System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种激光辅助孔表面滚压的加工装置制造方法及图纸_技高网

一种激光辅助孔表面滚压的加工装置制造方法及图纸

技术编号:39959416 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-08 23:55
本发明专利技术涉及孔表面滚压技术领域,具体为一种激光辅助孔表面滚压的加工装置。其为了解决采用现有的孔表面滚压加工装置在对孔表面进行二次滚压时存在加工效率低的问题,故提供了一种激光辅助孔表面滚压的加工装置,包括刀柄、主动杆、刀体、刀盖、激光机构、多个渐进顶压机构、恒定顶压机构、多个滚压机构,进行滚压加工时,一次进给、一次装夹即可实现对孔表面的滚压加工,即一次进给依次进行激光照射、渐进滚压、恒定滚压,既避免滚压量太大影响滚压刀具的使用寿命,又能提高加工效率,保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及孔表面滚压,具体为一种激光辅助孔表面滚压的加工装置


技术介绍

1、孔表面加工是制造领域必不可少的重要加工工艺之一。在进行孔表面加工时,需先进行切削加工,然后再对孔表面进行滚压加工,以提高孔表面的光洁度以及增强孔表面材料的力学性能。在进行滚压深度较深的孔表面滚压加工时,有时为了节省加工工序、提高加工效率,经常会最大限度的使用滚压刀具的滚压深度极限,滚压刀具磨损严重,不仅对滚压刀具的使用寿命有影响,同时也降低了孔表面滚压的质量,故对于滚压深度较深的孔表面滚压加工,一般均需要对孔表面进行二次滚压。采用现有的孔表面滚压加工装置在对孔表面进行二次滚压时需更换不同滚压深度的滚压刀具以及更换后的滚压刀具需再进行一次进给来完成孔表面的二次滚压,加工步骤繁琐,加工效率低。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决采用现有的孔表面滚压加工装置在对孔表面进行二次滚压时存在加工效率低的问题,故提供了一种激光辅助孔表面滚压的加工装置。

2、本专利技术是采用如下技术方案实现的:

3、一种激光辅助孔表面滚压的加工装置,包括刀柄、主动杆、刀体、刀盖、激光机构、多个渐进顶压机构、恒定顶压机构、多个滚压机构;

4、刀体为其开口朝左布置的圆桶体且其桶底部中心设有圆支撑口,主动杆同轴布置于刀体内且主动杆的右端部穿过圆支撑口后同轴固定于刀柄上,圆支撑口与主动杆之间固定有轴承,刀盖可拆卸挡固定于刀体的开口端,刀体上设有沿轴向方向从左至右依次布置的多个渐进滚压口、恒定滚压口,多个渐进滚压口、恒定滚压口处均配置有滚压机构;

5、每个滚压机构均包括三个并排布置且其轴向均为左右方向布置的滚柱、六个其轴向均为左右方向布置的螺纹连接销、两个分别位于三个滚柱两侧(本领域技术人员公知,滚柱的两端为轴向方向上的两端,滚柱的两侧为非轴向方向上的两端)且与三个滚柱并排布置的圆柱销、四个弹簧连接件,相邻两个滚柱之间设有间距,每个滚柱的两端面均同轴开有螺纹孔,六个螺纹连接销分别螺纹连接于三个滚柱两端面上的螺纹孔,六个螺纹连接销的非与滚柱螺纹连接的一端部均同轴设有其上套设有第一链条的第一环形槽,相邻两个第一链条之间通过至少一个第一中间链条连接,使得三个滚柱之间形成滚压体,每个滚压体均与多个渐进滚压口或恒定滚压口(本领域技术人员的常规理解:该处的每个滚压体与多个渐进滚压口相适配指的是一个滚压体适配一个渐进滚压口)相适配,两个圆柱销均与刀体内壁固定,每个圆柱销的两端部上均同轴设有其上套设有第二链条的第二环形槽,每两个弹簧连接件分别位于每个圆柱销的两端部分别与靠近圆柱销的两个螺纹连接销之间,每个弹簧连接件均包括其内设有阶梯孔的伸缩筒、t型伸缩杆、弹簧,t型伸缩杆由横杆和竖杆组成,竖杆位于伸缩筒的大直径孔内,横杆的非与竖杆连接的端部上设有第一链条连接孔,横杆穿过伸缩筒的小直径孔后通过第二中间链条与第二链条连接,弹簧位于竖杆与阶梯孔的台阶面之间,阶梯孔的大直径孔的开口端部的孔壁上设有第二链条连接孔且第二链条连接孔通过第三中间链条与第一链条连接;

6、多个渐进顶压机构的布置方位分别与多个渐进滚压口相适配,每个渐进顶压机构均包括主动齿轮、齿轮箱、第一从动齿轮、连接杆、椭圆齿轮、第二从动齿轮、从动杆、圆柱块,主动齿轮套固于主动杆上,齿轮箱置于主动齿轮与刀体内壁之间且固定于刀体内壁,齿轮箱的右端部的靠近主动齿轮的端面上开有用于放置第一从动齿轮的第一齿轮槽,第一从动齿轮与主动齿轮啮合,齿轮箱的位于第一齿轮槽的左端部的位置从右至左依次开有与第一齿轮槽连通的第一避让孔、近三角形齿圈孔,近三角形齿圈孔内设有椭圆齿轮、第二从动齿轮,连接杆同轴固定于第一从动齿轮轴孔内,第一齿轮槽的右槽壁设有第一连接孔,连接杆的右端部通过第一轴承固定于第一连接孔,连接杆的左端部固定于椭圆齿轮的轴孔内,第二从动齿轮位于近三角形齿圈孔与椭圆齿轮之间且与近三角形齿圈孔与椭圆齿轮均啮合,齿轮箱的位于近三角形齿圈孔的左端的位置贯通设有与第二从动齿轮的运动轨迹相适配的近三角形环形轨迹孔,从动杆的右端穿过近三角形环形轨迹孔固定于第二从动齿轮的轴孔内,刀盖上设有与近三角形环形轨迹孔相对应的的近三角形环形轨迹槽,从动杆的左端滑动置于近三角形环形轨迹槽中,圆柱块固定于从动杆上且其轴向为左右方向布置,当从动杆逐渐转动至近三角形环形轨迹槽的靠近刀体内壁的位置时,圆柱块顶于滚压体使得滚压体透过渐进滚压口对孔表面进行渐进滚压;

7、恒定顶压机构的布置方位与恒定滚压口相适配,恒定顶压机构包括其上设有支撑孔的柱状支撑件,支撑件上的支撑孔通过轴承同轴转动固定于主动杆,支撑件的外边缘部固定有扇形块,支撑件的外圆周面通过沉头螺钉与刀体固定,扇形块的扇形面与支撑件的圆心同心,扇形块的扇形面同时顶压于三个滚柱的圆周面且三个滚柱同时外露于刀体(本领域技术人员的常规理解:这里的三个滚柱外露于刀体不仅仅指三个滚柱的整个圆周面都要外露于刀体,也可以是三个滚柱的半个圆周面外露于刀体,只要通过外露的滚柱部分能对孔表面进行滚压即可);

8、激光部包括激光发生器、激光电源、信号传输线,刀体的圆周壁上设有激光出射口,激光发生器倾斜固定于刀体的内圆周壁上使其发射的激光能透过激光出射口发射出去,刀体的右端部的圆周壁上设有传输口,信号传输线的一端与激光电源连接,信号传输线的另一端穿过传输口后与激光发生器连接,信号传输线的位于刀体内的部分与多个渐进滚压口、恒定滚压口错开布置且贴固定于刀体内壁。

9、使用时,将该加工装置中的刀柄同轴固定于对向双轴机床的右侧主轴,将需要进行孔表面滚压的工件通过三爪卡盘同轴固定于左侧主轴,将激光电源置于对向双轴机床内或置于对向双轴机床外,开启激光电源,激光发生器透过激光出射口将激光发射至孔表面,对孔表面进行激光软化,便于滚压;

10、渐进滚压:左侧主轴转动,三爪卡盘转动,从而带动工件旋转,右侧主轴相对于左侧主轴反向转动,刀柄转动,主动杆转动,带动主动齿轮转动,主动齿轮带动第一从动齿轮转动,第一从动齿轮带动连接杆转动,连接杆带动椭圆齿轮转动,椭圆齿轮在近三角形齿圈孔的配合下带动第二从动齿轮在近三角形齿圈孔中转动,第二从动齿轮带动从动杆在近三角形环形轨迹槽内滑动,从动杆带动圆柱块转动,从而通过圆柱块对相应的三个滚柱进行依次顶压,从而通过三个滚柱对孔表面进行渐进滚压;当多个渐进顶压机构中的位于左侧的渐进顶压机构未顶于对应的滚压体时,对应的孔表面未被该渐进顶压机构对应的滚压体滚压的部分再通过位于该渐进顶压机构右侧的渐进顶压机构配合对应的滚压体对孔表面的未滚压部分进行补充滚压,基本实现对孔表面的所有区域进行渐进滚压;

11、恒定滚压:由于支撑件与刀体固定且与主动杆转动连通,故主动杆转动时,支撑件不动,支撑件上的扇形块不动,扇形块一直处于顶压对应的三个滚柱的状态,当左侧主轴转动即工件转动时,三个滚柱对孔表面进行恒定滚压;由于激光出射口位于多个渐进滚压口的左侧,多个渐进滚压口位于恒定滚压口的左部,刀体是右往左进给,故滚压时,孔表面是先受到激光照射然后再依次进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光辅助孔表面滚压的加工装置,其特征在于,包括刀柄(39)、主动杆(2)、刀体(3)、刀盖(4)、激光机构、多个渐进顶压机构、恒定顶压机构、多个滚压机构;

2.根据权利要求1所述的一种激光辅助孔表面滚压的加工装置,其特征在于,激光出射口(36)、多个渐进滚压口(5)、恒定滚压口(6)周向错开布置。

3.根据权利要求2所述的一种激光辅助孔表面滚压的加工装置,其特征在于,第一从动齿轮(22)与连接杆(23)通过键连接实现同轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种激光辅助孔表面滚压的加工装置,其特征在于,连接杆(23)的左端部通过键连接固定于椭圆齿轮(24)的轴孔内。

5.根据权利要求4所述的一种激光辅助孔表面滚压的加工装置,其特征在于,从动杆(26)的左端面呈圆弧面。

【技术特征摘要】

1.一种激光辅助孔表面滚压的加工装置,其特征在于,包括刀柄(39)、主动杆(2)、刀体(3)、刀盖(4)、激光机构、多个渐进顶压机构、恒定顶压机构、多个滚压机构;

2.根据权利要求1所述的一种激光辅助孔表面滚压的加工装置,其特征在于,激光出射口(36)、多个渐进滚压口(5)、恒定滚压口(6)周向错开布置。

3.根据权利要求2所述的一种激光...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建杨世清郝新辉梁国星崔隽黄永贵吕明程明辉
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:发明
国别省市:

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