【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压直流熔断器的，尤其涉及一种主动断开熔断器及断开方法。
技术介绍
1、熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
2、熔断器的金属熔体是一个易于熔断的导体。当电路发生过负荷或短路故障时，通过熔体电流增大，过负荷电流或短路电流对熔体加热，熔体由于自身温度超过熔点，在被保护设备的温度未达到破坏其绝缘之前熔化，将电路切断，从而使线路中的电气设备得到了保护。
3、熔断器的熔断过程大致上可分为四个阶段
4、1、熔断器的熔体因通过超载电流或短路电流而发热，其温度上升到熔体合金材料的熔点，但熔体仍处于固态状，尚未开始熔化。
5、2、熔体合金金属开始由固态向塑态及液态转化，由于此时熔体要吸收一部分（熔解热）热量，因此熔体温度一直保持为熔点。
6、3、己熔化的金属被继续加热，直到其温度上至熔体气化点为止，此为第二次加热阶段。
7、4、熔体金属断裂，出现间隙，间隙被电场击穿而产生电弧，直至电孤完全熄灭。
8、这四个阶段实际上是两个连续的过程：未产生电弧之前的热量积累过程及熔断产生电孤以后的电弧过程。孤前过程的特征在于发热与熔化，也就是说，熔断器在此过程中的功能是对故障电流作出何种反应。很明显
9、当故障电流处于超载状态，超载电流越小，熔断器的工作的弧前状态越久，熔断器熔断时间越久，系统超载损伤无法短时间内切断。
10、目前熔断器是在规定的电压条件下（电压、时间常数or功率因数），线路电流通过熔体，利用电流热积累效应，使熔体设置的电流感知点（狭颈）在约定时间里熔化断开并熄灭电弧，从而安全分断故障电流的被动保护器件，而熔断器熔断状态以及熔断时间均被动的由电路工作电流决定，在一些电流区间熔断器熔断时间不合理就无法对工作电路的元器件起到保护作用。
技术实现思路
1、为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种主动断开熔断器及断开方法，本专利技术专利主要通过监测系统工作电流状态，控制熔断器内的断路灭弧组件运作，并使其机械切断熔体达到主动断开熔断器功能。
2、为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：
3、一种主动断开熔断器，该熔断器包括：
4、保护壳体，其包括自上而下依次设置的熔断器上盖、熔断器主体和熔断器底板，所述熔断器主体上设有沿水平方向设置的开槽、沿垂直方向设置的通孔以及设于底部的第一空腔；所述的通孔位于熔断器主体的中部，并竖向贯穿于开槽；其中，所述的通孔与第一空腔之间设有相互连通的第一连接孔；
5、熔体，所述的熔体设于开槽内，且熔体的两端均凸出于熔断器主体；所述熔体的中部设有位于通孔内的狭颈，且狭颈的两端凸出或位于通孔的内壁处；
6、以及断路灭弧组件，其包括电磁铁锁、剪切移动块和蓄力弹簧；所述的剪切移动块和蓄力弹簧均设于通孔内，且蓄力弹簧压缩设于剪切移动块底部，而电磁铁锁设于第一空腔内，且电磁铁锁穿设过第一连接孔与剪切移动块进行连接，并在连接时限制剪切移动块运动；
7、其中，保护壳体和剪切移动块均采用绝缘材料。
8、作为优选，所述的电磁铁锁包括锁铁壳体，凸出于锁铁壳体的顶针以及控制引脚，所述的顶针的一端插接于第一连接孔内，顶针的另一端与控制引脚连接；剪切移动块设于通孔内，且所述剪切移动块的底部设有第二空腔，所述的蓄力弹簧设于第二空腔并保持蓄能压缩状态，在剪切移动块朝向电磁铁锁的一侧上设有与第一连接孔高度相同的第二连接孔，所述的顶针的一端在插接于第一连接孔的同时，一同插接于第二连接孔内。
9、作为优选，开槽包括第一槽和第二槽，第一槽设于熔断器主体顶部并轴向连通于通孔的一侧，第二槽设于熔断器主体顶部并轴向连通于通孔的另一侧，第一槽、通孔与第二槽的连通路径为z字型；其中，设于开槽内的熔体其形状也同为z字型。
10、作为优选，狭颈设有若干个，并位于z字型熔体的中部，靠近第一槽的狭颈位于第一槽和通孔的连接处，靠近第二槽的狭颈位于第二槽和通孔的连接处。
11、作为优选，剪切移动块的顶部设有z字型的凹槽，且熔体的狭颈设于凹槽内。
12、作为优选，狭颈采用合金材料，具体可使用银或锡。
13、作为优选，绝缘材料可为陶瓷或smc或dmc耐高温的绝缘材料。
14、作为优选，保护壳体上设有若干个竖向设置的螺栓，通过螺栓来连接熔断器上盖、熔断器主体和熔断器底板，并在螺栓上设置螺母，用以进行固定。
15、作为优选，保护壳体上设有排气孔以及出线孔，控制引脚穿过出线孔。
16、进一步的，一种主动断开熔断器的断开方法，熔断器控制引脚可接收信号，该方法包括以下步骤：
17、s1、电流传感器检测熔断器在的主回路电流过流检测是否异常；
18、s2、当检测到异常时，熔断器控制引脚接收信号，使电磁铁锁开始工作，并驱动顶针收缩；
19、s3、蓄力弹簧在弹性势能的作用下释放压力，并将剪切移动块顶起；
20、s4、剪切移动块在被顶起的过程中将熔体剪断；
21、s5、当熔体被剪断时，熔断器发生断路。
22、综上所述，本专利技术的优点如下：
23、本专利技术作用，是使熔断器有主动断路作用，在熔断器工作时，系统对熔断器工作回路进行电流监测，当电流状态超出额定状态，但该电流状态下熔断器熔断时间较久的状态下，系统可控制电磁铁锁的吸合，主动使熔断器形成断路，在熔断器故障无法熔断时也可主动形成断路。
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1.一种主动断开熔断器，其特征在于，该熔断器包括：
2.根据权利要求1所述的一种主动断开熔断器，其特征在于，所述的电磁铁锁(31)包括锁铁壳体(311)，凸出于锁铁壳体(311)的顶针(312)以及控制引脚（313），所述的顶针(312)的一端插接于第一连接孔(17)内，顶针(312)的另一端与控制引脚（313）连接；剪切移动块(32)设于通孔(15)内，且所述剪切移动块(32)的底部设有第二空腔(321)，所述的蓄力弹簧(33)设于第二空腔(321)并保持蓄能压缩状态，在剪切移动块(32)朝向电磁铁锁(31)的一侧上设有与第一连接孔(17)高度相同的第二连接孔(322)，所述的顶针(312)的一端在插接于第一连接孔(17)的同时，一同插接于第二连接孔(322)内。
3.根据权利要求1所述的一种主动断开熔断器，其特征在于，开槽(14)包括第一槽(141)和第二槽(142)，第一槽(141)设于熔断器主体(12)顶部并轴向连通于通孔(15)的一侧，第二槽(142)设于熔断器主体(12)顶部并轴向连通于通孔(15)的另一侧，第一槽(141)、通孔(15)与第二
4.根据权利要求3所述的一种主动断开熔断器，其特征在于，狭颈(21)设有若干个，并位于Z字型熔体(2)的中部，靠近第一槽(141)的狭颈(21)位于第一槽(141)和通孔(15)的连接处，靠近第二槽(142)的狭颈(21)位于第二槽(142)和通孔(15)的连接处。
5.根据权利要求4所述的一种主动断开熔断器，其特征在于，剪切移动块(32)的顶部设有Z字型的凹槽(323)，且熔体(2)的狭颈(21)设于凹槽(323)内。
6.根据权利要求1所述的一种主动断开熔断器，其特征在于，狭颈(21)采用合金材料，具体可使用银或锡。
7.根据权利要求1所述的一种主动断开熔断器，其特征在于，绝缘材料可为陶瓷或SMC或DMC耐高温的绝缘材料。
8.根据权利要求1所述的一种主动断开熔断器，其特征在于，保护壳体(1)上设有若干个竖向设置的螺栓(101)，通过螺栓(101)来连接熔断器上盖(11)、熔断器主体(12)和熔断器底板(13)，并在螺栓(101)上设置螺母(102)，用以进行固定。
9.根据权利要求2所述的一种主动断开熔断器，其特征在于，保护壳体(1)上设有排气孔（4）以及出线孔（5），控制引脚（313）穿过出线孔（5）。
10.一种主动断开熔断器的断开方法，其特征在于，熔断器控制引脚（313）可接收信号，该方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种主动断开熔断器，其特征在于，该熔断器包括：
2.根据权利要求1所述的一种主动断开熔断器，其特征在于，所述的电磁铁锁(31)包括锁铁壳体(311)，凸出于锁铁壳体(311)的顶针(312)以及控制引脚（313），所述的顶针(312)的一端插接于第一连接孔(17)内，顶针(312)的另一端与控制引脚（313）连接；剪切移动块(32)设于通孔(15)内，且所述剪切移动块(32)的底部设有第二空腔(321)，所述的蓄力弹簧(33)设于第二空腔(321)并保持蓄能压缩状态，在剪切移动块(32)朝向电磁铁锁(31)的一侧上设有与第一连接孔(17)高度相同的第二连接孔(322)，所述的顶针(312)的一端在插接于第一连接孔(17)的同时，一同插接于第二连接孔(322)内。
3.根据权利要求1所述的一种主动断开熔断器，其特征在于，开槽(14)包括第一槽(141)和第二槽(142)，第一槽(141)设于熔断器主体(12)顶部并轴向连通于通孔(15)的一侧，第二槽(142)设于熔断器主体(12)顶部并轴向连通于通孔(15)的另一侧，第一槽(141)、通孔(15)与第二槽(142)的连通路径为z字型；其中，设于开槽(14)内的熔体(2)其形状也同为z字型。
4.根据权利要求3所述的一种主动断开熔断器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱林，徐剑虹，吴齐彪，张丽君，
申请(专利权)人：杭州高特电子设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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