一种结构-工艺的管端头柔性连接成形优化方法技术

本发明专利技术涉及管连接技术领域，特别是涉及一种结构‑工艺的管端头柔性连接成形优化方法，包括确定结构参数、柔性连接加工工艺参数及各自的取值范围；在各取值范围中构建出柔性连接加工工艺参数正交试验和结构参数正交试验，根据两组正交试验进行有限元仿真模拟获得有限元模拟结果，分析多组参数对成形质量的影响规律；进行工艺试验验证；基于Box‑Behnken试验设计及响应面优化模型，获得最优的柔性连接结构参数及工艺参数。通过本法，能综合考虑实际加工过程中的各个加工目标，获得柔性连接最优的结构参数和加工工艺参数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管连接，特别是涉及一种结构-工艺的管端头柔性连接成形优化方法。

技术介绍

1、管路构件是一类量大面广，结构紧凑的“血管类”构件，为飞行器的液压、燃油、环控系统传输介质，是其最重要的生命线。那么它们之间的可靠连接就是保证管路构件正常工作的重要前提及安全保障。管路系统连接结构形式及性能的好坏直接影响着飞机液压、燃油、环控系统的使用性能、寿命和可靠性。其中燃油系统作为民用飞机重要的机载系统，具有向动力装置提供满足其流量和压力要求的燃油的功能。燃油管路普遍采用分段安装的形式，前后两段燃油导管之间使用柔性接头连接。管路构件在连接成形是一个多约束、多工步、多参数耦合作用下的成形工艺，具有材料、几何及边界高度非线性的特征。管材在连接成形过程中会经历强烈的不均匀变形，使材料发生轴向和径向的流动，并且在管套环槽尖角处会产生应力集中。被接管材本身存在的各向异性，模具与被接管材之间的多重约束，以及管套环槽结构尺寸的不确定性均会导致连接成形过程不均匀的应力应变场分布特征，进而影响管材和管套在卸载协同回弹后的接触干涉应力分布特征。大口径薄壁柔性导管端头连接过程需要模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种结构-工艺的管端头柔性连接成形优化方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种结构-工艺的管端头柔性连接成形优化方法，其特征在于：所述步骤S1中确定结构参数及加工工艺参数具体指：根据材料建模以及过程仿真建模，确定有限元模型中影响模拟结果的主要因素为结构参数和加工工艺参数两种。

3.根据权利要求2所述的一种结构-工艺的管端头柔性连接成形优化方法，其特征在于：所述步骤S1中，结构参数为管端伸出量，加工工艺参数包括滚针的滚压深度、芯轴的进给比以及芯轴的旋转速度。

4.根据权利要求3所述的一种结构-工艺的管端头柔性连接成形优化方法，其...

【技术特征摘要】

1.一种结构-工艺的管端头柔性连接成形优化方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种结构-工艺的管端头柔性连接成形优化方法，其特征在于：所述步骤s1中确定结构参数及加工工艺参数具体指：根据材料建模以及过程仿真建模，确定有限元模型中影响模拟结果的主要因素为结构参数和加工工艺参数两种。

3.根据权利要求2所述的一种结构-工艺的管端头柔性连接成形优化方法，其特征在于：所述步骤s1中，结构参数为管端伸出量，加工工艺参数包括滚针的滚压深度、芯轴的进给比以及芯轴的旋转速度。

4.根据权利要求3所述的一种结构-工艺的管端头柔性连接成形优化方法，其特征在于：所述步骤s1中，结构参数及各加工工艺参数的取值范围为结合实际生产以及有限元仿真模拟获得。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光俊，段晓艳，杨景超，郭伟，胡宗涛，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：