本申请公开了一种涂布烘干装置的风嘴，属于电池制造技术领域。涂布烘干装置的风嘴包括：风嘴本体，形成有用于出风的出风口；至少一个调风板，调风板与风嘴本体可转动连接，并位于出风口处，用于调节出风口处吹出的风的方向；调节装置，与调风板连接，用于调节调风板的转动角度。本申请在风嘴本体的出风口出设置转动角度可调的调风板，可以改变风嘴本体的出风方向，可针对不同规格的极片调节风向，以对极片进行烘干，具体可以根据实际的烘干效果调整调风板的转动角度，使极片达到较佳的烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池制造设备，具体涉及一种涂布烘干装置及其风嘴、涂布机。
技术介绍
1、目前，在电池的涂布生产过程中，极片需要在涂布烘干装置内进行烘干，极片从涂布烘干装置的一侧进入，烘干后从涂布烘干装置另一侧出料，在烘干时需要通过风嘴向极片进行吹风，目前的涂布烘干装置的风嘴对不同规格的极片进行烘干时，产生不同的烘干效果，影响产品的品质。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请提供一种涂布烘干装置及其风嘴、涂布机，通过风嘴向极片吹风，可以改变极片的受力方向，从而能够对极片进行纠偏。
2、第一方面，本申请提供了一种涂布烘干装置的风嘴，包括：
3、风嘴本体，形成有用于出风的出风口；
4、至少一个调风板，调风板与风嘴本体可转动连接，并位于出风口处，用于调节出风口处吹出的风的方向；
5、调节装置，与调风板连接，用于调节调风板的转动角度。
6、本申请在风嘴本体的出风口出设置转动角度可调的调风板，可以改变风嘴本体的出风方向，可针对不同规格的极片调节风向，以对极片进行烘干，具体可以根据实际的烘干效果调整调风板的转动角度，使极片达到较佳的烘干效果。同时，将风嘴设置在涂布烘干装置的烘箱内的烘干风道的一侧，出风口朝向极片设置，调风板相对风嘴本体转动的轴线与涂布烘干装置的烘干通道的长度方向的夹角小于90°，可以使风嘴吹出的风作用在极片上，使极片产生沿自身宽度方向的力，当极片在涂布烘干装置内输送出现跑偏时，可以调整调风板的角度，以对极片进行纠偏。
7、在一些实施例中，调风板的数量为多个，多个调风板沿第一方向间隔设置，调风板相对风嘴本体转动的轴线与第一方向呈夹角设置。
8、与调风板的数量为一个的结构相比，可以使出风口较大的风量均按照调风板设定的转动角度排出，从而可以更明显地烘干效果；同时，将调风板相对风嘴本体转动的轴线与涂布烘干装置的烘干通道的长度方向的夹角布置为小于90°时，当极片存在跑偏时，还可以提高对极片的纠偏力。
9、在一些实施例中，风嘴还包括多个转轴，每个调风板通过一个转轴与风嘴本体可转动连接。
10、调风板通过转轴与风嘴本体可转动连接，可便于实现调风板与风嘴本体之间的可转动连接。
11、在一些实施例中，调节装置包括与多个调风板传动连接的连动机构，连动机构被配置使多个调风板能够同步转动。
12、连动机构可以实现多个调风板的同时转动，以更方便多个调风板的转动角度的调节。
13、在一些实施例中，连动机构包括：
14、多个第一连杆，每个第一连杆与每个转轴连接；
15、第二连杆，多个第一连杆分别与第二连杆铰接，且第一连杆与第二连杆之间的铰接轴线与转轴的轴线相互平行，多个调风板相对风嘴本体转动的轴线相互平行。
16、通过转动一个转轴，使该转轴通过第一连杆和第二连杆摆动，从而使其它的转轴一起转动，以实现多个调风板的同步转动，可以更加方便调风板的转动角度的调节。
17、在一些实施例中，调节装置还包括调节件，调节件与多个调风板中的一个调风板连接。
18、调节件可以向一个调风板提供扭力，使其中一个调风板转动，并通过连动机构将扭力传递给其它的调风板，使其它调风板一起转动，从而可以更方便多个调风板的转动角度的调节。
19、在一些实施例中，调风板的数量为一个，调节装置包括调节件，调节件与调风板连接。
20、由此，可以通过一个调风板实现出风口的出风角度的调节，与采用多个调风板的结构相比，结构更加简单。
21、在一些实施例中，调风板相对风嘴本体转动的轴线与第一方向垂直。
22、与转动的轴线和第一方向不垂直的方式相比，进一步提高极片的纠偏力，以提高纠偏的效果。
23、第二方面，本申请提供了一种涂布烘干装置，包括：
24、烘箱，烘箱的内部形成有用于输送极片的烘干通道；
25、第一方面的涂布烘干装置的风嘴，设置于烘箱内，且出风口朝向烘干通道设置，用于向极片吹风。
26、由于该实施例包括上述第一方面风嘴的全部技术特征，所起效果与上述相同，在此不再赘述。
27、在一些实施例中，调风板相对于风嘴本体的转动轴线与烘干通道的长度方向的夹角小于90°。
28、极片在烘干通道内进行输送时，存在沿极片的宽度方向跑偏的问题，将调风板相对于风嘴本体的转动轴线与烘干通道的长度方向的夹角小于90°，可以使出风口吹出的风作用在极片上，产生作用在极片上沿极片的宽度方向的纠偏力，通过调整调风板的角度，可以改变出风口的出风角度，以对极片进行纠偏。
29、在一些实施例中，涂布烘干装置还包括设置于烘箱内的吹嘴，吹嘴用于向极片吹风。
30、由此，在风速相同的前提下，可以增加烘箱内作用在极片上的风量，以提高烘干速度。
31、在一些实施例中，烘干通道的一端设有进料口，烘干通道的另一端设有出料口，进料口和出料口的间距为l，风嘴距离进料口的间距为l1，风嘴距离出料口的间距为l2，其中，l1和l2均大于1/3l。
32、在涂布烘干装置内，极片距离进料口和出料口中间的位置更容易出现跑偏的现象，因此，将风嘴设置在大于出料口和进料口1/3l的位置，使风嘴尽可能地分布在极片的中间位置，可以更好地对极片进行纠偏。
33、第三方面，本申请提供了一种涂布机，包括第二方面的涂布烘干装置。
34、由于该实施例包括上述第一方面风嘴的全部技术特征，所起效果与上述相同，在此不再赘述。
35、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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【技术保护点】
1.一种涂布烘干装置的风嘴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂布烘干装置的风嘴，其特征在于，所述调风板的数量为多个，多个所述调风板沿第一方向间隔设置，所述调风板相对所述风嘴本体转动的轴线与所述第一方向呈夹角设置。
3.根据权利要求2所述的涂布烘干装置的风嘴，其特征在于，所述风嘴还包括多个转轴，每个所述调风板通过一个所述转轴与所述风嘴本体可转动连接。
4.根据权利要求3所述的涂布烘干装置的风嘴，其特征在于，所述调节装置包括与多个所述调风板传动连接的连动机构，所述连动机构被配置使多个所述调风板同步转动。
5.根据权利要求4所述的烘干装置的风嘴，其特征在于，所述连动机构包括：
6.根据权利要求2-5任一项所述的涂布烘干装置的风嘴，其特征在于，所述调节装置还包括调节件，所述调节件与多个所述调风板中的一个所述调风板连接。
7.根据权利要求1所述的涂布烘干装置的风嘴，其特征在于，所述调风板的数量为一个，所述调节装置包括调节件，所述调节件与所述调风板连接。
8.一种涂布烘干装置，其特征在于，包括：</p>9.根据权利要求8所述的涂布烘干装置，其特征在于，所述调风板相对于所述风嘴本体的转动轴线与所述烘干通道的长度方向的夹角小于90°。
10.根据权利要求8或9所述的涂布烘干装置，其特征在于，所述涂布烘干装置还包括设置于所述烘箱内的吹嘴，所述吹嘴用于向所述极片吹风。
11.根据权利要求8或9所述的涂布烘干装置，其特征在于，所述烘干通道的一端设有进料口，所述烘干通道的另一端设有出料口，所述进料口和所述出料口的间距为L，所述风嘴距离所述进料口的间距为L1，所述风嘴距离所述出料口的间距为L2，其中，L1和L2均大于1/3L。
12.一种涂布机，其特征在于，包括权利要求8-11任一项所述的涂布烘干装置。
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【技术特征摘要】
1.一种涂布烘干装置的风嘴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的涂布烘干装置的风嘴，其特征在于，所述调风板的数量为多个，多个所述调风板沿第一方向间隔设置，所述调风板相对所述风嘴本体转动的轴线与所述第一方向呈夹角设置。
3.根据权利要求2所述的涂布烘干装置的风嘴，其特征在于，所述风嘴还包括多个转轴，每个所述调风板通过一个所述转轴与所述风嘴本体可转动连接。
4.根据权利要求3所述的涂布烘干装置的风嘴，其特征在于，所述调节装置包括与多个所述调风板传动连接的连动机构，所述连动机构被配置使多个所述调风板同步转动。
5.根据权利要求4所述的烘干装置的风嘴，其特征在于，所述连动机构包括：
6.根据权利要求2-5任一项所述的涂布烘干装置的风嘴，其特征在于，所述调节装置还包括调节件，所述调节件与多个所述调风板中的一个所述调风板连接。
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛银彪，吴浩，朱韦业，郑少宁，
申请(专利权)人：江苏时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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