一种铝板加工的进料推座制造技术

本技术涉及铝板加工领域，具体为一种铝板加工的进料推座，所述移动板能在加工台上移动，所述移动板上对称设置两个夹持组件，所述夹持组件包括夹持座以及推进器，所述推进器固定在移动板的上端，所述夹持座固定在推进器的输出端，所述夹持座上设有夹持槽，所述板材本体的两侧位于夹持槽的内部，所述夹持座的上端固定设置升降器，启动推进器，能使夹持座在移动板上移动，能临时调整两个夹持座的距离，然后将板材本体的两端插入到夹持槽的内部，然后启动升降器，此时定位板下降，定位板能给板材本体在夹持槽内提供一个压力，能使板材本体的位置固定，并且能便于对不同尺寸的板材本体进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝板加工领域，具体为一种铝板加工的进料推座。

技术介绍

1、众所周知，铝板切割机主要用于铝板的批量切割加工，一般的铝板切割机都是集成了切割、打孔、开槽、铣削等功能，铝板切割机在进行铝板加工的时候，需要进料推座将待加工的铝板固定住，然后送到加工位置。

2、现有的进料推座只能固定单一尺寸的铝板，不能满足加工的多样需求，使用时的局限性高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板加工的进料推座。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工的进料推座，包括加工台、移动板以及板材本体，所述移动板能在加工台上移动，所述移动板上对称设置两个夹持组件，所述夹持组件包括夹持座以及推进器，所述推进器固定在移动板的上端，所述夹持座固定在推进器的输出端，所述夹持座上设有夹持槽，所述板材本体的两侧位于夹持槽的内部，所述夹持座的上端固定设置升降器，所述夹持槽的内部设有位于板材本体上方的定位板，所述升降器的输出端贯穿夹持座且连接定位板。

5、为了使板材本体的两端在夹持槽内更加牢固，本技术的改进有，所述夹持槽的底部设有第一空腔，所述第一空腔的内部设有多个第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定在第一空腔的内部，所述第一弹簧的顶端设有底块，所述底块为梯形结构。

6、为了使板材本体固定的更加牢固，本技术的改进有，所述夹持座的上端固定设置固定座，所述固定座的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定在第二空腔的内部，所述定位板的上端设有贯穿夹持座且插入到第二空腔内部的定位杆，所述定位杆的顶端连接第二弹簧的底端。

7、为了使移动板移动的更加稳定，本技术的改进有，所述加工台上设有导向槽，所述移动板的下端设有贯穿导向槽的导向块，所述加工台的下方固定设置电机，所述电机的输出端设有贯穿导向块的螺杆，所述螺杆与导向块螺纹连接。

8、为了提高本结构的实用性，本技术的改进有，所述推进器以及升降器均采用气缸，所述电机为伺服电机。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本技术提供了一种铝板加工的进料推座，具备以下有益效果：

11、该铝板加工的进料推座，启动推进器，能使夹持座在移动板上移动，能临时调整两个夹持座的距离，然后将板材本体的两端插入到夹持槽的内部，然后启动升降器，此时定位板下降，定位板能给板材本体在夹持槽内提供一个压力，能使板材本体的位置固定，并且能便于对不同尺寸的板材本体进行夹持固定，使用时的局限性低，实用性强。

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【技术保护点】

1.一种铝板加工的进料推座，包括加工台(1)、移动板(2)以及板材本体(10)，其特征在于：所述移动板(2)能在加工台(1)上移动，所述移动板(2)上对称设置两个夹持组件，所述夹持组件包括夹持座(7)以及推进器(8)，所述推进器(8)固定在移动板(2)的上端，所述夹持座(7)固定在推进器(8)的输出端，所述夹持座(7)上设有夹持槽(9)，所述板材本体(10)的两侧位于夹持槽(9)的内部，所述夹持座(7)的上端固定设置升降器(11)，所述夹持槽(9)的内部设有位于板材本体(10)上方的定位板(12)，所述升降器(11)的输出端贯穿夹持座(7)且连接定位板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工的进料推座，其特征在于：所述夹持槽(9)的底部设有第一空腔，所述第一空腔的内部设有多个第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定在第一空腔的内部，所述第一弹簧的顶端设有底块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铝板加工的进料推座，其特征在于：所述底块(13)为梯形结构。

4.根据权利要求3所述的一种铝板加工的进料推座，其特征在于：所述夹持座(7)的上端固定设置固定座(14)，所述固定座(14)的内部设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定在第二空腔的内部，所述定位板(12)的上端设有贯穿夹持座(7)且插入到第二空腔内部的定位杆(15)，所述定位杆(15)的顶端连接第二弹簧的底端。

5.根据权利要求4所述的一种铝板加工的进料推座，其特征在于：所述推进器(8)以及升降器(11)均采用气缸。

6.根据权利要求5所述的一种铝板加工的进料推座，其特征在于：所述加工台(1)上设有导向槽(3)，所述移动板(2)的下端设有贯穿导向槽(3)的导向块(4)，所述加工台(1)的下方固定设置电机(6)，所述电机(6)的输出端设有贯穿导向块(4)的螺杆(5)，所述螺杆(5)与导向块(4)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝板加工的进料推座，其特征在于：所述电机(6)为伺服电机。

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【技术特征摘要】

1.一种铝板加工的进料推座，包括加工台(1)、移动板(2)以及板材本体(10)，其特征在于：所述移动板(2)能在加工台(1)上移动，所述移动板(2)上对称设置两个夹持组件，所述夹持组件包括夹持座(7)以及推进器(8)，所述推进器(8)固定在移动板(2)的上端，所述夹持座(7)固定在推进器(8)的输出端，所述夹持座(7)上设有夹持槽(9)，所述板材本体(10)的两侧位于夹持槽(9)的内部，所述夹持座(7)的上端固定设置升降器(11)，所述夹持槽(9)的内部设有位于板材本体(10)上方的定位板(12)，所述升降器(11)的输出端贯穿夹持座(7)且连接定位板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工的进料推座，其特征在于：所述夹持槽(9)的底部设有第一空腔，所述第一空腔的内部设有多个第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定在第一空腔的内部，所述第一弹簧的顶端设有底块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种铝板加工的进料推座，其特征在于：所述底块(13)为梯形...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，
申请(专利权)人：南部县德美金属有限公司，
类型：新型
国别省市：