护角供给机构制造技术

本实用新型专利技术涉及打包机技术领域，具体为护角供给机构，包括基座和料仓，所述基座的一侧通过螺丝安装有支架，所述支架的一侧安装有料仓的移动机构，所述料仓的底部通过螺丝固定有铝合金架，所述铝合金架内设置有护角的送料机构，所述料仓的一侧安装有缺料光电传感器；本实用新型专利技术通过将护角送料机构整合到打包机代替机械手，使现有技术中携带有该护角供给机构的打包机，仅一套机械即可实现上护角打包的功能，该装置安装在现有技术中打包机的两侧，通过移动机构实现向包装箱靠拢，将护角推送到包装箱的边角处，该装置的安装不影响打包机打包，同时料仓能够实现持续供给，具有上料快、不占体积的优点。占体积的优点。占体积的优点。

【技术实现步骤摘要】
护角供给机构


[0001]本技术涉及打包机
，具体为护角供给机构。

技术介绍

[0002]市场上的打包机普遍不添加护角，护角的目的可以保护货物棱角，避免打包带压力使其变形，目前行业中解决的方案多采用机械手辅助，然而在生产线上增添若干机械手不仅占用大面积车间场地，而且会使成本陡增，且该生产线内的机械手仅仅起到添加护角的作用，利用率低、调试不便且运行周期长，综合以上，机械手的添加使得大材小用，不够节能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供护角供给机构，以解决现有技术中打包机缺少添加护角的机构，而采用机械手存在利用率低、成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：护角供给机构，包括基座和料仓，所述料仓相对基座呈倾斜设置，所述基座的一侧通过螺丝安装有支架，所述支架的一侧安装有料仓的移动机构，所述料仓的底部通过螺丝固定有铝合金架，所述铝合金架内设置有护角的送料机构，所述料仓的一侧安装有缺料光电传感器，所述料仓的另一侧通过螺丝安装有限制捆扎带位置的折弯导带板，所述铝合金架的下方设置有供与包装箱侧壁贴合的抵紧机构。
[0005]优选的，所述支架包括横梁和固定板，所述固定板的一端通过螺丝与横梁固定连接，所述固定板的另一端通过螺丝与基座固定连接。
[0006]优选的，所述移动机构包括导向座，所述导向座通过螺丝安装在横梁的一侧，所述导向座的一侧滑动连接有滑块，所述料仓的一侧通过螺丝固定有L形L形连接板，所述L形连接板通过螺丝固定在滑块的一侧，所述横梁的上方设置有驱动滑块水平动的移动气缸。
[0007]优选的，所述移动气缸的一端通过螺丝固定在固定板的一侧，所述移动气缸的伸缩端与L形连接板的一端固定连接。
[0008]优选的，所述铝合金架包括横板，所述横板的两端均通过螺丝固定有倒L形侧板，所述横板的下方设置有基板，所述基板的两端与倒L形侧板的底端固定连接，所述料仓的底端与横板固定连接，所述倒L形侧板的一侧开设有L形出料槽。
[0009]优选的，所述送料机构包括送料气缸，所述送料气缸通过螺丝固定在基板的上表面，所述送料气缸的伸缩端固定有L形推板，所述L形推板的横置板位于L形出料槽内。
[0010]优选的，所述抵紧机构包括顶板，所述顶板的一侧设置有一体成型的翻边，所述基板的下表面安装有弹簧伸缩杆，所述顶板通过螺丝固定在弹簧伸缩杆的伸缩端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过将护角送料机构整合到打包机代替机械手，使现有技术中携带有该护角供给机构的打包机，仅一套机械即可实现上护角打包的功能，该装置安装在现有技
术中打包机的两侧，通过移动机构实现向包装箱靠拢，通过设置抵紧机构，使其稳定位贴紧包装箱的侧壁，将护角推送到包装箱的边角处，该装置的安装不影响打包机打包，同时料仓能够实现持续供给，具有上料快、不占体积的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测图；
[0014]图2是本技术送料机构和抵紧机构的结构示意图；
[0015]图3是本技术的正视图；
[0016]图4是本技术的侧视图。
[0017]图中：1、基座；2、料仓；3、支架；4、移动机构；5、铝合金架；6、送料机构；7、缺料光电传感器；8、折弯导带板；9、抵紧机构；301、横梁；302、固定板；401、导向座；402、滑块；403、L形连接板；404、移动气缸；501、横板；502、倒L形侧板；503、基板；504、L形出料槽；601、送料气缸；901、L形推板；902、顶板；903、翻边；904、弹簧伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：护角供给机构，包括基座1和料仓2，料仓2相对基座1呈倾斜设置，基座1的一侧通过螺丝安装有支架3，支架3的一侧安装有料仓2的移动机构4，料仓2的底部通过螺丝固定有铝合金架5，铝合金架5内设置有护角的送料机构6，料仓2的一侧安装有缺料光电传感器7，料仓2的另一侧通过螺丝安装有限制捆扎带位置的折弯导带板8，铝合金架5的下方设置有供与包装箱侧壁贴合的抵紧机构9。
[0020]通过将基座1安装在打包机的一侧，通过设置料仓2，使护角堆叠在料仓2内，当料仓2底部送出一个护角，料仓2内所有护角在重力作用下，向下移动一格，从而实现护角的快速持续进给，通过设置移动机构4，使抵紧机构9和料仓2移动到包装箱的侧壁。
[0021]支架3包括横梁301和固定板302，固定板302的一端通过螺丝与横梁301固定连接，固定板302的另一端通过螺丝与基座1固定连接。
[0022]通过设置支架3为移动机构4与料仓2提供支撑。
[0023]移动机构4包括导向座401，导向座401通过螺丝安装在横梁301的一侧，导向座401的一侧滑动连接有滑块402，料仓2的一侧通过螺丝固定有L形连接板403，L形连接板403通过螺丝固定在滑块402的一侧，横梁301的上方设置有驱动滑块402水平动的移动气缸404。
[0024]启动移动气缸404时，L形连接板403带动滑块402、料仓2以及送料机构6、抵紧机构9一同向包装箱的侧壁移动，滑块402起到导向作用。
[0025]移动气缸404的一端通过螺丝固定在固定板302的一侧，移动气缸404的伸缩端与L形连接板403的一端固定连接。
[0026]铝合金架5包括横板501，横板501的两端均通过螺丝固定有倒L形侧板502，横板501的下方设置有基板503，基板503的两端与倒L形侧板502的底端固定连接，料仓2的底端
与横板501固定连接，倒L形侧板502的一侧开设有L形出料槽504。
[0027]通过设置铝合金架5使料仓2与送料机构6和抵紧机构9组合。
[0028]送料机构6包括送料气缸601，送料气缸601通过螺丝固定在基板503的上表面，送料气缸601的伸缩端固定有L形推板901，L形推板901的横置板位于L形出料槽504内。
[0029]启动送料气缸601时，L形推板901水平移动，L形推板901的一端位于L形出料槽504，且料仓2的出料口与L形出料槽504连通，在重力作用下位于最下方的护角位于L形推板901的一侧，L形推板901水平推动时，将护角顶出，实现送料。
[0030]抵紧机构9包括顶板902，顶板902的一侧设置有一体成型的翻边903，基板503的下表面安装有弹簧伸缩杆904，顶板902通过螺丝固定在弹簧伸缩杆904的伸缩端；
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.护角供给机构，其特征在于：包括基座(1)和料仓(2)，所述料仓(2)相对基座(1)呈倾斜设置，所述基座(1)的一侧通过螺丝安装有支架(3)，所述支架(3)的一侧安装有料仓(2)的移动机构(4)，所述料仓(2)的底部通过螺丝固定有铝合金架(5)，所述铝合金架(5)内设置有护角的送料机构(6)，所述料仓(2)的一侧安装有缺料光电传感器(7)，所述料仓(2)的另一侧通过螺丝安装有限制捆扎带位置的折弯导带板(8)，所述铝合金架(5)的下方设置有供与包装箱侧壁贴合的抵紧机构(9)。2.根据权利要求1所述的护角供给机构，其特征在于：所述支架(3)包括横梁(301)和固定板(302)，所述固定板(302)的一端通过螺丝与横梁(301)固定连接，所述固定板(302)的另一端通过螺丝与基座(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的护角供给机构，其特征在于：所述移动机构(4)包括导向座(401)，所述导向座(401)通过螺丝安装在横梁(301)的一侧，所述导向座(401)的一侧滑动连接有滑块(402)，所述料仓(2)的一侧通过螺丝固定有L形连接板(403)，所述L形连接板(403)通过螺丝固定在滑块(402)的一侧，所述横梁(301)的上方设置有驱动滑块(402)水平动的移动气缸(404)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余功林，范友彬，
申请(专利权)人：小黄蜂智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：