一种高温循环风机塞体密封结构制造技术

本技术涉及一种高温循环风机塞体密封结构，其中循环风机塞体与炉顶保温层之间设有密封隔热层，并且所述密封隔热层包括下端的隔热层安装部和上侧的隔热层加厚部，所述炉顶保温层内壁上设有保温层斜面，并且所述保温层斜面与所述隔热层加厚部和隔热层安装部的衔接处相抵支撑，所述循环风机塞体上侧设有固定板，并且所述固定板固定于所述炉顶保温层上，所述隔热层安装部包括多道隔热绳，所述循环风机塞体下端设有多道隔热绳凹槽，并且隔热绳分别设于对应的隔热绳凹槽中。本技术将原本一体的密封隔热层设计为包括隔热层安装部和隔热层加厚部两部分的密封形式，实现防脱落功能的同时也实现更好地密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热炉领域，具体地说是一种高温循环风机塞体密封结构。

技术介绍

1、循环风机在加热炉中的主要作用是强化热量交换，其是保证炉体加热速度和温度均匀化的关键，因此也是铝合金铸锭产品能否达到工艺要求的关键。目前加热炉多采用高温离心式循环风机，循环风机通常安装于炉顶区域并与炉膛直接连通，因此加热炉设备正常运行过程中，循环风机的风叶和内部的密封塞体直接与炉膛高温环境接触，其局部温度可达到630℃以上，并且由于循环风机多与炉膛直接连通，循环风机内部塞体的机械结构和炉体钢板的热胀冷缩特性使两者接触面无法完全达到隔离高温的效果，这会导致炉膛高温直接传导至炉顶区域，进而引起炉顶区域局部位置温度过高，严重者甚至会导致高温区域钢板变形，因此循环风机塞体的高温密封结构尤其重要。

2、现有技术中的风机，其密封隔热材料直接附着在风机塞体表面，并通过设于塞体中部的铁丝等缠绕固定，但实际生产中发现，由于循环风机运行过程中自身的震动和高温环境等因素影响，该结构很容易导致设备故障，主要是风机自身震动会导致垂直安装的密封隔热材料缓慢脱落，长期高温状态下使用的铁丝固定也容易锈蚀断裂，因此易造成密封隔热材料脱落后缠绕在风叶上引起设备故障，存在不安全因素。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高温循环风机塞体密封结构，其将原本一体的密封隔热层设计为包括隔热层安装部和隔热层加厚部两部分的密封形式，并且利用所述隔热层安装部和隔热层加厚部衔接处与炉顶保温层内壁上的保温层斜面相抵支撑实现防脱落功能，同时也可以实现更好地密封效果。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种高温循环风机塞体密封结构，包括炉顶保温层和嵌装于所述炉顶保温层内的循环风机塞体，所述循环风机塞体与炉顶保温层之间设有密封隔热层，并且所述密封隔热层包括下端的隔热层安装部和上侧的隔热层加厚部，所述炉顶保温层内孔壁上设有保温层斜面，并且所述保温层斜面与所述隔热层加厚部和隔热层安装部的衔接处相抵支撑，所述循环风机塞体上侧设有固定板，并且所述固定板固定于所述炉顶保温层上，所述隔热层安装部包括多道隔热绳，所述循环风机塞体下端设有多道隔热绳凹槽，并且隔热绳分别设于对应的隔热绳凹槽中。

4、所述固定板与炉顶保温层上表面之间设有密封垫。

5、循环风机设于所述固定板上，并且所述循环风机动力轴穿过所述循环风机塞体后与设于炉体内的风叶连接。

6、本技术的优点与积极效果为：

7、1、本技术将原本一体的密封隔热层设计为包括隔热层安装部和隔热层加厚部两部分的密封形式，并且利用所述隔热层安装部和隔热层加厚部衔接处与炉顶保温层内壁上的保温层斜面相抵支撑实现防脱落功能，从而避免了现有循环风机中的密封隔热材料在风机自身震动等因素影响下缓慢垂直脱落的问题，另外所述隔热层安装部的各个隔热绳集中设于循环风机塞体下端，也可以对隔热层加厚部起到辅助支撑作用，以进一步防止其脱落。

8、2、本技术密封隔热层的隔热层加厚部与隔热层安装部衔接处与炉顶保温层内壁上的保温层斜面相抵压紧还可以实现更好的密封效果，再加上靠近炉体外侧的隔热层加厚部厚度增加，这些都可以进一步提高本技术的密封隔热性能。

9、3、本技术在固定板与炉顶保温层上表面之间设置了密封垫以进一步确保密封性能。

10、4、本技术整体结构简单，加工方便。

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【技术保护点】

1.一种高温循环风机塞体密封结构，其特征在于：包括炉顶保温层(2)和嵌装于所述炉顶保温层(2)内的循环风机塞体(1)，所述循环风机塞体(1)与炉顶保温层(2)之间设有密封隔热层(4)，并且所述密封隔热层(4)包括下端的隔热层安装部(401)和上侧的隔热层加厚部(402)，所述炉顶保温层(2)内孔壁上设有保温层斜面(201)，并且所述保温层斜面(201)与所述隔热层加厚部(402)和隔热层安装部(401)的衔接处相抵支撑，所述循环风机塞体(1)上侧设有固定板(6)，并且所述固定板(6)固定于所述炉顶保温层(2)上，所述隔热层安装部(401)包括多道隔热绳(3)，所述循环风机塞体(1)下端设有多道隔热绳凹槽(10)，并且隔热绳(3)分别设于对应的隔热绳凹槽(10)中。

2.根据权利要求1所述的高温循环风机塞体密封结构，其特征在于：所述固定板(6)与炉顶保温层(2)上表面之间设有密封垫(9)。

3.根据权利要求1所述的高温循环风机塞体密封结构，其特征在于：循环风机(7)设于所述固定板(6)上，并且所述循环风机(7)动力轴穿过所述循环风机塞体(1)后与设于炉体内的风叶(8)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高温循环风机塞体密封结构，其特征在于：包括炉顶保温层(2)和嵌装于所述炉顶保温层(2)内的循环风机塞体(1)，所述循环风机塞体(1)与炉顶保温层(2)之间设有密封隔热层(4)，并且所述密封隔热层(4)包括下端的隔热层安装部(401)和上侧的隔热层加厚部(402)，所述炉顶保温层(2)内孔壁上设有保温层斜面(201)，并且所述保温层斜面(201)与所述隔热层加厚部(402)和隔热层安装部(401)的衔接处相抵支撑，所述循环风机塞体(1)上侧设有固定板(6)，并且所述固定板(6)固定于所述炉顶保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭福，阚保光，王楠，周贤炎，张伟东，杨世虎，李根，钟帆，
申请(专利权)人：新疆众和冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：