，上料机构和焊接机构均安装于支撑机构上；
2.如权利要求1所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述上料机构包括两组穿剑组件(1)和两组上料架总装(2)，两组穿剑组件(1)均安装于支撑机构上，两组上料架总装(2)分别安装于支撑的左右两侧，并且两组上料架总装(2)上均设置有导向机构，两组穿剑组件(1)上均设置有限位轮；
3.如权利要求1所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述焊接机构包括升降台(6)、齿条(7)、驱动电机(8)和摩擦机芯，升降台(6)滑动安装于支撑机构上，齿条(7)固定安装于支撑机构上，驱动电机(8)安装于升降台(6)上，并且驱动电机(8)的输出轴上设置有齿轮，齿轮与齿条(7)啮合连接，摩擦机芯安装于升降台(6)上。
4.如权利要求3所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述摩擦机芯包括机架(9)、排料机构、切断机构和摩擦焊接机构，机架(9)安装于升降台(6)上，排料机构、切断机构和摩擦焊接机构均安装于机架(
5.如权利要求4所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述排料机构包括送带电机(10)、送带轮(11)、压紧链条(12)、收紧杆(13)、进带管(14)和导带组件(15)，送带电机(10)安装于机架(9)中，送带轮(11)安装于机架(9)的输出轴上，压紧链条(12)的一端转动机架(9)上，压紧链条(12)的另一端转动安装于收紧杆(13)的一端上，收紧杆(13)的另一端通过收紧弹簧安装于机架(9)的顶部，压紧链条(12)上设置有多组滚轮，进带管(14)安装于收紧杆(13)上，导带组件(15)安装于机架(9)的底部。
6.如权利要求4所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述切断机构包括下压组件(17)、动作气缸(18)、刀架(19)、两组滑套(20)和两组第二弹簧(21)，动作气缸(18)均安装于机架(9)中，两组滑套(20)分别安装于机架(9)的左右两端，下压组件(17)的左部和右部分别滑动安装于两组滑套(20)中，两组第二弹簧(21)分别套装于下压组件(17)的左部和右部，刀架(19)安装于动作气缸(18)的底部，并且刀架(19)上设置有切割刀具。
7.如权利要求4所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述摩擦焊接机构包括下压气缸(22)和摩擦焊接组件(23)，下压气缸(22)安装于机架(9)的内部，摩擦焊接组件(23)安装于下压气缸(22)的底部。
8.如权利要求6所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，还包括光电传感器(24)安装于机架(9)上，并且光电传感器(24)位于滑套(20)的上方。
9.如权利要求1所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述支撑机构包括底座(25)、两组立柱(26)和横梁(27)，两组立柱(26)的底端均固定安装于底座(25)的顶端，两组立柱(26)的顶端均固定安装于横梁(27)的底端。
10.如权利要求9所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述两组立柱(26)上均设置有若干升降带槽(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，包括支撑机构；其特征在于，还包括上料机构和焊接机构，上料机构和焊接机构均安装于支撑机构上；
2.如权利要求1所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述上料机构包括两组穿剑组件(1)和两组上料架总装(2)，两组穿剑组件(1)均安装于支撑机构上，两组上料架总装(2)分别安装于支撑的左右两侧，并且两组上料架总装(2)上均设置有导向机构，两组穿剑组件(1)上均设置有限位轮；
3.如权利要求1所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述焊接机构包括升降台(6)、齿条(7)、驱动电机(8)和摩擦机芯，升降台(6)滑动安装于支撑机构上，齿条(7)固定安装于支撑机构上，驱动电机(8)安装于升降台(6)上，并且驱动电机(8)的输出轴上设置有齿轮，齿轮与齿条(7)啮合连接，摩擦机芯安装于升降台(6)上。
4.如权利要求3所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述摩擦机芯包括机架(9)、排料机构、切断机构和摩擦焊接机构，机架(9)安装于升降台(6)上，排料机构、切断机构和摩擦焊接机构均安装于机架(9)上。
5.如权利要求4所述的一种大压力双摩擦焊接机芯打包机，其特征在于，所述排料机构包括送带电机(10)、送带轮(11)、压紧链条(12)、收紧杆(13)、进带管(14)和导带组件(15)，送带电机(10)安装于机架(9)中，送带轮(11)安装于机架(9)的输出轴上，压紧链条(12)的一端转动机架(9)上，压紧链条(12)的另一端转动安装于收紧杆(13)的一端上，收紧杆(13)的另一端通...
【专利技术属性】
技术研发人员：满军，余功林，
申请(专利权)人：小黄蜂智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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