金属窗型材切割装置制造方法及图纸

技术编号:39971921 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-09 00:51
本申请公开了金属窗型材切割装置,涉及金属窗切割技术领域,切割组件,其包括架体,所述架体的内顶壁安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端安装有横向平移件,所述横向平移件底部的两端均设置有切割件,废料处理组件,所述废料处理组件设置于所述架体的底部,其包括水箱,所述水箱顶部的左端连接有进水管,所述水箱顶部远离所述进水管的一端等间距开设有通孔,所述通孔的顶部设置有过滤件,所述水箱与所述切割件之间设置有喷淋件。本申请通过水箱、进水管、通孔、过滤件和喷淋件的配合设置,在对型材进行切割的过程中,利用喷淋件喷水,大大的降低了粉尘的挥发,防止大量废料飞溅对工作人员的呼吸造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及金属窗切割的,尤其是涉及金属窗型材切割装置


技术介绍

1、现实生活中,随着社会的不断发展与进步,人们的居住环境越来越好,作为建筑不可缺少的窗户,种类也越来越多,尤其是推拉窗的应用,更加广泛,在对用作金属窗框架的型材进行加工时,其中一步骤是需将长型材切割成合适长度进行拼接。

2、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,中国技术专利公告号为cn218224865u公开了一种铝塑系统窗用铝型材切割装置,通过设置的活动机构,将其中一组定位板的一侧向外推动,滑块一侧的紧固弹簧被挤压,铝型材放置在底座上,将铝型材推至推动块的一侧,两组定位板在两组紧固弹簧的作用下,对铝型材的两侧进行限位,进行切割时,气缸工作,推动滑动板和推动块进行移动,从而推动铝型材,但是上述装置在金属型材的切割过程中,会产生大量的粉尘,容易四处扩散,严重危险了工作人员的健康。


技术实现思路

1、为了改善上述提到型材在切割时,会产生大量的粉尘,污染环境,同时严重危险了工作人员的健康问题,本技术提供金属窗型材切割装置。

2、本申请提供金属窗型材切割装置,采用如下的技术方案:

3、金属窗型材切割装置,包括,

4、切割组件,其包括架体,所述架体的内顶壁安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端安装有横向平移件,所述横向平移件底部的两端均设置有切割件;

5、废料处理组件,所述废料处理组件设置于所述架体的底部,其包括水箱,所述水箱顶部的左端连接有进水管,所述水箱顶部远离所述进水管的一端等间距开设有通孔,所述通孔的顶部设置有过滤件,所述水箱与所述切割件之间设置有喷淋件;

6、型材定位组件,所述型材定位组件设置于所述水箱的顶部,其包括两组纵向平移件,两组所述纵向平移件的顶部均设置有伸缩件,两组所述伸缩件的顶部均设置有压紧件。

7、可选的,所述横向平移件包括升降板,所述升降板安装在所述第一电动推杆的输出端,所述升降板底部的两端均安装有连接板,两组所述连接板之间通过轴承连接有双向丝杆,左端所述连接板的外侧安装有用于驱动所述双向丝杆转动的伺服电机,所述双向丝杆外壁的两端均螺纹连接有第一丝母,所述升降板底部的两端均开设有滑轨,两组所述第一丝母的顶部均连接有滑块,所述滑轨与所述滑块之间滑动连接。

8、通过采用上述技术方案,伺服电机启动时带动双向丝杆转动,在滑轨和滑块的滑动配合下,双向丝杆转动驱动第一丝母移动,第一丝母移动带动切割件移动,从而能够调整两组切割件之间的间距,能够切割出不同宽度的型材。

9、可选的,所述切割件包括两组竖板,两组所述竖板安装在两组所述第一丝母的底部,两组所述竖板靠近所述升降板中心的一侧均安装有驱动电机,两组所述驱动电机的动力输出端均安装有切割刀。

10、通过采用上述技术方案,驱动电机启动时带动切割刀转动,从而能够对型材进行切割工作。

11、可选的,所述过滤件包括过滤网,所述过滤网安装在所述通孔的顶部,所述过滤网底部的四个拐角处均连接有卡块,所述水箱的顶部开设有与所述卡块插接配合的卡槽。

12、通过采用上述技术方案,通过过滤网对喷出的水源进行过滤,当杂质堆积较多时,上拉过滤网,使得卡块与卡槽分离,将过滤网拆卸并清理。

13、可选的,所述喷淋件包括两组水泵,两组所述水泵安装在所述水箱内底壁的两端,两组所述切割刀上方的竖板上均安装有喷头,两组所述水泵的输出端与所述喷头之间均连接有导水管。

14、通过采用上述技术方案,水泵启动时通过导水管将水箱内腔的水源输送至喷头内并喷出,从而能够实现降尘的作用。

15、可选的,所述纵向平移件包括安装板,所述安装板安装在所述水箱顶部的前后两端,所述安装板之间通过轴承连接有单向丝杆,后端所述安装板的外侧安装有用于驱动所述单向丝杆转动的正反电机,所述单向丝杆的外壁螺纹连接有第二丝母,所述安装板之间连接有光杆,所述光杆的外壁套设有滑套,所述第二丝母与所述滑套固定连接。

16、通过采用上述技术方案,正反电机启动时带动单向丝杆转动,在光杆和滑套的滑动配合下,单向丝杆转动驱动第二丝母移动,从而能够带动上方的型材纵向移动,方便切割。

17、可选的,所述伸缩件包括承载板,所述承载板安装在所述第二丝母的顶部,所述承载板顶部远离所述水箱中心的一侧安装有固定板,所述固定板靠近所述水箱中心的一侧安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端安装有夹持座。

18、通过采用上述技术方案,第二电动推杆伸缩带动夹持座左右移动,从而能够调整两组夹持座之间的间距,使得装置能够夹持不同宽度的型材。

19、可选的,所述压紧件包括活动杆,所述活动杆穿设在所述夹持座的顶部,所述活动杆的顶部安装有挡块,所述活动杆的底部安装有压紧块,所述活动杆的外壁套设有定位弹簧,所述定位弹簧位于所述压紧块的顶部和所述夹持座的内顶壁之间。

20、通过采用上述技术方案,在定位弹簧的弹力作用下,压紧块向下移动压紧在型材的顶部,从而能够对型材进一步按压固定,使得型材被夹持地更加稳固。

21、(1)通过水箱、进水管、通孔、过滤件和喷淋件的配合设置,在对型材进行切割的过程中,利用喷淋件喷水,大大的降低了粉尘的挥发,防止大量废料飞溅对工作人员的呼吸造成影响。

22、(2)通过升降板、连接板、双向丝杆伺服电机、第一丝母、滑轨和滑块的配合设置,从而能够调整两组切割件之间的间距,使得装置能够切割出不同宽度的型材,提高了装置的实用性。

23、(3)通过承载板、固定板、第二电动推杆、夹持座、活动杆、挡块、压紧块和定位弹簧的配合设置,从而能够对不同规格的型材进行固定夹持,尽量避免切割时出现位移的情况,提高了装置的切割效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.金属窗型材切割装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的金属窗型材切割装置,其特征在于:所述横向平移件(103)包括升降板(1031),所述升降板(1031)安装在所述第一电动推杆(102)的输出端,所述升降板(1031)底部的两端均安装有连接板(1032),两组所述连接板(1032)之间通过轴承连接有双向丝杆(1033),左端所述连接板(1032)的外侧安装有用于驱动所述双向丝杆(1033)转动的伺服电机(1034),所述双向丝杆(1033)外壁的两端均螺纹连接有第一丝母(1035),所述升降板(1031)底部的两端均开设有滑轨(1036),两组所述第一丝母(1035)的顶部均连接有滑块(1037),所述滑轨(1036)与所述滑块(1037)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的金属窗型材切割装置,其特征在于:所述切割件(104)包括两组竖板(1041),两组所述竖板(1041)安装在两组所述第一丝母(1035)的底部,两组所述竖板(1041)靠近所述升降板(1031)中心的一侧均安装有驱动电机(1042),两组所述驱动电机(1042)的动力输出端均安装有切割刀(1043)。

4.根据权利要求1所述的金属窗型材切割装置,其特征在于:所述过滤件(204)包括过滤网(2041),所述过滤网(2041)安装在所述通孔(203)的顶部,所述过滤网(2041)底部的四个拐角处均连接有卡块(2042),所述水箱(201)的顶部开设有与所述卡块(2042)插接配合的卡槽(2043)。

5.根据权利要求3所述的金属窗型材切割装置,其特征在于:所述喷淋件(205)包括两组水泵(2051),两组所述水泵(2051)安装在所述水箱(201)内底壁的两端,两组所述切割刀(1043)上方的竖板(1041)上均安装有喷头(2052),两组所述水泵(2051)的输出端与所述喷头(2052)之间均连接有导水管(2053)。

6.根据权利要求1所述的金属窗型材切割装置,其特征在于:所述纵向平移件(301)包括安装板(3011),所述安装板(3011)安装在所述水箱(201)顶部的前后两端,所述安装板(3011)之间通过轴承连接有单向丝杆(3012),后端所述安装板(3011)的外侧安装有用于驱动所述单向丝杆(3012)转动的正反电机(3013),所述单向丝杆(3012)的外壁螺纹连接有第二丝母(3014),所述安装板(3011)之间连接有光杆(3015),所述光杆(3015)的外壁套设有滑套(3016),所述第二丝母(3014)与所述滑套(3016)固定连接。

7.根据权利要求6所述的金属窗型材切割装置,其特征在于:所述伸缩件(302)包括承载板(3021),所述承载板(3021)安装在所述第二丝母(3014)的顶部,所述承载板(3021)顶部远离所述水箱(201)中心的一侧安装有固定板(3022),所述固定板(3022)靠近所述水箱(201)中心的一侧安装有第二电动推杆(3023),所述第二电动推杆(3023)的输出端安装有夹持座(3024)。

8.根据权利要求7所述的金属窗型材切割装置,其特征在于:所述压紧件(303)包括活动杆(3031),所述活动杆(3031)穿设在所述夹持座(3024)的顶部,所述活动杆(3031)的顶部安装有挡块(3032),所述活动杆(3031)的底部安装有压紧块(3033),所述活动杆(3031)的外壁套设有定位弹簧(3034),所述定位弹簧(3034)位于所述压紧块(3033)的顶部和所述夹持座(3024)的内顶壁之间。

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【技术特征摘要】

1.金属窗型材切割装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的金属窗型材切割装置,其特征在于:所述横向平移件(103)包括升降板(1031),所述升降板(1031)安装在所述第一电动推杆(102)的输出端,所述升降板(1031)底部的两端均安装有连接板(1032),两组所述连接板(1032)之间通过轴承连接有双向丝杆(1033),左端所述连接板(1032)的外侧安装有用于驱动所述双向丝杆(1033)转动的伺服电机(1034),所述双向丝杆(1033)外壁的两端均螺纹连接有第一丝母(1035),所述升降板(1031)底部的两端均开设有滑轨(1036),两组所述第一丝母(1035)的顶部均连接有滑块(1037),所述滑轨(1036)与所述滑块(1037)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的金属窗型材切割装置,其特征在于:所述切割件(104)包括两组竖板(1041),两组所述竖板(1041)安装在两组所述第一丝母(1035)的底部,两组所述竖板(1041)靠近所述升降板(1031)中心的一侧均安装有驱动电机(1042),两组所述驱动电机(1042)的动力输出端均安装有切割刀(1043)。

4.根据权利要求1所述的金属窗型材切割装置,其特征在于:所述过滤件(204)包括过滤网(2041),所述过滤网(2041)安装在所述通孔(203)的顶部,所述过滤网(2041)底部的四个拐角处均连接有卡块(2042),所述水箱(201)的顶部开设有与所述卡块(2042)插接配合的卡槽(2043)。

5.根据权利要求3所述的金属窗型材切割装置,其特征在于:所述喷淋件(205)包括两组水泵(2051),两组所述水泵(2051)安装在所述水箱(201)内底壁的两端,两组所述切割刀(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建冈孙耐毅张少斌袁震
申请(专利权)人:江苏和业科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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