【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洗装置，特别是涉及一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置。
技术介绍
1、近年来，随着我国新能源汽车的高速发展，生产厂家也不断增多，对锂离子电池的需求不断增大，锂离子电池主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜和电池壳体组成，电解液是在电极入壳后，通过预留的注液口注入进去的，然而在注入电解液时，注液口周围会有部分电解液的残留，需要及时进行清理，防止影响电池的封装以及外观。
2、现有的对锂离子电池注液口的清理方法一般为人工清洗与溶剂清洗，人工清洗和溶剂清洗会导致注液口清理不够干净，且效率低下，溶剂水分等清洗成分还可能会进入电池内部，影响电池的质量与寿命，人长时间处于电解液的清洗环境中，也会对健康造成一定的影响，为此提出一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，采用干冰对电池注液口进行清洗，清洁效果好，干冰易挥发，且污渍被及时抽走，不会对电池寿命造成影响，装置的实用性高。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，包括设备机架，所述设备机架内一侧设有工作箱，所述设备机架一侧设有干冰机，所述工作箱内设有送料机构、清洗机构，所述设备机架顶部固定安装有安装箱，所述干冰机顶部固定安装有送料管，所述送料管远离所述干冰机一端从所述安装箱上通入所述工作箱内，所述送料管与所述清洗机构固定连接。
3、优选的，所述清洗机构包括固
4、优选的，所述安装板一侧固定安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸通过所述滑块传动连接所述集尘槽。
5、优选的，所述送料机构包括输送带，所述输送带前后两侧均安装有升降闸门，所述升降闸门上均固定安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸固定安装于工作箱的角落，所述输送带靠近后侧的第一升降气缸一侧固定安装有感应组件，所述工作箱内顶部垂直固定安装有挡停气缸、第一滑轨、丝杆，所述挡停气缸输出端固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有与所述第一滑轨滑动连接的滑块、与丝杆螺纹连接的螺母座，所述挡板位于所述输送带上方。
6、优选的，所述输送带底部固定安装有升降平台，所述升降平台底部固定安装于所述工作箱内底部。
7、优选的，所述输送带顶部固定安装有等间距分布的导向槽，即是所述导向槽的数量为4。
8、优选的，所述集尘槽上固定连接有集尘机构，所述集尘机构包括安装于所述集尘槽一侧的集尘管，所述集尘管远离所述集尘槽一侧安装有初滤装置，所述初滤装置固定安装于所述安装箱内底部，所述初滤装置上安装有出气管，所述出气管远离所述初滤装置一端固定连接有集尘装置，所述出气管、集尘装置均位于所述工作箱外侧。
9、优选的，所述集尘槽底部贯穿开设有若干通孔，所述清洗喷嘴输出端与所述通孔活动连接。
10、优选的，所述通孔数量为4，所述集尘管数量为4。
11、本专利技术还提供一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置及其使用方法，采用了上述的用于清洗锂电池注液口的清洗装置，包括如下步骤：
12、s1、首先，根据需要清洗的锂离子电池大小，对送料机构和清洗机构的高度进行调节，调整到合适高度后固定；
13、s2、锂离子电池到达输送带上，启动输送带前侧的第一升降气缸，带动输送带前侧的升降闸门上升，锂离子电池被输送带带动进入工作箱内部后，前侧的第一升降气缸带动升降闸门复位；
14、s3、感应组件感应到锂离子电池后，挡停气缸启动，带动挡板对锂离子电池进行阻挡，限制其继续运输；
15、s4、启动干冰机，干冰机将干冰通过送料管传输到清洗喷嘴内，清洗喷嘴将干冰从集尘槽的通孔处喷出，对锂离子电池的注液口进行清洗，同时，集尘装置启动产生吸力，集尘管将洗掉的污渍吸入集尘槽内，污渍通过集尘管、初滤装置、出气管进入集尘装置内；
16、s5、清洗过程结束后，挡停气缸带动挡板复位，同时，输送带后侧的第一升降气缸带动后侧的升降闸门打开，锂离子电池被输送带输送，传输出工作箱内后，后侧的第一升降气缸带动升降闸门复位。
17、本专利技术的用于清洗锂电池注液口的清洗装置的工作原理为：电池到达输送带后，由输送带输送进工作箱内，感应组件对电池的位置进行感应，感应到位后，挡板将电池阻停，电池上的注液口位于集尘槽的通孔底部，清洗喷嘴喷出干冰通过集尘槽的通孔对电池上的注液口进行清洁，集尘装置启动产生吸力，集尘管对污渍进行吸取，污渍在初滤装置内进行第一次过滤后进入集尘装置内，将通孔、集尘管与导向槽间的间隔数量设置为4，同时可对4块电池进行清洗，以提高清洗效率，风琴罩可以对集尘槽进行密封，防止污渍进入工作箱内，且同时可以拉伸与压缩，便于使清洗喷嘴能均匀的对4块电池进行清洁，升降平台对输送带的高度进行调节，第二升降气缸对集尘槽的高度进行调节，使装置可以对不同型号不同尺寸的电池进行清洁，装置的实用性更高。
18、与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
19、1、通过设置的清洗机构对送料机构输送的电池输液口进行清洁，将清洗机构的清洗介质设为干冰，干冰的清洁效果好，不会进入电池内影响电池寿命，装置的实用性高。
20、2、在集尘槽上设置集尘机构，在对电池注液口清洗过后，及时的将污渍吸走，经过初滤装置后再进入集尘装置收集，初滤装置将有害物质进行吸附，有利于延长集尘装置的使用寿命，便于提高装置的安全性，进一步提高装置的实用性。
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1.一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，包括设备机架，所述设备机架内一侧设有工作箱，所述设备机架一侧设有干冰机，其特征在于：所述工作箱内设有送料机构、清洗机构，所述设备机架顶部固定安装有安装箱，所述干冰机顶部固定安装有送料管，所述送料管远离所述干冰机一端从所述安装箱上通入所述工作箱内，所述送料管与所述清洗机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于：所述清洗机构包括固定安装于所述工作箱内顶部的安装板，所述安装板底部垂直固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上通过滑块固定安装有集尘槽，所述集尘槽顶部固定安装有风琴罩，所述风琴罩上设有开孔，所述开孔内设有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴输出端位于所述集尘槽内，所述清洗喷嘴与所述送料管固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于：所述安装板一侧固定安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸通过所述滑块传动连接所述集尘槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于：所述送料机构包括输送带，所述输送带前后两侧均安装有升
5.根据权利要求4所述的一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于：所述输送带底部固定安装有升降平台，所述升降平台底部固定安装于所述工作箱内底部。
6.根据权利要求4所述的一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于：所述输送带顶部固定安装有等间距分布的导向槽，所述导向槽的数量为4。
7.根据权利要求2所述的一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于：所述集尘槽上固定连接有集尘机构，所述集尘机构包括安装于所述集尘槽一侧的集尘管，所述集尘管远离所述集尘槽一侧安装有初滤装置，所述初滤装置固定安装于所述安装箱内底部，所述初滤装置上安装有出气管，所述出气管远离所述初滤装置一端固定连接有集尘装置，所述出气管、集尘装置均位于所述工作箱外侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于：所述集尘槽底部贯穿开设有若干通孔，所述清洗喷嘴输出端与所述通孔活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于：所述通孔数量为4，所述集尘管数量为4。
10.一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置及其使用方法，采用了如权利要求1-9中所述的任一项用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，包括设备机架，所述设备机架内一侧设有工作箱，所述设备机架一侧设有干冰机，其特征在于：所述工作箱内设有送料机构、清洗机构，所述设备机架顶部固定安装有安装箱，所述干冰机顶部固定安装有送料管，所述送料管远离所述干冰机一端从所述安装箱上通入所述工作箱内，所述送料管与所述清洗机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于：所述清洗机构包括固定安装于所述工作箱内顶部的安装板，所述安装板底部垂直固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上通过滑块固定安装有集尘槽，所述集尘槽顶部固定安装有风琴罩，所述风琴罩上设有开孔，所述开孔内设有清洗喷嘴，所述清洗喷嘴输出端位于所述集尘槽内，所述清洗喷嘴与所述送料管固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于：所述安装板一侧固定安装有第二升降气缸，所述第二升降气缸通过所述滑块传动连接所述集尘槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于清洗锂电池注液口的清洗装置，其特征在于：所述送料机构包括输送带，所述输送带前后两侧均安装有升降闸门，所述升降闸门上均固定安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸固定安装于工作箱的角落，所述输送带靠近后侧的第一升降气缸一侧固定安装有感应组件，所述工作箱内顶部垂直固定安装有挡停气缸、第一滑轨、丝杆，所述挡停气缸输出端固定安装有挡板，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙浩，马慎礼，贾宝，谭一明，王昱淼，
申请(专利权)人：上海胜迪实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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