一种余热回收降温装置制造方法及图纸

本技术提供一种余热回收降温装置，包括气化炉体，所述气化炉体底部固定连通有余热回收箱，且余热回收箱内部设有对气化炉体送出的碎渣收集降温的收集组件，所述余热回收箱一侧固定有收纳箱，通过限位板的作用下，对上框的竖直方向进行限位，使之可与底框一同转动，而不会脱落，相对于现有技术，由气化炉送出的灰尘碎渣和烟气进入余热回收箱内部，碎渣和灰尘落入收集组件内部，配合喷淋架进行旋转式水浴降温，提高降温效率，配合第一电动推杆的推动，上框与底框对灰尘和碎渣挤压脱水，进而方便将虽然相对干燥的送出回收箱，避免吸附在箱体内部，同时也很好的提高了气化炉产物的降温处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热解气化炉，具体为一种余热回收降温装置。

技术介绍

1、热解气化炉是用于对生活垃圾进行热解焚烧，广泛应用于垃圾处理场合，把复合物料送入热解气化炉中，将物料转化为具有可燃性的混合气体；通过在线催化裂解装置直接、连续地将热解过程中产生的炭微粒、焦油、小寡聚体、烷烃化合物和飞灰附着物以及水蒸气等进行高温催化裂解，使之进一步断链为小分子或单分子而被氧化放热；将其热能通过蒸汽锅炉、热水锅炉换热用于发电、供汽、采暖等多种用途。

2、专利cn217929937u提出一种用于热解气化炉的余热回收降温装置，降温机构包括连接箱、电机、冷凝管、进水口和排污口，连接箱设置在余热回收机的上方和出气管的连接处，连接箱的内部两侧均设置有电机，两个电机之间设置有冷凝管，连接箱的顶端一侧设置有进水口，连接箱的外壁一侧下方安装有排污口，通过电机带动冷凝管转动配合冷水对烟气降温。

3、上述专利文献公开的技术方案的降温机构安装在进气管的下方和余热回收机的顶端之间，有利于在烟气进入到余热回收机的过程中直接进行冷却降温处理，但是通过气化炉送出的灰尘碎渣和烟气都具有温度，其中残留在残渣内部的温度更难冷却，因此文件中的降温机构对烟气降温的同时缺乏很好的对灰尘和碎渣降温技术，并且烟气中一些颗粒遇水后会导致具有一定的吸附性，容易堆积在回收箱内部不好清理。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种余热回收降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，由气化炉送出的灰尘碎渣和烟气进入余热回收箱内部，碎渣和灰尘落入收集组件内部，配合喷淋架进行旋转式水浴降温，提高降温效率，配合第一电动推杆的推动，上框与底框对灰尘和碎渣挤压脱水，进而方便将虽然相对干燥的送出回收箱，避免吸附在箱体内部，同时也很好的提高了气化炉产物的降温处理效率。

2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种余热回收降温装置，包括气化炉体，所述气化炉体底部固定连通有余热回收箱，且余热回收箱内部设有对气化炉体送出的碎渣收集降温的收集组件，所述余热回收箱一侧固定有收纳箱，且收纳箱与余热回收箱内部连通，所述余热回收箱前端的底部通过合页转动连接有前开门，所述余热回收箱底部一侧开设有排水口。

3、进一步的，所述余热回收箱顶部一侧开设有进风管，且余热回收箱顶部另一侧开设有出风管，所述进风管和出风管对应余热回收箱内部的端口处均固定有防尘网。

4、进一步的，所述收集组件包括底框，所述余热回收箱位于收纳箱出口的底部内壁上通过轴承转动安装有底框，且底框顶部设有上框，所述上框和底框表面上均开设有镂空，所述余热回收箱外壁对应底框的位置固定有电机，且电机输出端与底框固定。

5、进一步的，所述上框的底部四边处固定有密封板，且底框对应四个密封板的位置开设有插槽，所述密封板可滑动穿过插槽，所述底框两侧固定有限位板，且上框可沿限位板上下滑动。

6、进一步的，所述收纳箱底部固定有第二电动推杆，所述收纳箱内部滑动插接有连杆，且连杆外端与第二电动推杆的伸长端固定，所述连杆另一端固定有第二电磁吸盘，且第二电磁吸盘可磁性吸附在上框侧边。

7、进一步的，所述余热回收箱顶部的四边内壁上固定有第一电动推杆，且第一电动推杆伸长端固定有第一电磁吸盘，且第一电磁吸盘可吸附在上框顶部。

8、进一步的，所述余热回收箱的两侧内壁上固定安装有喷淋架。

9、本技术的有益效果：本技术的一种余热回收降温装置，包括气化炉体；余热回收箱；进风管；出风管；前开门；收纳箱；防尘网；排水口；收集组件；底框；限位板；上框；密封板；插槽；电机；第一电动推杆；第一电磁吸盘；第二电动推杆；连杆；第二电磁吸盘；喷淋架；

10、1.该一种余热回收降温装置通过喷淋架的作用下，在上框与底框对灰尘和碎渣包裹后，开启喷淋架从上框和底框的镂空处进行水浴降温，提高对碎渣降温的效果。

11、2.该一种余热回收降温装置通过限位板的作用下，对上框的竖直方向进行限位，使之可与底框一同转动，而不会脱落。

12、3.该一种余热回收降温装置的进风管和出风管两端均通过风机送风和出风，通过外界空气与烟气横向穿出，提高加热效率，对空气加热送出，实现热量的回收再利用，通过防尘网对烟气中的灰尘隔离。

13、4.该一种余热回收降温装置相对于现有技术，由气化炉送出的灰尘碎渣和烟气进入余热回收箱内部，碎渣和灰尘落入收集组件内部，配合喷淋架进行旋转式水浴降温，提高降温效率，配合第一电动推杆的推动，上框与底框对灰尘和碎渣挤压脱水，进而方便将虽然相对干燥的送出回收箱，避免吸附在箱体内部，同时也很好的提高了气化炉产物的降温处理效率。

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【技术保护点】

1.一种余热回收降温装置，包括气化炉体(1)，其特征在于：所述气化炉体(1)底部固定连通有余热回收箱(2)，且余热回收箱(2)内部设有对气化炉体(1)送出的碎渣收集降温的收集组件(3)，所述余热回收箱(2)一侧固定有收纳箱(24)，且收纳箱(24)与余热回收箱(2)内部连通，所述余热回收箱(2)前端的底部通过合页转动连接有前开门(23)，所述余热回收箱(2)底部一侧开设有排水口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收降温装置，其特征在于：所述余热回收箱(2)顶部一侧开设有进风管(21)，且余热回收箱(2)顶部另一侧开设有出风管(22)，所述进风管(21)和出风管(22)对应余热回收箱(2)内部的端口处均固定有防尘网(25)。

3.根据权利要求1所述的一种余热回收降温装置，其特征在于：所述收集组件(3)包括底框(31)，所述余热回收箱(2)位于收纳箱(24)出口的底部内壁上通过轴承转动安装有底框(31)，且底框(31)顶部设有上框(33)，所述上框(33)和底框(31)表面上均开设有镂空，所述余热回收箱(2)外壁对应底框(31)的位置固定有电机(36)，且电机(36)输出端与底框(31)固定。

4.根据权利要求3所述的一种余热回收降温装置，其特征在于：所述上框(33)的底部四边处固定有密封板(34)，且底框(31)对应四个密封板(34)的位置开设有插槽(35)，所述密封板(34)可滑动穿过插槽(35)，所述底框(31)两侧固定有限位板(32)，且上框(33)可沿限位板(32)上下滑动。

5.根据权利要求4所述的一种余热回收降温装置，其特征在于：所述收纳箱(24)底部固定有第二电动推杆(5)，所述收纳箱(24)内部滑动插接有连杆(51)，且连杆(51)外端与第二电动推杆(5)的伸长端固定，所述连杆(51)另一端固定有第二电磁吸盘(52)，且第二电磁吸盘(52)可磁性吸附在上框(33)侧边。

6.根据权利要求4所述的一种余热回收降温装置，其特征在于：所述余热回收箱(2)顶部的四边内壁上固定有第一电动推杆(4)，且第一电动推杆(4)伸长端固定有第一电磁吸盘(41)，且第一电磁吸盘(41)可吸附在上框(33)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种余热回收降温装置，其特征在于：所述余热回收箱(2)的两侧内壁上固定安装有喷淋架(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种余热回收降温装置，包括气化炉体(1)，其特征在于：所述气化炉体(1)底部固定连通有余热回收箱(2)，且余热回收箱(2)内部设有对气化炉体(1)送出的碎渣收集降温的收集组件(3)，所述余热回收箱(2)一侧固定有收纳箱(24)，且收纳箱(24)与余热回收箱(2)内部连通，所述余热回收箱(2)前端的底部通过合页转动连接有前开门(23)，所述余热回收箱(2)底部一侧开设有排水口(26)。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收降温装置，其特征在于：所述余热回收箱(2)顶部一侧开设有进风管(21)，且余热回收箱(2)顶部另一侧开设有出风管(22)，所述进风管(21)和出风管(22)对应余热回收箱(2)内部的端口处均固定有防尘网(25)。

3.根据权利要求1所述的一种余热回收降温装置，其特征在于：所述收集组件(3)包括底框(31)，所述余热回收箱(2)位于收纳箱(24)出口的底部内壁上通过轴承转动安装有底框(31)，且底框(31)顶部设有上框(33)，所述上框(33)和底框(31)表面上均开设有镂空，所述余热回收箱(2)外壁对应底框(31)的位置固定有电机(36)，且电机(36)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李善学，李治国，吕桂生，李幼金，李治坤，
申请(专利权)人：湖北和瑞能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：