【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏组件生产，具体涉及一种汇流焊接设备。
技术介绍
1、在叠瓦组件中，使用导电胶将电池片连接在一起形成的电池串，相邻两个电池片前后叠放，电池片之间没有间隙，增加了光伏组件的受光面积，提升了光伏组件的转换效率。
2、在叠瓦组件的汇流焊接工艺中，需要在电池片的背面焊接汇流带，将串联或并联在一起。汇流带与电池片上的焊盘点焊接，由于电池片和汇流带的热膨胀系数不同，焊接冷却后，汇流带的收缩量远大于电池片的收缩量，使得电池片出现翘曲，在层压工艺中，翘曲的电池片被压平的过程中可能会碎裂，降低了叠瓦组件的成品率，因此，亟需一种能够解决上述问题的汇流焊接设备。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足，本技术提供了一种汇流焊接设备。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、一种汇流焊接设备，包括：工作台、提串机构、焊接机构、第一制带机构、第二制带机构、打拱机构和搬运机构，所述提串机构设置于所述工作台的上方用于提起电池串，所述工作台相对的两侧均设有所述焊接机构和所述第一制带机构，所述焊接机构用于移动至所述工作台的上方实施焊接，所述第一制带机构用于制备汇流带，所述打拱机构用于配合所述第一制带机构在所述汇流带上打拱，所述搬运机构用于吸附搬运所述汇流带，所述第二制带机构垂直于所述第一制带机构设置于所述工作台的一侧，所述第二制带机构用于制备跳线。
4、进一步地，所述第一制带机构包括垫板，所述垫板上间隔设有多个凸模，所述凸模的顶部高于所述垫板的表面
5、进一步地，所述垫板上设有通孔，所述凸模可拆卸安装于所述通孔中。
6、进一步地，所述凸模上设有两个限位块，所述汇流带位于两个所述限位块之间。
7、进一步地，所述垫板上还设有旋转压板，所述旋转压板位于两个相邻所述凸模之间。
8、进一步地，所述凸模的间距与电池片上的焊盘点间距适配。
9、进一步地，所述打拱机构包括移动板，所述移动板的侧壁设有升降装置，所述升降装置的驱动端与所述凹模连接。
10、进一步地，所述提串机构的底部设有一排开口向下的柔触夹爪，所述柔触夹爪的开口中粘接有海绵垫。
11、进一步地，所述提串机构的底部还设有一排膜吸附组件。
12、进一步地，所述搬运机构的底部设有至少一排平行于所述汇流带的第一吸盘，以及一排平行于所述跳线的第二吸盘。
13、与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：
14、本技术提供的一种汇流焊接设备，包括：工作台、提串机构、焊接机构、第一制带机构、第二制带机构、打拱机构和搬运机构。提串机构设置于工作台的上方用于提起电池串，工作台相对的两侧均设有焊接机构和第一制带机构，焊接机构用于移动至工作台的上方实施焊接，第一制带机构用于制备汇流带，打拱机构用于配合第一制带机构在汇流带上打拱，使其发生塑性形变并产生多个拱形结构，搬运机构用于吸附搬运打拱后的汇流带，第二制带机构垂直于第一制带机构设置于工作台的一侧，第二制带机构用于制备跳线。通过提串机构、焊接机构、第一制带机构、第二制带机构、打拱机构和搬运机构相互配合，完成叠瓦组件汇流焊接，焊接前汇流带塑性变形，形状稳定，焊接后汇流带与焊盘点接触良好。
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1.一种汇流焊接设备，其特征在于，包括：工作台(1)、提串机构(2)、焊接机构(3)、第一制带机构(4)、第二制带机构(5)、打拱机构(6)和搬运机构(7)，所述提串机构(2)设置于所述工作台(1)的上方用于提起电池串(101)，所述工作台(1)相对的两侧均设有所述焊接机构(3)和所述第一制带机构(4)，所述焊接机构(3)用于移动至所述工作台(1)的上方实施焊接，所述第一制带机构(4)用于制备汇流带(102)，所述打拱机构(6)用于配合所述第一制带机构(4)在所述汇流带(102)上打拱，所述搬运机构(7)用于吸附搬运所述汇流带(102)，所述第二制带机构(5)垂直于所述第一制带机构(4)设置于所述工作台(1)的一侧，所述第二制带机构(5)用于制备跳线(103)。
2.根据权利要求1所述的汇流焊接设备，其特征在于：所述第一制带机构(4)包括垫板(42)，所述垫板(42)上间隔设有多个凸模(43)，所述凸模(43)的顶部高于所述垫板(42)的表面，所述打拱机构(6)的底部设有与所述凸模(43)相对的凹模(63)。
3.根据权利要求2所述的汇流焊接设备，其特征在
4.根据权利要求2所述的汇流焊接设备，其特征在于：所述凸模(43)上设有两个限位块(44)，所述汇流带(102)位于两个所述限位块(44)之间。
5.根据权利要求2所述的汇流焊接设备，其特征在于：所述垫板(42)上还设有旋转压板(45)，所述旋转压板(45)位于两个相邻所述凸模(43)之间。
6.根据权利要求2所述的汇流焊接设备，其特征在于：所述凸模(43)的间距与电池片上的焊盘点间距适配。
7.根据权利要求2所述的汇流焊接设备，其特征在于，所述打拱机构(6)包括移动板(61)，所述移动板(61)的侧壁设有升降装置(64)，所述升降装置(64)的驱动端与所述凹模(63)连接。
8.根据权利要求1所述的汇流焊接设备，其特征在于：所述提串机构(2)的底部设有一排开口向下的柔触夹爪(23)，所述柔触夹爪(23)的开口中粘接有海绵垫(24)。
9.根据权利要求1所述的汇流焊接设备，其特征在于：所述提串机构(2)的底部还设有一排膜吸附组件(25)。
10.根据权利要求1所述的汇流焊接设备，其特征在于：所述搬运机构(7)的底部设有至少一排平行于所述汇流带(102)的第一吸盘(72)，以及一排平行于所述跳线(103)的第二吸盘(73)。
...【技术特征摘要】
1.一种汇流焊接设备，其特征在于，包括：工作台(1)、提串机构(2)、焊接机构(3)、第一制带机构(4)、第二制带机构(5)、打拱机构(6)和搬运机构(7)，所述提串机构(2)设置于所述工作台(1)的上方用于提起电池串(101)，所述工作台(1)相对的两侧均设有所述焊接机构(3)和所述第一制带机构(4)，所述焊接机构(3)用于移动至所述工作台(1)的上方实施焊接，所述第一制带机构(4)用于制备汇流带(102)，所述打拱机构(6)用于配合所述第一制带机构(4)在所述汇流带(102)上打拱，所述搬运机构(7)用于吸附搬运所述汇流带(102)，所述第二制带机构(5)垂直于所述第一制带机构(4)设置于所述工作台(1)的一侧，所述第二制带机构(5)用于制备跳线(103)。
2.根据权利要求1所述的汇流焊接设备，其特征在于：所述第一制带机构(4)包括垫板(42)，所述垫板(42)上间隔设有多个凸模(43)，所述凸模(43)的顶部高于所述垫板(42)的表面，所述打拱机构(6)的底部设有与所述凸模(43)相对的凹模(63)。
3.根据权利要求2所述的汇流焊接设备，其特征在于：所述垫板(42)上设有通孔，所述凸模(43)可拆卸安装于所述通孔中。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀文，彭佳欣，李杰亮，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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